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[农广天地]貂皮服装的制作工艺(20111125)
貂皮服装穿着起来不仅舒服、暖和,还是一种高贵典雅的象征。现在随着人们经济收入的提高和市场经薄利时代的到来,过去曾被誉为“贵族象征“的貂皮服装,已经进入了寻常人家。本期节目介绍貂皮服装的制作工艺。
貂皮服装的制作工艺视频解说词:伴随着寒冷冬季的到来,各种冬季服装开始竞相出场,尤其是貂皮服装,更是风格各异,款式多样,让人目不暇接。说起貂皮服装,大家并不陌生。它属于皮草的一种。皮草按外观特征可以归纳为三种:一为薄型皮草,以羔羊皮衣为代表;二为厚型皮草,以狐皮服装为代表;三是中厚型皮草,以貂皮服装为代表。
貂皮服装穿起来不仅舒服、暖和,还是一种高贵典雅的象征,可是这高贵的服饰和农民又有什么关系呢?(采访:裘皮服装的加工,很多是农民工,也是劳动密集型产业。加工裘皮服装的,几乎所有的高层管理人员和技术人员,和普通的技术人员,大多数是来自农村,也就是说,这个裘皮服装,和农民发家致富是息息相关的。----采访)
本期节目,我们就为您介绍貂皮服装的加工工艺。
做貂皮服装主要的原材料自然是貂皮了,貂皮在取下来之后是不能直接用的,还需要经过一番处理。比如说:鞣制、染色等。下面我们就为您作简单的介绍貂皮服装的制作。
一、貂皮的处理
鞣制
鞣制主要包括浸酸、甩干、转(读四声)鼓、加脂、削(xiao)匀、干洗等一系列工序。
第一个要介绍的环节就是浸酸。浸酸可以提高皮毛的柔软性和延伸性。
浸酸
首先在浸酸池里放满水,然后放入10千克粗盐,盐与水的比例大约为1:150,启动机器,进行搅拌,紧接着,加入甲酸溶液500毫升(字幕—甲酸溶液与水的比例为1:3000),继续搅动。再把风干的水貂皮毛放入浸酸池中(字幕:这些水经过处理后可以循环使用),搅动大约2小时左右,皮毛基本软化就可以了。
甩干
貂皮毛浸酸结束后,还需要进行甩干,把皮毛放入甩干机,整理平整,甩干机开始运转,大约10分钟后,甩干的就差不多了,再把貂皮毛取出来,装入车内,运到转鼓车间。
转鼓
转鼓就是把貂皮毛放入转鼓机器内进行运转操作,这种操作可以疏松毛质。首先将木屑装入转鼓内,木屑和貂皮毛的比例约为2:1。这里木屑可起到顺滑皮毛的作用。然后把甩干后的貂皮毛装进去,盖好盖子。转动30分钟左右,皮毛基本疏松、柔软就可以了。
加脂
为了防止皮板变硬,我们还需要加些油脂。在加脂前先把貂皮毛翻过来,皮板面朝外。然后再放入机器内,倒入5千克左右的油脂(需根据皮毛的数量决定油脂加入量,大约100张貂皮毛加入5千克油脂),开始转动机器,运转15分钟左右,取出貂皮毛,放入另外一台机器内,再倒入5千克左右的面粉(同样100张貂皮毛可放入面粉5千克左右),进行运转,大概需要15分钟。这里加入面粉是为了使貂皮服装更加柔顺、细腻。
真皮画是指利用真皮边脚料经过剪贴、雕刻等技艺手法,制成的手工艺品。真皮画主要分为:皮贴画和皮刻画。本片主要向观众朋友们介绍了真皮画的制作技艺。
真皮画的制作
(一)材质天然。采用北方产牛皮,质地细腻柔韧,厚薄适度,利于表现皮画艺术效果。
(二)手工绘画。以专用皮革染料绘画,着色牢固,色彩鲜艳。保持了牛皮的天然质感。地图的山脉绘制得立体感很强。地名,人名,及战事说明,文字详实。书法采用行楷字,书写流利,字迹清晰美观。
(三)手工装裱。对皮子外观进行装饰,古典而现代。
(四)高贵典雅:立体皮画为室内装饰极品,尽显主人的高贵气质与非凡艺术品位。画中浓缩的草原风情,让您在欣赏时能感受到浓郁的草原气息。
(五)维护保养。皮画在室内常温和正常湿度情况下,保持不退色,不变形。如果过湿的环境,可以给画面包上防护膜,
相关资料:
真皮是怎么制作的?
