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蒸馏水怎么做篇一
《如何自制蒸馏水》
如何自制蒸馏水
本站原创
在对电池进行维护中，蒸馏水常常是不可或缺的物质，而它又不能用普通自来水，矿泉水，纯净水来代替，另外又由于很多人或不知道或没有地方购买，回此，我在这里向大家介绍一种制取蒸馏水的简易做法：
工具材料准备：
（１）：电磁炉，煤气炉，电炉等（电磁炉为首选，最好不要用煤炉，因为它有粉尘）
（２）：不锈钢锅一个（带盖子，锅体越大，制取速度越快，），不锈钢盆一个（用来装蒸馏水），刷子一个（漆刷）.
步骤：
＜１＞ 将（２）里两个东西都用自来水清洗一至两遍，应该清洗得相当干净，以免有杂质（固体杂质），影响纯度.
＜２＞ 将不锈钢锅装半锅水，盖上盖子，放在电磁炉上加热（火力大一点，速度快），直至把它烧开，但不要把电源关了
＜３＞ 你打开盖子，你会发现盖子上面有好多的小水珠，那就是蒸馏水了，但这些不能用，因为它们是用自来水洗过的，上面还是有许多杂质（离子杂质），把这些水放入盆中，因为量比较少，所以可以每次用刷子把它们刷到盆里，完了之后再盖回去
＜４＞ 过上一分钟左右，在拿下盖子，再用刷子把那些小水珠刷到盆里，再盖回去，过上一分钟，再打开......这样几次之后，你会发现已经弄得有那么一点.但这些上面就说过了，不能用，这些的用处是用来清洗装蒸馏水的盆子及刷子，那些水的量要足够清洗盆子，另外洗完之后还应倒掉.
＜５＞ 然后重复以上＜３＞＜４＞步骤，几次之后，杂质就越来越少了，要求不是很高的话，三次之后的那些水就可以当蒸馏水使用了，如果你认为还要高一点，可以多清洗几次.之后的水就可用了。
这样，我们要的蒸馏水就制做好了.
几点补充：
1,不锈钢锅及不锈钢盆最好是新购买的
2,加热过程，等水开了之后，温度就不要太高了，应将其调小一点，微开就好。防止水花溅
出附在盖子上，影响纯度
蒸馏水怎么做篇二
《纯露与蒸馏水做法》
纯露与蒸馏水做法
纯露：
由于花的品种很多，我们就不一一例出了，做法都是一致的 先准备好花备用，干花、鲜花都可以
将花浸泡，水没过花面3公分即可，浸泡6—8小时待蒸
浸泡后，将花捞出，用纱布包好，将浸泡后的水倒入锅内，放上蒸片，将包好的花放在蒸片上，开始蒸馏
蒸馏时间，根据加入的多少水而定，比如加水有2斤，出纯露有
1.5斤时,就停火了,以防烧干锅底
蒸馏水:
做蒸馏水再简单不过了,将自己来倒入锅内,连接好水管,水泵,开始蒸馏即可
水泵的用法:将水泵连接好水管,接进水口,插上电,放入水中,它就会往冷却器抽水,再由出水口导出,可以循环使用.
蒸馏水怎么做篇三
《自动制作蒸馏水的电路》
自动制作蒸馏水的电路
国家广电总局 陈青松
众所周知，大型功率发射机不仅需要风冷还需要水冷，水质要求必须是蒸馏水，水阻要求至少0.5MΩ以上才能满足发射机的需求。制做蒸馏水过程缓慢，需要专人监护，为防止发射机出现蒸馏水供应中断和制做蒸馏水时间过长可能造成溢满情况发生。我机房设计出来以下电路来满足设备需求。
设计目的：1、自行进行蒸馏水的制做过程，无需人工干预。
2、自行进行低水位、高水位水位保护，防止供应蒸馏水中断和溢满情况发生。 3、自行进行蒸馏水水位指示功能。
此电路在使用三年时间中未曾出现过任何故障。给机房工作带来了便利，现将此电路与大家共享。
一、简介：原理图如下图所示
3Ø 380V
1、此电路使用直流+24电源模块供电，在设计之初使用交流220V电源直接供电，但在使用时出现射频干扰的情况，各种指示灯受射频干扰均出现自行点亮的现象，各种继电器误动作频繁，造成指示不正确，操作不可靠。为消除此现象，采用直流+24V电源模块供电将射频干扰信号从电源端滤除掉，到达了设计的目的。 电源模块如图所示
型号：A-25-24 ；输入220VAC ，输出+24VDC 1.1A 。
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2、S1、S2为蒸馏水水箱高、低水位液位开关，高水位时S1水位开关常闭接点断开，其他状态接通；低水位时S2水位开关常开接点吸合，其他状态断开。
3、低水位指示灯(红色)指示蒸馏水水箱水位在低水位位置，水箱需要补水。 高水位指示灯(红色)指示蒸馏水水箱水位在高水位位置，不需要补水。 正常指示灯(绿色)指示蒸馏水水位正常，不需要补水。
启动补水指示灯(绿色)指示蒸馏水水泵正在启动给水箱补水。 4、使用继电器K、K1、K2结构如图所示 型号：IEC 61810-1 或IEC225
常闭接点：1、9；2、10；3、11；4、12 。 常开接点：5、9；6、10；7、11；8、12 。 线包供电：13为+24V端，14为地端。
型号：IEC 61810-1
二、工作原理
1、正常时，蒸馏水水箱既不在高水位也不在低水位位置。S2低水位常开接点断开，K1继电器不吸合，常闭接点3、11接通；S1高水位常闭接点接通，K2继电器吸合，致使K2继电器的5、9和6、10接点接通。水位正常指示灯亮说明蒸馏水水位正常。
2、蒸馏水水箱低水位时，S1高水位常闭接点保持接通，K2高水位继电器保持吸合。S2低水位开关常开接点接通，K1继电器吸合，其常开接点5、9和6、10接通，常闭接点3、11断开。此时，低水位指示灯(红色)亮，正常水位指示灯(绿色)灭。同时，启动补水K继电器吸合，自保接点5、9接通并自保，其常开接点7、11也接通，KM接触器吸合，蒸馏水泵启动开始制做蒸馏水。此时K继电器有两路并行供电，一路通过K1常开接点5、9供电，另一路通过K自保接点5、9和K2的常开接点5、9供电。K继电器吸合时，其常开接点6、10接通，启动补水指示灯亮(绿色)。
3、当水位超出低水位时，S1高水位常闭接点保持接通，K2高水位继电器保持吸合。S2低水位开关常开接点断开，K1继电器不吸合，其常开接点5、9和6、10断开，常闭接点3、11接通。致使低水位指示灯(红色)灭，正常水位指示灯(绿色)亮。此时，K继电器只有一路供电，通过K的自保接点5、9和K2继电器的常开接点5、9供电。K继电器吸
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合其常开接点6、10接通，启动补水指示灯(绿色)亮。
4、高水位时，S2低水位常开接点保持断开，K1继电器不吸合；S1高水位常闭接点断开，K2继电器不吸合。K2常闭接点3、11接通，高水位指示灯(红色)亮，常开接点6、10断开，正常水位指示灯(绿色)灭；K1、K2的常开接点5、9断开，K继电器断电，其自保接点5、9和常开接点7、11也断开，KM接触器断电，蒸馏水泵断电不运转，蒸馏水水箱水满。
5、当水位离开高水位时，S1高水位常闭接点接通，K2继电器吸合；S2低水位常开接点保持断开，K1继电器不吸合。K2的常开接点5、9和6、10吸合，正常水位指示灯(绿色)亮；常闭接点3、11断开，高水位指示灯(红色)灭。重新恢复正常时状态到低水位状态再到高水为状态的重复过程。
三、实际应用
利用简单器件制作出的自动制做蒸馏水控制小箱。电路简单，动作可靠，外观精美。另外，此种电路还可以作为自动补水的控制电路等，应用广泛。
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蒸馏水怎么做篇四
《纯露与蒸馏水做法》
纯露与蒸馏水做法纯露：由于花的品种很多，我们就不一一例出了，做法都是一致的 先准备好花备用，干花、鲜花都可以将花浸泡，水没过花面3公分到5公分即可，浸泡8小时左右待蒸浸泡后，将花捞出，用纱布包好，将浸泡后的水倒入锅内，放上蒸片，将包好的花放在蒸片上，开始蒸馏蒸馏时间，根据加入的多少水而定，比如加水有2斤，出纯露有1.5斤时,就停火了,以防烧干锅底.将蒸馏出来的纯露装入瓶子里密封待用,蒸馏水:做蒸馏水再简单不过了,将自来水倒入锅内,连接好水管,水泵,开始蒸馏即可水泵的用法:将水泵连接好水管,接进水口,插上电,放入水中,它就会往冷却器抽水,再由出水口导出,可以循环使用.桶里冷却循环水,温度过高时,要及时换水,再好的水泵也耐不住高温
蒸馏水怎么做篇五
《纯露与蒸馏水做法》
纯露与蒸馏水做法
纯露：
由于花的品种很多，我们就不一一例出了，做法都是一致的 先准备好花备用，干花、鲜花都可以
将花浸泡，水没过花面3公分到5公分即可，浸泡8小时左右待蒸
浸泡后，将花捞出，用纱布包好，将浸泡后的水倒入锅内，放上蒸片，将包好的花放在蒸片上，开始蒸馏
蒸馏时间，根据加入的多少水而定，比如加水有2斤，出纯露有
1.5斤时,就停火了,以防烧干锅底.