真皮位于表皮深层,向下与皮下组织相连,与后者无明显界限。真皮由致密结缔组织组成。其内分布着各种结缔组织细胞和大量的胶原纤维弹性纤维,使皮肤既有弹性,又有韧性。结缔组织细胞以成纤维细胞和肥大细胞较多。真皮的厚度不同,手掌、足底的真皮较厚,约3mm以上,眼睑等处最薄,约0.6mm。一般厚度在1—2mm之间。真皮可分为乳头层和网状层.而且真皮不是制作的,是在动物身体上剥落下来的。
刻画制作方法
一、必备工具
1、造型笔 2、刻板 3、造型垫 3、刻刀 4、镊子 5、胶 6、竹签(牙签) 7、剪刀
二、基本制作方法 立体刻画制作看似繁复,实际上简单易学。只需几张相同的画卡,用刻刀按设计图将其镂空,再经过整形后用胶将其层层叠加粘贴。这样就制成了一幅三维一体的立体投影画作品。
1、根据画卡分解图或自己的设计图,用刻刀将画卡沿图形的外边线刻出所需图形的小切片。
2、按画卡分解图或设计图编号,在刻出的小切片反面,用铅笔注明号码。
3、刻得不到位的地方,须用小剪刀进行细部的修理。
4、用整形棒和整形板来整形 整形方法:在整形板上,从图形的背面用球形棒进行磨压,致使平面的切片成为半立体弧形。其中叶子的整形要复杂一些。叶子的整形方法:先从背面做出立体弧形后,再从正面用刀型整形棒画出叶茎。
6、将整好形的切片,按其背面的编号(从小号到大号顺序)进行组合。
7、将胶挤出后用竹签取出(取出胶的量根据图形的大小来定)
8、将竹签取下的胶点粘在切片与切片相重叠的位置,再将相应位置大号的切片用镊子轻轻地放在胶上面即 可。
9、完成,装框即可。
做皮衣的基本要求
一、 搭色:
1、 皮颜色分类、确保成衣无色差。
2、 按单件耗量,配好同色用量给裁剪(用于控制用量)。
二、 裁剪:
1、裁剪前要求先检皮料,次点皮疤要用笔标注记号。
1、 单件裁剪,主要部位要求用中间点的皮料,排版要避开次点,边皮应用在底层小料上,成品皮厚薄均匀,颜色统一。
2、 单件裁剪应在整件排版结束后确认正确后开剪。
三、 烫衬:
1、 单衣烫衬部位参照毛呢服烫衬部位,加棉、加羽绒的烫下摆、袖口、领、门筒、面里袋眉与袋贴、袋盖等。烫衬基本上都用50D细纹布衬,小块部位可适量用些纸衬。
2、 烫衬需用电烫斗,放在光滑的石板上,衬纱向要注意。不可用气烫在烫台上烫。
3、 衣身受力部位要求烫衬加固。
四、 画样:
1、 用净样版,按样式在裁片正面画净止口线和装饰线、定位线或点。
2、 在不够止口位时应先将皮子拉开再画,注意左右边不对称的部位。
五、 缝制:
1、 用针:12#-14#,210D丝线,或用更粗的丝线,底线用粗的涤棉线。
2、 衣身无压线缝位宽0.5,其它压线部位需按高底缝拼接处理,所有拼缝要用压条,防止裁片拉长。压线宽度用压条控制。门襟、袖口高底处压线注意底层皮被牙齿划伤。
3、 暗线缝位应尽量一条线完成,不可重复车暗线,防止皮车烂,明线针距在每3公分9-10针。暗线每3公分11针左右。成品拉线结不可有针眼外露。
4、 开袋受力部位要加垫布(单衣),防止撕破,暗线分缝用皮胶粘合。分缝部位压线底层需加垫皮。
5、 做绱领注意内外围度,皮子厚的外围加大,底层皮需烫嵌条。按羊绒翻领烫嵌条工艺。
6、 上拉链不可车间线,需用双面胶粘合后车暗线或直接压线,注意粘贴止口均匀,松量合适,防止衣身起扭不平(皮衣行业里叫劣势)。
7、 绱袖、分压线袖、分缝袖和内包缝袖,内包缝袖主要是控制袖笼倒缝顺向一致。
8、 袖口里布和下摆里布不能出现松量,以紧绷为佳,但也不能皮子打折,这样处理是防止袖口、下摆拉大变形。
9、 皮衣后有内止口(压线部位除外)控制在0.5公分以内。防止正面印子太宽,涂胶以粘合皮子为主,不宜过多,压线部位修高低缝,缝制皮将内止口清理干净留扣眼位,应车口字形
线迹(特别是毛领扣)。
10、 羽绒与棉上不能车线(防止线印外露),拼接部位用胶水粘贴
11、 订针基本同布装,在肩缝处与挂面缝制位手工订针
12、 止口线0.15,不能漏油底、不能有针眼,拉线结不能接打结再拉,应先将两线头拉到缝内再打结处理线头。
六、 整烫:用无孔海绵,细纹烫台布,在衣身上垫上无纹透气性好的里料干烫,不能喷气,防止皮料缩水和烫印。
七、 清洗:用皮衣亮光剂清洗水银笔迹。
八、 包装:平装或立体包装(不可叠装),放干燥剂,订扣加底扣。
九、 流水分:1、前道:主要做身片、后片、袖子、开袋。
2、大件:主要做领、下摆、合肩侧缝、绱面里领、绱
下摆、套下摆、做绱袖克夫、合里布肩侧缝。
3、拉链:绱拉链、压明线、做上门筒。
4、绱袖:上袖、压线、订针。
5、里袋:开里袋、拼挂面、做后里布。
顶岗实习总结
经过三个月的专业实习,使我更加深刻的认识和了解服装这个行业,也更认清楚了自己今后的发展方向。
我实习的单位是海宁的一家时装有限公司,集设计、生产、加工、销售于一体的年轻而充满活力的服装企业。公司主营皮革,裘皮类女装,风格定位时尚、成熟、休闲,针对年龄层在28—45岁。公司不是很大,但是很温馨,和团结,每个人都很热心。所以我对这份工作还是很满意的。