将蒸馏出来的纯露装入瓶子里密封待用,
蒸馏水:
做蒸馏水再简单不过了,将自来水倒入锅内,连接好水管,水泵,开始蒸馏即可
水泵的用法:将水泵连接好水管,接进水口,插上电,放入水中,它就会往冷却器抽水,再由出水口导出,可以循环使用.
桶里冷却循环水,温度过高时,要及时换水,再好的水泵也耐不住高温
蒸馏水怎么做篇六
《电动车电池怎么加蒸馏水》
电动车电池怎么加蒸馏水啊
2011年11月19日 星期六 14:36
我是复制别人的，觉得这位朋友写的很有帮助，相信你看了也会有一样的感觉，现在的48V20AH电瓶七百多元，看了这篇文章，相信你会省钱的。 铅酸蓄电池容量恢复器，顾名思义，就是恢复铅酸蓄电池容量的东东，电动车用的铅酸蓄电池容量也会随着骑行使用而下降了，也是需要恢复容量的。今天我就来说说骑电动车的朋友都关心的话题，怎样利用好铅酸蓄电池容量恢复器，怎样最大限度延长电动车电瓶寿命，怎么能最节省咱口袋里的银子，毕竟换一组新电瓶不便宜呀，象我的48V20AH的，在我们这儿电动车一条街要卖到750元左右，电瓶16个月了，原来能跑60多公里，现在15公里左右才。但我只换了四块当中的一块，就又能跑50多公里了，哈哈，省了700多大洋啊。下面咱就给大家谈一谈利用铅酸蓄电池容量恢复器自己动手延长电动车电瓶寿命的做法。 在这里我要感谢两个人，一个是“电瓶专家赵铁良abt-bj先生”（他老人家已故去多年，在病床前还在为全国各地网友指导技术，是各地从事铅酸蓄电池相关行业的朋友非常敬重的专家，abt-bj是他的论坛帐号），感谢赵先生是因为在网上看到了他关于怎样延长电动车电瓶寿命的技术指导贴，现在赵先生虽然已病故几年了，但他留下的技术文章帮助了全国千千万万象我一样的人，想要延长你的电动车电瓶寿命，想要省钱，那你就搜索一下“电瓶专家赵铁良abt-bj先生”，abt-bj是赵铁良先生在技术论坛里的用户名，你会看到网上到处转载的赵先生的帖子，学完了这些铅酸蓄电池有关的技术文章，相信你就知道怎么样做才会让你的电动车电瓶寿命达到最长了，怎样骑车，怎样充电，怎样补水，怎样除硫化。要感谢的另一位是我的朋友，因为他在汽车启动费力、灯光变暗要更换蓄电池时，上淘宝买了块锦州产的金海铅酸蓄电池容量恢复器，去除极板硫化物，恢复蓄电池容量用的，装上后他就跑了趟外地，来回顶多一百八十公里，第二天打火就恢复了正常，他这块电瓶虽说是原车的，质量要好些，但已经差一个月就四年了，咱就想这东西对汽车电瓶好用，对咱的电动车电瓶也应当一样好用，因为都是铅酸蓄电池呀，对不。赵先生文章里提到的除硫化设备都是大型的，不适合个人使用，我正不知哪里有适合个人用的脉冲除硫装置呢，结果这位朋友的汽车就帮了我一个大忙。 既然说到电动车电瓶寿命，就得说说赵铁良先生技术指导中写的对电动车电瓶寿命主要有哪几大影响，一是失水、二是极板硫化、三是正极板软化，这三个是最容易出现的问题。 我的做法，就是针对赵老先生所说的三大影响而做的：失水，咱就补上水；硫化的咱就买个铅酸蓄电池容量恢复器去硫化；正极板软化，咱就平时多注意些别过放电、别大电流放电就会最大限度防止，做到这几点，咱想不省钱也不成。 我骑到第一次欠压后，推回家拆下电瓶，量每节电瓶的电压，三块都是将近11V，靠边的一块只有9V多，于是花三十元换了一块同样容量的，电压也是近11V的，将这个恢复器焊接在电瓶组两端后，开始给电瓶加水，先用小起子慢慢撬开电瓶的盖板，看到六个橡皮盖，拿下后，每节先加8毫升电池补充液，在汽配店花3块5买的，要买正牌的，不然可能是假的，假的有杂质，和自来水差不多，那样电瓶就完了。看到网上有人说超市的什么纯净水可以用，赵铁良先生说不能用，对电池是毒药，有杂质，会毁了电瓶。也可以用大超市里卖的屈臣氏蒸馏水，医院里的蒸馏水也可以，因为蒸馏水纯净，没有其它电解质。加好后先放一会儿，以便让水往极板深处湿润些，两个小时后，用电筒照着看每个孔里的水不够，又每个孔加了4毫升，加水用的是药店买的一次性针管和一次性输液器，买针管是因为上面有刻度，知道加了多少；买输液器是为了用上面的
塑料管代替注射器前面的金属针头，不然，万一针头碰到了极板就会造成短路，损坏电瓶，好象两样加一起不到3块钱。加好水后用报纸盖好，以免有杂质掉进孔里，这样放了24小时。赵铁良先生说加水后静置这一步很重要，不然水没有充分浸润，会导致恢复效果不理想。 静置24小时后，开始充电，充满变灯后又继续充了两个小时，再用棉签伸进每个孔里将多余的电解液吸出来，用小电筒照着看了一下，里面的极板看起来湿呼呼的，前后左右的晃动了一下，没有了多余的液体流动，加水完毕。盖上橡皮盖，把撬下的盖板点上一点502胶，不要点多了，不然下次加水就费劲了，还容易撬坏。装车使用，当天骑了近20公里还有电，回来后充满，这样充了用，用了充的过了一周，有天没别的事，特意测了一下这组电瓶能骑多远，于是以家为中心开始绕圈跑，一圈8公里多一点点，以前打出租车时特意记下的这一圈的路程，乖乖，跑了六圈红灯还没有亮，这时已经跑了48公里多，也就是说，咱的这次补水恢复容量实践非常圆满，超过50公里，省了不少钱呀。 锦州产的这个铅酸蓄电池容量恢复器就是一种脉冲发生装置，用脉冲修复硫化赵先生经过无数次的实验确定可以无损修复，赵铁良先生曾找到过超期贮存2年的电池做脉冲除硫化实验，这样的电瓶样品很不好找。他记录的数据是，经过脉冲修复以后，该电池容量为标称容量的97%以上，寿命与新出厂的电池接近。新出厂的电池的100%DOD循环次数为180次，这块脉冲修复的为165次。
所以，我朋友快四年的汽车电瓶又象新的一样启动有力，我的实践也证明了这一点，以后，这个铅酸蓄电池容量恢复器长期并联在电瓶两端，发出的脉冲波会随时防止与去除硫化物的结晶，就再也不用担心硫化导致容量下降了。 说完了补水和除硫化，还得说一说平时怎样使用电动车才能保养好电瓶，你搜索“电瓶专家赵铁良abt-bj先生”看完他的文章，你就具备了延长电瓶寿命的知识了。一是勤充电，不过放电，定期深放电，也就是尽可能的每次使用后，不论放电多少，均充满电，每充放15次左右，进行一次深放电。赵先生说过：“经过我多次进行寿命试验对比，验证了7~15次浅循环以后，进行一次深循环，有利于活化极板，在保证电池寿命的前提下，增加电池容量，而电池容量的恢复，又延长了电池寿命。”对于我们来说，深放电的方法很简单，就是骑到第一次指示断电。赵先生说，如果第一次断电以后，电池电压还会慢慢回复到可以供电，此时，千万不要再用电池里的电量，否则会使电池过放电的，将严重影响电池的寿命。我在这点上更保守些，每次尽放我都只骑到红灯亮起就不再骑了，虽然红灯亮了还能骑，但因为我怕我那四块电瓶中万一有落后电瓶，如果骑到第一次指示断电的话，那这块落后电瓶就容易过放电，容易影响整组电瓶的寿命。当电摩在启动、超载重物、上坡时或以最高速行驶时，放电量是最大的，我平时都是以30公里左右匀速前进，这样较省电，还不费电瓶。启动时我也是先蹬地让车先动起来再慢慢的给电，让车缓慢加速。骑行过程中也尽量减少刹车，不然我的电瓶也不会骑这么长时间了，我身边朋友电瓶十个月左右挂掉的比比皆是，半年换电瓶的都有很多，可见骑行方法是多么重要。可惜的是，我是在电动车骑了十个月左右时学习的赵老师的帖子，不然我这组电瓶中也不会出现一块坏掉的。 好，我利用铅酸蓄电池容量恢复器+补水自己动手延长电动车电瓶寿命的操作就写到这儿吧，水平不高，但我已经尽力争取表达明白了，希望能对有缘看到此文的电动车一族有帮助，照我说的做，往小了说，是节省咱口袋里本就不多的钞票，往大了说，咱少用一组电瓶就减少了一份污染，呵。如果你认为我写的对你有帮助，就请你动