我在公司里面做设计助理,主要协助设计师完成设计, 但是公司杂七杂八的事情都做,都是很琐碎的事情,除了协助设计师完成设计以外,我要做很多事情。这段时间我主要在网上收集流行资料,逛淘宝搜集商场爆款,画画设计稿,配色,找面料,跑样衣间,跑辅料市场,做工艺单,整理展厅,登记样衣等。对服装的设计、打版、生产的流程有了一定的认识和把握。因为公司是做皮衣的,跟梭织有些是不一样的,不管是打板还是制作的工艺。总之在实习途中学到了很多以前在学校不能学到的东西。皮衣设计环节包括:讨论、手绘、做图纸、做白坯、推板、排版、切板等部分。我认为一家公司最重要的还是设计这一块。我在公司主要是画画设计稿,不过我觉得公司的设计效果图还是和学校学习的不一样,人体比例一定要正常,款式图更注重细节,特别是领部、口袋、腰部、袖口等细节部分,出来的效果也不像学校里的那么夸张。到了企业,才发现要用很多软件,而自己根本就没学过或者学的只是懂点皮毛。 所以现在有每天学习一下ps软件,以方便画服装效果图。
刚来公司的时候就看到有裁皮的师傅,特别亲切,师傅教会了我很多有关皮衣知识。师傅说过,为了满足皮衣外观的一致性,在使用时应该注意皮头朝上皮尾朝下,竖向裁剪。因为横向裁片会影响整件衣服的垂直感。衣服的前片、后片、袖及其他部位可以一起进行排开裁剪。同时,还要确保每片衣片不缺角、没有残次,衣片裁完后不会回缩。 看着师傅裁皮,师傅还会给我解释 :由于皮革有弹性,皮片裁下后要再次与样板核对,看看大小是否一致,皮边跟样板边相差大小不能超过0.3厘米,使用的腋下松皮长不能超过18厘米,宽不能超过3厘米。在裁剪时,注意收腰的部位要打点位,这些点位在做纸样时已经画好了,也是为了方便后面的缝制,使皮衣对称整齐。还要在领子的里贴上做上记号,以免后面的环节弄混。每片衣片必须在样板上画有点位的地方,打剪口。衣片裁好后还要进行自检,看看是不是多片少片。自检结束后,按顺序把皮子叠放整齐,用绳子捆好,送到下面的验片师傅那里。 还有就是发现梭织和皮衣的缝纫工艺也有很大不一样,皮衣缝制时要放一根硬的细条,听师傅说,这样皮衣不容易皱。不容易踩坏。缝制完成后衣服,还要粘上胶水,用手指按倒线缝,再用锤子敲打几下,这样让皮衣看上去更加整。进入企业后我才知道做皮衣还要这么多的注意事项,所以说不管做什么事情都要认真,没有做不到的事情。
就进入企业后我还有一个收获就是了解了很多的辅料知识和很多皮革皮毛类的知识。这是很大的一个进步,不是书面上的死知识。从刚开始来不知道怎么辨认真皮和毛的品类,到现在能依靠眼观、手感、嗅味来辨别,不过还需要多多实践才能很准确的辨认。从一开始不知道什么叫四合扣到熟悉啪扣,布包扣,钦扣等等。各式各样的纽扣,树脂扣,金属扣还有牛角和果实扣。
我觉得虽然我学的是服装设计专业,但是如果不全面了解皮衣制作甚至到销售的整个流程和每个流程的细节的话,也是很难做好设计的,工艺知识的缺乏会让皮衣设计的不合理,所以说射界需要一步一步来,只有脚踏实地,主动刻苦的去学,从校园到企业,无疑是一个很大的转变。进公司不久的一段时间,觉得自己什么都不懂,在学校学的东西怎么突然到企业里什么都用不上啦,完全不接轨,感觉学校学的东西都没怎么用到。首先在面料上,在学校期间服装材料学课程上学了一点面料知识,但是在企业根本不够用,发现自己对面料的性
能等了解太少,有时候帮设计师配面料找面料都不能使他满意。还有辅料,很多辅料在学校都没见过,随着现在这些东西更新也很快,感觉自己的脚步有点跟不上。然后就是版型和工艺,设计助理期间我有自己画过图,给设计师审核,结果是我对工艺和版型不了解,画图的时候没有想到工艺要怎么做,甚至要考虑到成本,怎样做才能记得到好的效果有能使成本控制的很好,这些都是要作为一个设计师要考虑的问题,还有对市场需求的把握,流行趋势的把握,这都要去想,不是简单的画些款式图就行。所以要当服装设计师简单,要做一个好的而服装设计师就不简单了,因为要考虑的问题太多了,这就要求设计师懂各方面的东西,除了关于服装方面的还有音乐、历史、地理、天文、文学等等,要博览群书,这样有了知识和生活的积累,能更好的玩转服装,可以做的出神入化,所以,我要做的还有很多,我一直深信现在的努力和付出就是为将来的成功奠定基础。人总是在失败中才会成长,不经历风雨怎能看见彩虹啊,所以在面对失败时我会勇往直前,越挫越勇,别人能做到的我一样能做到。别人做不到的我会努力去做到。因此,面对过去,我无怨无悔,面对现在,我努力拼搏未来,面对未来,我期待更多的挑战,战胜困难,抓住每一个机遇,相信自己一定会演绎出精彩的一幕。
我一直觉得在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教,使得这期间的实习更加有意义。