一下手指，顶顶贴，或将这篇文章软发给更多的地方，好让更多和咱一样想省钱的朋友看到。
蒸馏水怎么做篇七
《蒸馏水验证》
验证文件目录一、验证方案（1）验证方案审批（2）验证领导小组名单（3）概述本方案制订的背景、原因、目的、相关文件、标准依据、机构、人员职责、实施计划、程序及必要说明。（4）方案内容方案内容包括：试验内容、来源、方法、日期、检验方法及认可标准、试验用仪器仪表、记录表格。二、验证结果及记录（1）测试数据的原始记录：根据验证方案进行试验，按验证方案中所提供原始记录进行如实记录。（2）试验数据汇总分析。三、验证报告（1）验证报告审批（2）验证结果小结（3）验证结论四、证件验证证书一、验证方案注射用水系统验证方案（1）验证方案审批验证方案审批表验证项目名称：验证方案起草人：日期：验证方案会审人日期验证方案批准人：日期：（2）验证领导小组成员表姓名职务职责验证领导小组负责人：负责验证方案的批准负责验证报告的批准负责验证证书的签发验证工作小组组长：负责验证方案的实施、审核；分析阶段性验证资料、数据成员：负责所有生产设备验证项目的提出及验证方案的制订；负责验证项目原始资料（如说明书、维修手册、操作手册）的收集及汇总管理成员：负责公用工程、计量验证项目的提出及验证方案的制订；负责验证项目原始资料（如说明书、维修手册、操作手册）的收集及汇总管理成员：配合厂房设施及设备验证的工作成员：配合厂房设施及设备验证的工作成员：负责验证方案的审核负责验证报告的审核负责注射用水系统的水质监控成员：负责注射用水系统的水质检测1 概述：注射用水系统位于我公司生产车间一楼（制水站），验证注射用水系统以纯化水作为原料水，用锅炉蒸汽为热源，通过多效蒸馏水机制备的注射用水。通过纯蒸汽发生器制取的纯蒸汽。主要作为无菌制配料工艺用水、清洗用水、容器具灭菌用蒸汽等。1.1 本系统的特征1.1.1 整套系统设备配置先进，所用材料、设计、均符合GMP要求。1.1.2 分配管路采用316L不锈钢管及隔膜阀，用TIG自动轨迹焊接连接，注射用水系统整个管路采用循环布置，纯蒸汽系统每个使用点加有316L不锈钢疏水阀，蒸汽管道外壁包有保温材料，保温材料的外表覆盖有金属保护层，不锈钢循环管路用纯蒸汽高温灭菌。1.1.3 贮罐采用316L不锈钢制作，外用岩棉保温，保温层的外表面覆盖有保护层，循环泵采用卫生级316L不锈钢耐高温泵，里面经电抛光并做钝化处理。1.2 简述本公司生产的产品对注射用水的要求。1.3 简述
注射用水系统设计、选型、安装、运行、系统监测方案。1.4 本注射用水系统的主要技术参数：1.4.1 蒸馏水机产水量：1000L/h，蒸馏水机出水温度为97℃1.4.2 纯蒸汽产量：200kg/h，温度大于120℃1.4.3 蒸馏水出水电导率：≤2.0μs/cm1.4.4 细菌内毒素小于0.25EU/ml1.4.5 循环水温度为65~80℃。1.4.6 设备厂家为广州万冠制药设备有限公司。1.5 本注射用水系统的工艺流程：纯化水（原水）→多效蒸馏水机→注射用水贮罐→注射用水泵→0.22μm筒式过滤器→注射水用水点纯化水→多效蒸馏水机（一效）→纯蒸汽→待灭菌环路和设备2 系统验证目的：2.1 检查并确认该系统设备所用材质、设计、制造符合工艺生产用水和GMP要求；2.2 检查并确认管路分配系统的安装符合GMP要求；2.3 检查该系统设备的文件资料齐全；2.4 检查并确认设备的安装符合生产工艺要求，公用工程系统配套齐全，且符合设计要求；2.5 确认该系统设备的各种仪器仪表经校正合格；2.6 确认该系统的各种控制功能符合设计要求；2.7 确认该系统设备在稳定的操作范围内能稳定运行，且能达到设计标准，确认系统生产的水质能符合《中国药典》（2000年版二部）。2.7.1 制订注射用水操作SOP、维修SOP、清洗、消毒SOP、注射用水检测SOP、监控SOP及系统管理规程。为设备的维修改造和再验证提供数据资料。2.8 注射用水（包括纯蒸汽）系统工艺流程图2.9 注射用水（包括纯蒸汽）系统平面布局图3 范围：本验证方案适用于本公司注射用水系统制备。4 实施计划：本验证方案分：预确认、安装确认（IQ）、运行确认（OQ）、性能确认（PQ）。验证周期以及运行监控。5 预确认工程设备部负责注射用水系统的设计、选型、论证等组织工作，确定注射用水系统的整体设计方案、可选择的供应商。所设计的注射用水系统流程图，应标明所有设备、部件、控制和监测仪表、阀门，并编号备查。对系统的特性指标和功能的完整说明，包括系统的设计建造、运行和监测控制等情况。系统中所采用的设备以及其它部件的详细规格说明等。对注射用水系统有重大影响的关键部位的工艺参数。供应商有关材料确定安装确认和运行确认的程序。上述设计及技术参数经工程设备部、生产技术部、质量管理部论证、审核，并报验证领导小组批准后，作为注射用水系统设计、选型、采购的依据，应严格遵守。系统设计、采购过程中，若发生任何变更或偏差，均应报验证领导小组会审核批准。6 安装确认（IQ）6.1 在设备开箱验收后建立设备档案，整理使用手册等技术资料，归
档保存。安装确认所需资料及存放处，所需的注射用水系统文件资料见附表一。6.2 主要设备的安装确认6.2.1 检查系统中所有设备使用的材质和制造方式应符合GMP规定要求。见附表二6.2.2 检查并确认所有单体设备无外观缺陷和损坏；并符合设计要求。检查并确认蒸馏水机、纯蒸汽发生器、贮罐做过电抛光及钝化处理；检查并确认输送泵浸水部分做过电抛光及钝化处理，且润滑剂采用注射用水本身；检查并确认法兰连接、卫生夹头连接之间采用EPDM（三元乙丙橡胶）垫圈；检查并确认原料水罐、纯蒸汽发生器、贮罐上安装有孔径为0.22μm的无菌过滤器，此过滤器在使用前已做加热消毒并做起泡点实验；检查并确认各气动阀调节阀连接在对应的稳压开关或连接调节的开关上；检查并确认可拆卸的工作部件易于拆卸和装配；检查并确认电控柜与两个分控柜、仪表、探头等连接正确。见附表三。6.3 公用工程安装确认6.3.1 检查并确认主电源与设备连接正确并符合电气规范要求检查项目及标准：电压380V、频率50Hz。检查并确认所有电机旋转方向正确。见附表四。检查压缩空气对系统的可适性。见附表五。6.3.2 检查冷却水安装是否符合设计要求。见附表六。6.3.3 检查排水系统安装情况是否符合设计要求。见附表七。6.3.4 检查锅炉蒸汽安装是否符合设计要求。见附表八。6.4 仪器仪表的校正检查并确认所有的仪器、仪表经过校正且合格，并贴有绿色合格证。见附表九。7 运行确认（OQ）目的：在通水加压、通工业蒸汽的情况下，检查所有的工艺管道与控制点是否与工艺流程图相符，并且配置合理：检查各个容器、管线、管件的密封情况与各类泵的运行情况是否符合设计要求，有无泄漏现象。可接受标准：系统的各项功能达到设计的要求，而且满足GMP相关规定。系统运行可实现总控；按厂商提供的说明书操作对照各SOP运行，查看起草的SOP是否符合本系统。出水指标符合注射用水质量标准（中国药典2000年版）。7.1 运行确认程序7.1.1 清洗干净所有的贮罐，检查并确认贮罐无泄漏；见附表八、附表十。7.1.2 检查并确认加药箱、盐箱、装满规定内容和比例的溶液；见附表十一。7.1.3 检查并确认所有水泵都按规定的方向运行；见附表十二。7.1.4 检查并确认纯蒸汽发生器、蒸馏水机中液位达设定值；见附表十三。7.1.5 检查并确认多效蒸馏水机运行正常；见附表十四。7.1.6 检查并确认循环管路系统水温始终不低于65℃；见附表十五。7.1.7 检查并确认管路灭菌系统符合生产工艺和GMP要求；见附表十六。7.1.10