这次的顶岗实习对我来说是一次综合能力的检验。虽然只有短短的三个月,但它对我人生的影响将会是永远永远。毕业实习是学生大学学习完成全部课程后的最重要的实践环节。通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。此外我还结交了许多朋友、老师,我们在一起相互交流,相互促进。因为我知道只有和他们深入接触你才会更加了解服装设计这个工作的工作的实质、经验、方法。为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。在这次的社会实践中,让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,打开了视野,增长了见识,也改掉了很多毛病。知道挣钱的不容易,工作的辛苦,与社会的复杂多变。而为了适应社会,我们要不断的学习,不断的提高自己,在实践中锻炼自己,使自己在激烈的竞争中立于不败之地!此次的毕业实习为我深入社会,体验生活提供了难得的机会,让我在实际的社会活动中感受生活,了解在社会中生存所应该具备的各种能力。为以后自己的奠定啦坚实的基础。
三个月实习很快就过去了,为了梦想,为了成为设计师,我从网上找到了些强化训练,边工作边练习, 第一个月:每天画三个至八个人体,看书时间一个小时 第二个月:每天画八个至十二个人体,看书时间一个小时。前两个月要求画二十六个不同动态的人体,并能默写八至十个人体。第三个月:每天要默写四个人体并开始画五官、手、鞋、服饰。 第四周:重点款式图,要求下笔流畅,掌握手绘技巧。画色环。掌握色彩的应用。第五个月:学习photoshop、coreldraw。每天学习四个小时。第六个月:收集市场资料、采集面辅料。为了梦想而努力。
网购首选:教你买皮衣皮草不被坑
最近看各种晒皮草皮衣的内容很丰富,看来冬天的感觉确实是来了!但是这个时候问题就来了,皮草皮衣到底应该什么价钱买的才叫合适,什么价钱买的才叫靠谱呢?
【NO.1皮革知识大科普!】
1.皮革的分类
根据皮革的类型不同其特点和用途也各不相同。例如牛皮革面细,强度高,最适宜制作皮鞋;羊皮革轻,薄而软,是皮革服装的理想面料;猪皮革的透气透水汽性能好。
猪革
革表面的毛孔圆而粗大,较倾斜的伸入革内。毛孔的排列为三根一组,革面呈现许多小三角形的图案。
羊革
革粒面的毛孔扁圆,毛孔清楚,几根组成一组,排列呈鱼鳞状。牛革
黄牛革和水牛革都称为牛革,但二者也有一定的差别。黄牛革表面的毛孔呈圆形,较直地伸入革内,毛孔紧密而均匀,排列不规则,好像满天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大,毛孔数较黄牛革稀少,革质较松弛,不如黄水革细致丰满。
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先来说说我们常会看到的猪革分类!
【猪光面】
普通猪光面是在猪皮表面经过不同制革工艺加工而成,根据地区的不同和制革工艺的不同猪光面在品质上也有区别,这里不做详解,品质比较好的猪光面粒面较细,手感柔软。
仿旧效果:仿旧效果主要是没有光泽,有些仿旧的皮上还可以有一些暗的图案。
压纹效果:压纹效果是在皮的表面压上条形,血筋纹等;
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荔枝纹效果:这种效果有时有点象粗粒面的牛皮效果,但与牛皮又有本质上的区别。荔枝纹的特点是皮比普通光面稍厚而且粒面粗犷。
轻涂效果:这种皮的表面没有涂浆而是直接上不同的颜色,光泽比普通光面稍暗,这种皮手感比普通光面好,而且皮拿在手上有下垂的感觉。
水洗效果,水洗效果的光面涂层也薄,与普通光面区别不是很大,其区别是比普通光面手感软。可以直接用水清洗衣服上的污渍。
擦拭革,这种皮表层和底板的颜色各不相同,在做成成品后可以在衣服的外表用砂纸或其它原料在你反需要的地方进行擦拭,而使你的衣服变成另一种更为时尚的风格。
【猪头层绒面革】
普通头层绒面革是在皮头层的反面经过加工而成的。绒面革的表面有短而细的绒头并且表面有一层方向感特别强的丝光。有时也能看到少部份毛孔。头层绒面水洗革,这种皮革比普通绒面革手感更好,更富有弹性而且比普通绒面革有垂感。
再来说说羊革分类!
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绵羊皮
绵羊皮革特点是皮板轻薄,手感柔软光滑而细腻,毛孔细小,无规则地均匀分布,呈扁圆形。绵羊皮在皮革服饰中是比较上档次的一种皮地原料。绵羊皮可加工成压纹、可洗、印花等好多不同种类的风格。商场里的绵羊皮衣服一般价格都在2千以上,质地很暖,但是蛮容易留印子,平时打理要格外小心!我买过一件机车服就是绵羊皮做的,一不小心就容易压出印子,但皮料的手感确实是蛮好!