各系统测试完毕后，取样检测总出水口检测制备的注射用水是否符合质量要求。见附表十七。7.2 注射用水系统贮罐及工艺管道清洗钝化，因本公司注射用水贮罐及工艺管道清洗钝化同纯化水系统分项清洗钝化同时完成。7.2.1 试验方法及步骤7.2.1.1 工艺管道的清洗钝化必须在工艺管道安装完成后压力试验合格后方可进行。7.2.1.2 把整个工艺管道分为五部分完成；分项一、纯化水工艺管道（包括注射制剂车间）；分项二、纯化水工艺管道（提取车间）；分项三、注射用水工艺管道（包括注射制剂车间）；分项四、注射制剂车间溶解间、浓配间、稀配间工艺管道（包括配料罐）；分项五、提取车间沉淀间工艺管道（包括沉淀罐、计量罐）7.2.1.3 工艺管道清洗钝化方法7.2.1.3.1 管道清洗清洗用水可采用：注射用水，保温80℃以上，将整个管道进行循环清洗1小时，在此期间，工艺用水中所有的阀门及排放口都应在关闭的情况下至少开启三次，每次时间不小于10s，整个清洗过程中，清洗水温度均应保持在80℃以上。7.2.1.3.2 管道脱脂清洗7.2.1.3.2.1 使用洗洁精在60℃以上循环1小时，在此期间，所有阀门和排放口都应至少开启三次，每次时间不小于10s。7.2.1.3.2.1.2 所有的阀门和排放口均应用清洁的水以单向排放和冲洗的方式进行清洗，去除残留的清洁液。7.2.1.3.2.1.3 再用1%的碱液在80℃条件下循环1小时，在此期间，所有的阀门和排放口都应至少开启三次，每次时间不小于10s。7.2.1.3.2.1.4 用注射用水清洁排放和冲洗所有的阀门和排放口，去除残留的清洁液。7.2.1.3.2.1.5 将系统内部残余的清洗水完全排放干净。7.2.1.4 工艺管道的钝化7.2.1.4.1 用注射用水（45℃）及化学的硝酸配制成8%的酸液，在49~52℃温度下循环1小时后排放，7.2.1.4.2 用注射用水彻底淋洗并检查每一个阀门和排放口的残留量，7.2.1.4.3 取出所有的垫圈并用清洁剂和所配制的酸溶液清洁其表面，在清洁的条件下重新安装垫圈。7.2.1.4.4 将所有在循环时没有清洗到的部件用清洁剂和所配制的酸溶液进行人工拆洗，并在清洁条件下重新安装7.2.1.4.5 钝化完成后，用注射用水进行冲洗，循环1-2小时后排放，取样检测，直至进出水口的PH计、电导率一致，合格后方可进行下工序施工。7.2.1.5 工艺管道保压试验7.2.1.5.1 用注射用水灌满系统，采用压力试验进行检漏，保持水压：0.3~0.4MPa，保持1小时。7.2.1.5.2 工艺用水系统的清洗和压力试验都应使用注射用水，7.2.1.5.3. 注射用水清洗完毕后取样检查。记录结果见工艺管道系统清洗钝化记录。8 性能确认目的：
在安装确认（IQ）及运行确认（OQ）合格的前提下，通过化验每单台设备进、出口水质，确认该设备生产的水质及产量符合单体设备的工艺设计要求。确认清洗、消毒周期。性能确认程序：8.1 检测并确认各单体设备参数符合设计要求，见附表二十。8.2 注射用水贮罐及输送管道清洗消毒效果确认。确认方法：整个注射用水贮罐及输送管道清洁消毒分为三个“验证”周期，按《注射用水贮罐及输送管道清洁消毒规程》进行。即：每半月进行清洁消毒一次，检测三次。记录结果见附件纯化水贮罐及输送管道清洁消毒记录。8.2 注射用水系统监控注射用水系统按设计要求正常运行后，记录日常操作的参数，运行并检查，每半月进行1次清洗、消毒，按各SOP（检测、监控、操作、清洗消毒）来操作。确认方法：按SOP-QA-001-01取样规程进行取样，按SOP-QC-003-01注射用水检验操作规程进行检验。8.2.1 取样频率整个水质监测分为三个“验证”周期，每个周期约7天。