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山羊皮
山羊皮的结构比绵羊皮稍结实,所以拉力强度比绵羊皮好,由于皮表层比绵羊皮厚所以比绵羊皮耐磨。与绵羊皮的区别是,山羊皮粒面层较为粗糙,平滑度也不如绵羊皮,手感比绵羊皮也稍差。山羊皮可做洗仿旧皮,可直接放入水中清洗,不脱色并且缩水率很小。
牛革的分类!(做鞋子比较多)
头层皮【皮衣后片制作】
牛的表层的牛皮,没有固定的厚度,是根据牛的品种及所需要的厚度而定的,头层皮有一定的防水性、耐磨、光泽度高,皮色均匀广泛用于制造各类皮革制品。
小牛皮
用小牛的皮制作的,因为稀少,所以珍贵,价格高、质感细腻,又薄又亮。有的羊胎皮,其效果可以与羊皮媲美。
疯马皮
在磨沙皮的制作过程中加入蜡感处理的牛皮,有十分粗旷的风格,多用来制作有风格的款式,很古朴、新皮好象很旧的样子;疯马皮表面凌乱无序,手感真皮感较强,拈起来可呈现底色的变色效果,在真皮市场中占据高档产品的地位。
腊感变色皮
表面呈柔和的光泽度、皮面柔软、色泽均匀,手感软滑。是一种休闲风格的牛皮,本身含油量大,有变色效果,用力垫皮底会出现变白等颜色深浅变化。
皮衣检验标准
(一)、原料:按设计要求。
(二)、里料:采用与皮革面料性能、色泽相适应的里料,其缩率应与面料相适应,不得有明显的跳丝、
较明显的色差、色花。
(三)、辅料:
朴料:一般采用的软衬、漂布衬、粘合衬等,其缩水率与面里料相适应。 垫肩:采用棉或化纤棉等。
缝线:可采用锦纶线、丝线、涤棉线等,线色与皮色相称;纳衬用棉线,其质量、色泽必须适合
各使用部位。
钮扣、拉链、金属附件:耐用、光滑、无锈,厚度和色泽与面料相适应。
一、 产品部位用料检验标准:
基本要求:正面皮革革面平整光滑,无露底、裂面、裂浆;绒面革面绒毛细致均匀,顺逆、长短
基本一致,无油腻感。皮革柔软,无色花,厚薄、粗细、色泽基本一致。领面、前身(前片)后身(后片)、袖面除规定部位(接缝两边)外,不允许使用边肷、边腹皮。
裘皮:色泽光亮,毛被长短、粗细基本一致,不得有僵板、酥板、脱毛、异味等,不脱色。 三、缝制检验标准:
1、针型:根据皮革面料的性质及厚薄度,采用大小不同的型号缝制。
2、线型:选用适合所用皮革面料质量的缝线,配色锦纶线、涤纶线等。线色以面料的面色为准。 3、针距:详见下表
要求:各部位线路自然顺直,没有跳线、脱线,针距整齐均匀、流畅、平服、美观;面、底线松紧适宜,不得有严重歪斜及皱趔,空针、漏针、跳针各不得超过2针,不得有2处以上空针、漏针、跳针;起落针时应回针,不能有针板及送布牙所造成的痕迹。
4、锁眼:不偏斜,扣与眼位相对,钉扣收线打结须牢固;扣眼长短、宽窄一致,扣眼对应边距边相等,
不歪斜,相差不大于2mm。
5、领子:领面平服,领窝圆顺,左右领尖对称、不起翘。串口、驳口顺直,左右驳头宽窄、领嘴大小一致。
6、肩:肩部平服,肩缝顺直,肩省长短一致,左右对称。
7、袖:绱袖圆顺,吃势均匀,圆顺自然,左右对称。两袖前后、长短一致,相差不大于3mm,袖口大小(宽度)相差不大于3mm。
8、背叉、摆叉:不吊、不歪、平板;侧缝脚叉,长度按工艺表,注意脚叉长短一致,平服,不可有翘起或吊起现象。
9、底边:平服,无脱胶、起皱,宽窄一致。【皮衣后片制作】
10、前身:胸部挺括,对称,面、里、衬服贴,省道顺直;止口顺直平挺,门襟不短于里襟,不搅有豁,两圆头大小一致;袋位按纸样点位挖袋,要求:左右袋高、低、前、后、对称,袋盖与袋宽相适应,相差不大于3mm。
11、夹里:夹里大小、长短与面料相适宜,坐势松紧适宜。套里布:骨位对牢,不可容位,下脚边、袖口边、袖同顶(面里)骨位订针(或手工挑边)。成衣后要求面、里吻合、平服。 12、唛头:
a.主唛:订唛线应与唛头底色相宜。车于后中领下1-1/4"处龟背中,注意唛头左右不可有高低 b.洗水唛:左里袋内口下居中车订。
13、整体要求:周身平服,松紧适宜,不得起皱、打裥、吊紧或拔宽,整体不得有污渍、划破、烫痕、
掉扣、拉链头脱落损坏、脱色、严重异味等。 四、检验各部位规格极限偏差标准按下表规定:
检验工具:钢卷尺或软皮尺(一面以厘料为单位,一面以英寸为单位)。 五、检验质量缺陷判定依据及标准: 1、缺陷
单件产品不符合标准所规定的核技术要求即构成缺陷。
按照产品不符合标准对产品的使用性能、外观的影响程度、缺陷分成三类:
A、 严重缺陷:严重降低产品的使用性能,严重影响产品外观的缺陷,称为严重缺陷。
B、 一般缺陷:不严重降低产品的使用性能,不严重影响产品外观,但较严重不符合标准规定的,称
为一般缺陷。
C、 轻微缺陷:不符合标准的规定,但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷,称为轻微缺陷。
2、缺陷判定依据见下表:
七、大烫检验标准:
1、根据面料性质,垫布适温熨烫。
2、根据款式及款式各部位的要求采用拉、归、拔等处理方法熨烫。 3、整体效果美观、周身平服,松紧适宜,不得起皱、打裥、吊紧或拔宽。 八、包装检验标准:
1、单件包装,一衣一胶袋,胶袋规格(款式、长度)按款式要求,要平整、松紧适宜。 2、每件必须有一挂咭(有商标、号型和使用说明标记,须注明品名、号型、颜色等)。 3、齐色、齐码、成套出货。
4、按KALTENDIN的原装方法及要求。 五、成品抽样检验标准: 1、100%查货。 2、单件(样口)判定:
优等品:使用头层正面服装革,绒面服装革、毛革为主要面料,并占服装面料比例在90%以上,全
部面料为皮革。
无严重缺陷和一般缺陷,轻微缺陷数不大于3处 合格品:使用皮革为主要面料,并占服装面料比例在95%以; 无严重缺陷和一般缺陷,轻微缺陷数不大于8处。 无严重缺陷,允许有1处般缺陷,轻微缺陷数不大于6处。 无严重缺陷,允许有2处一般缺陷,轻微缺陷数不大于4处。 3、批量判定:
优等品批:优等品≥90%,合格品≤10
合格品批:合格品以上产品≥90%,不合格品≤10(不含严重缺)
产于澳大利亚,基皮纤维组织紧密,皮质柔韧、结实、可制各种轻革。
02、淡干皮
将鲜皮铺在地上晒或阴干的皮。同义词:甜干板。
03、冻鲜皮
经低温冷冻保藏的鲜皮。同义词:冻板皮。
04、海豹皮
普遍的适用于皮革服装和皮鞋裘皮,近年来盲目地猎捕海豹,因而有必要采取更多的保护措施以减少对海豹的捕猎。
05、鹿皮
包括饲养或野生的鹿的皮,与鹿皮较接近的还有麂皮或黄麂皮、麋皮(驼鹿皮、棕角鹿皮)及驯鹿皮,其皮比山羊皮厚实,纤维组织也更紧实细致。
06、驴皮和骡皮
由驴及骡身上剥取的皮,特征与马皮相近。
07、马皮
包括各种马的皮,马皮前身纤维组织较松,其后身的臀部有两块股子皮,纤维组织非常紧密,耐磨性大。 08、牦牛皮
其皮毛长绒厚,含脂肪较少,纤维组织比黄牛皮疏松,但比水牛皮紧密。
09、绵羊羔皮;羊羔皮
小绵羊皮,带毛绵羊羔皮鞣制后可做冬季服装;去毛绵羊羔皮鞣制后可做鞋衬里;幼年羊的皮。
10、绵羊皮
其特点是毛被稠密,皮的脂肪含量较大,纤维组织疏松,成革很柔软,可用于制裘和轻革。
11、牛皮
是一类重要的制革原料皮,包括许多品种,主要是黄牛皮(包括不同毛色),其次是水牛皮、牦牛皮。牛皮可制药,应用广泛。
12、犏牛皮
犏牛是公黄牛与母牦牛的杂交种,其皮称为犏牛皮,纤维组织紧密度介于两者之间,产于中国西北、西南地区。
13、山羊皮
皮张较薄,纤维组织比绵羊皮紧实,皮革粒面细致,可制各类轻革,尤其是服装革和手套革等。
14、伤残皮
有伤或皮形不完整的皮的统称。同义词:残皮。
15、伤痕
动物在生存期间所受到的各种伤愈全后在皮上留下的痕迹。
16、蛇皮和蟒皮
包括野生和饲养的,可制革,用作票夹或鞋面。其生皮经特殊处理后可制成乐器用皮,用于月琴、手鼓等。
17、水牛皮
皮的特点是毛被稀疏,粒面较粗,张幅较黄牛皮大,皮厚而重,但纤维组织较疏松,弹性较差。
18、羊皮
包括山羊皮和绵羊皮。
19、鱼皮
已用于制革的有鳗鱼皮(anguilla)、鲨鱼皮(pescecane)、鲑鱼皮(salnone)等,经过鳞加工后,可制作鞋面或皮件,其花纹独特。
是一类重要的制革原料皮,其特点是毛孔粗大,表面粗糙,皮的组织结构不够均匀,部位差别大。猪皮质地坚韧,可制各类皮革,应用普遍。
21、半张革
沿皮张中间分割后所形成的包括颈部和肩部的内的两个半张皮革人。
22、半张革;腹部
整张革的一半,沿背脊割开;包括皮或革的腹部及前后腿的上部,并包括腹肷在内。
23、包袋革
可供制作包袋、手袋、软包、公文包(borsa porta-documenti)用的革。
24、苯胺革
经苯胺染料染色再用不加入颜料涂饰的皮革。
25、编织革
革条经编织成为不同花样的片状革材,用作鞋面及皮件。
26、擦拭用革
一种油鞣革,用于擦拭各种玻璃、玻璃仪器及光学仪器镜头等。
27、衬里革
用作皮鞋及其他皮件衬里的革。同义词:夹里革。
28、成革
已经加工完成的皮革。可以作为成品出售。
29、搓纹革
用手工搓皮板或机器在皮革粒面上搓出不同花纹的皮革。同义词:搓花革。
30、打光革
经打光机打光而使粒面呈现高度光亮和平滑的皮革。
31、打光小山羊革;小山羊皮革
供制造鞋帮用的铬鞣山羊革,具有光滑的粒面和高度光亮的外观用小山羊皮制成的革,常用于高档女鞋。
32、带毛革
是有意保留毛而鞣成的皮革,革面带有经过修整的短毛。
33、带血筋皮革
在粒面或粒面和肉面都有明显的血管纹路的皮革。
34、多色调革
经整饰的加工使革面呈现多种色调色效应的皮革。
35、俄罗斯革
36、防水革
用大量油脂等物料或遇水膨胀的加脂材料堵塞毛孔及革内空隙的革,这种革不透水,但不一定疏水。
37、防旧革;仿古革
用特殊涂饰方法使革面呈现用旧了的效果的皮革。一般是将革面纹理图形整饰成很不规则的样子,将革面的洼处或凹处做成对比色以造成一种双色调效应,革的纹理由压花、搓纹等方法模拟方法模拟古彩效应。
38、服装革
用以制作大衣、茄克、皮裤、皮裙等服装的皮革之总称。
39、感光革
由于光线的变化,色彩受到影响的皮革。
40、锆鞣革
用锆盐作为主要鞣剂组分而鞣成的皮革,其革呈白色。
41、铬湿革
铬鞣后呈蓝绿色的湿革。同义词:蓝湿革。
42、工业用革
用在编织机械及其他机械上的皮革的总称。同义词:机器用革。
43、硅鞣革
用硅化合物鞣制的革,其革呈白色,一般不耐贮存。
44、灰皮
处于浸灰工序及浸灰完成的皮,皮已膨胀,毛已除去。
45、家具用革
这种革用来制作家具(如椅子、沙发)的座垫、靠背套。通常采用张幅大的皮制作,如黄牛、水牛皮等,高档的采用带粒面的头层革,中、低档的可用修正革、绒面革或剖层革制作。
46、渐变色革
皮革粒面有特殊的较深色的底涂层和较浅色的顶层,经过刷光部分顶层被刷掉,粒面呈面色彩深浅的变化。
47、矫形制品革
制作假肢等用于矫形目的皮革。同义词:假肢革。
48、结合鞣革
用两种或两种以上鞣剂鞣制的皮革,如先植后铬(semi-cromo),先植后铝(semi-alluminio)等。
49、金色革
革面贴金色箔或是以含有金色的漆乳液涂料涂饰后使革面呈金色光泽的皮革。
50、金属色革
在革面贴金属箔或在涂饰剂中掺加金属粉末使革面呈金属光泽的皮革。
51、颈部皮革
用动物脖颈部位的皮制成的革,常用在鞋帮不太重要的部位,如后帮主跟部位,后帮里侧、鞋舌等。
52、颈肩(革);半肩
后背颈部之间的皮革,这一部位的皮革主要用于后帮、鞋跟包皮、加固皮、鞋舌等;即全肩的一半。
53、可洗革
在平常水洗条件下可以洗涤的皮革,其色牢度、柔韧性、体积和面积稳定性均应过到一定要求。
54、宽腹边皮革
一种面积比一般皮革宽大而价值较低的半张革。
55、铝鞣革
用铝盐作为主要鞣剂组分而鞣成的皮革,其革呈白色。
56、马具革
植鞣或铬鞣制成的革,原主要用于制作军马具,现亦用于制作各种旅游箱包。
57、毛革两用革
是毛面按毛皮整饰,肉面涂饰或起绒的皮鞋,一面是裘,另一面是革,可以两面使用。
58、毛孔
动物皮层上的小孔,每个小孔生长有毛,能排出汗液。
59、毛皮、裘皮
带有毛的皮革,一般用于冬季防寒靴、鞋的鞋里或鞋口装饰。【皮衣后片制作】
60、美术革
由于粒面本身美观独特或通过特殊加工整饰而具有美学及艺术欣赏价值的皮革,用以制作高档女包,精致手袋等等。同义词:精致皮革。
61、面革
泛指鞋面用革。同义词:鞋面革。
62、摩洛哥革
一种植鞣的并在革面上搓出特殊的碎石纹的精致山羊皮革。
63、内底革
用作皮鞋内底的革,多用革的次要部位,也可用粒面次的猪皮或牛剖层制作。同义词:膛底革。
64、坯革
皮革在鞣制后经加脂、干燥、未染色或已染色而尚未整饰的在制品。
65、剖层皮(革);剖层
在鞣制前剖层的称为剖层皮,带粒面的称为头层皮,以下依次为二层皮,三层皮,带肉面层的为肉面剖层皮。在鞣制后剖层的称为剖层革,带粒面的称为头层革,以下依次为二层革,三层革,带肉面的称为肉面剖层革;按用途和厚度需要将不同阶段的皮或革剖为两层或数层,或为使成革厚度一致而将皮的过厚部分片去的工序。同义词:片皮。
66、漆革
是一种革面光亮如镜的皮革,以亚麻子油、硝化纤维、聚氨酯或其他合成树脂为基料,由一层或多层漆料涂成;也可由移膜法制成。其衍生品种有皱纹漆革、印花漆革等。
67、漆皮
在无尘车间,用特殊方式进行涂漆加工制得的皮革。
68、轻磨面革
将皮革的粒面层只轻轻磨去一部分,但应在整张革面上仍保留未磨掉的那部分粒面,粒面上仍可见到天然毛孔及纹理的皮革。同义词:轻修面革,半粒面革。
69、全粒面革
粒面花纹保持完整,天然毛孔及纹理清晰可见的皮革。同义词:正面革。
70、醛鞣革
用具有鞣性的醛类化合物鞣制的革。用甲醛溶液鞣制的皮革称为甲醛鞣革;用戊二醛溶液鞣制的革称为戊醛革,余类推。
71、色差
皮革表面出现的各部位颜色差异。
72、绒面革、把绒面革
整张皮的粒面经磨面而改变外观,肉面则加以粗磨,磨出绒的粒面层为成品的正面;肉面磨绒的皮革。同义词:司伟革。
73、绒面革、油鞣革
整张皮的粒面经磨面而改变外观,肉面则加以粗麻,磨出绒的粒面层为油成品的正面;是以鱼油或海产动物油渗入皮内,再经氧化产生鞣制作用而成,其革多呈黄色,质地泡松柔软。同义词:油鹿皮。
74、乳牛皮革
乳牛皮鞋用于高质量前帮,在意大利,这个词仅限于面积从20到30最大为35平方英尺的半张牛皮。
75、软化革
处于酶软化工序将结束或已软化的皮。
76、软性粗制皮革
供制造室外鞋和运动鞋用的柔软半片革,采用植物合成鞣剂鞣制或半铬鞣,粒面有小格状花纹。
77、软质包头
在楦上装配鞋时放在鞋帮里面的预成型软质内包头。
78、生鞣皮
已经过脱毛、浸灰工序,再用油脂处理(或用芒硝及油脂处理)后干燥的,有时还经过其他的准备处理,但未经过鞣制的皮,可用于制作织机的皮带、传动齿轮及鼓皮等。
79、手套革
用以制作各种手套的皮革之总称。
80、书面革
一般是用牛皮制作的精装书籍的书面材料皮革,对书籍起美化及保护使用并显示其珍贵。
81、摔纹革
在转鼓内干摔出皱纹的皮革。
82、双色效应革
经整饰的加工使革面呈现双色效应的皮革。
83、双向绒面革
一种绒毛较长的绒面革,用手指稍微摸动革面就可使绒毛倒向一边或另一边。
84、钛鞣革
用钛盐为主要鞣剂或组分而鞣成的革,其革呈白色。
85、贴衬补强皮革
在皮革表面层折边部位粘合一层由织物和塑料或只有一层塑料所构成的材料。
86、铁鞣革
用铁盐作为主要鞣剂组分而鞣成的革,一般不耐贮存。
87、驼鸟革
用南非鸵鸟皮鞣制的轻而坚牢的皮革,拔去羽毛处出现圆形小鼓包,形成独特的花纹。
88、外底革
用作皮鞋外底的革,多用黄牛皮、水牛皮及较厚的猪皮制成。
89、微孔合成革
专用于鞋帮的一种合成材料,由于它的多孔结构,可以透过空气和水汽。
90、箱用革
制作皮箱用的革;多用牛、羊革制作,也可用猪革制作。
91、消光革
用消光剂整饰革面产生消光效果的皮革。
92、小牛皮鞋面革;纹皮
铬鞣鞋面革,以小牛为原料,皮革粒面光滑细致,具有细小的格状花纹。
93、鞋底用革
鞋底用的皮革,包括一般底革、轻软底革和内底革。
94、修饰粒面;修饰面革
将粒面表面部分磨去,以减轻粒面瑕疵的影响,然后通过不同整饰方法造出一个假粒面以模仿全粒面革的皮革。同义词:修面革。
95、压花革、印花革
用机器在革面上压成凹凸的图纹或其他动物粒面花纹的皮革;在皮革任何一面用手工或机器印出美观的图案花纹的皮革。
96、压花磨面革
皮革经压花后再磨去一部分,凸起花纹,使革面出现不同颜色及花纹,例如石磨蓝革。
97、沿条革