8.2.1.1 取样位置注射用水贮罐，每天取样；总送水口，每天取样；总回水口，每天取样；各用水点，按三个验证周期循环检测三次，保证每个用水点取样三次。8.2.1.2 注射用水合格标准本品为纯化水经蒸馏所得的水。标准依据：《中国药典》2000年版二部P428 检验操作规程号：SOP-QC-003-018.2.1.2.1 质量标准检验项目标准规定内控标准【性状】为无色的澄明液体；无臭，无味。同标准规定.【检查】 PH 5.0-7.0。 5.5-7.0。氨 ≤0.00002%。同标准规定.细菌内毒素每1ml中含细菌内毒素应小于0.25EU。同标准规定.氯化物、硫酸盐与钙盐均不得发生浑浊。同标准规定.硝酸盐 ≤0.000006%。同标准规定.亚硝酸盐 ≤0.000002%。同标准规定.二氧化碳 1小时内不得发生浑浊。同标准规定.易氧化物粉红色不得消失。同标准规定.重金属 ≤0.00005%。同标准规定.不挥发物遗留残渣≤1mg。遗留残渣≤0.8mg。电导率 ≤1µs/cm。【微生物限度】细菌总数 ≤50个/ml大肠杆菌不得检出8.2.1.2.2 其他规定：贮存时间不得超过12小时。8.3 重新取样由于取样、化验等的因素，有时会出现个别水质不合格的现象，此时必须重新取样化验。8.3.1 在不合格的使用点再次取样一次；8.3.2 重新化验不合格指标；8.3.3 重新检测不合格指标，直至检测合格。8.4 注射用水水质报告。用图明确取样点。包括出水、回水、各使用点、制水点等。用表格列出取样日期、测定项目、分析限
蒸馏水怎么做篇八
《如何正确操作多效蒸馏水机》
如何正确操作多效蒸馏水机？
1、先打开多效蒸馏水机排污阀（热源蒸汽管道排污）、蒸馏塔的排水阀，将热源蒸汽管路、效间料水管路中的沉积物和水排净后，关闭。
2、打开冷却水控制阀，使冷却水压力表读数达到0.2～0.3MPa（根据冷却情况，可调到低于此数），同时将一次凝结水排放阀、排空阀的阀把开启45度。
3、打开热源蒸汽阀，使压力在0.3～0.35MPa。
4、按下电锁启动按钮，观察料水压力，应在0.4～0.7MPa左右，再缓缓打开料水控制阀，调定料水流量，观察视镜处水面应在视镜的1／2下方且稳定不动，若高于视镜的1／2，就将料水阀关小一些。
5、末效浓缩水排放阀略开，如水位高时，可将此阀开大一些。当蒸馏水出口处温度在90～98℃，冷却水出口处温度在80～90℃时，则机器处于正常运行。
6、初馏液应弃去，待检查合格后方能收集蒸馏水。
7、停机，先关闭热源蒸汽阀，然后关闭启动电锁，打开所有排水阀排除效塔内的蒸馏水积水，关闭料水阀。
8、若暂时停机时，只关闭起动电锁、料水阀、热源蒸汽阀，其他阀门不动。当蒸汽压力达到0.4MPa时即为大负荷运行，这时进料水压力可增大为0．5MPa，浓缩水排放阀可适当关小。
9、当蒸汽压力低于0.3MPa时为小负荷运行，则进料水压力可减小（随时观察水位在视镜1／2下），浓缩水排放阀可适当开大些。
10、原料水的电导率应小于2〃5us／cm（电阻率应大于0．4M?cm），温度应为20"C左右，不得超过40℃；冷却水压力应在0．3～0．4MPa，也可根据实际情况调至低于0.3MPa；工作压力不得超过0.4MPa；冷凝水，冷却水、浓缩水排放管路一定要畅通，不得有堵塞。及时打开排风扇以排除室内热气。冬天要注意保持机房温度不低于O℃。并作好操作记录。
11、工作完毕，填写设备使用记录，并进行设备保养、清洁，做好设备状态标记。
蒸馏水怎么做篇九
《去离子水、蒸馏水、纯水》
蒸馏水是蒸馏水,去离子水是去离子水,两个不一样的
从自来水到去离子水一般要经过几步处理
先通过石英砂过滤颗粒较粗的杂质
再分别依次通过阴阳离子交换柱去除离子
然后加压通过反渗透膜
最后一般还要经过一步紫外杀菌以去除水中的微生物
假如此时电阻率还没有达到要求的话
可以再进行一次离子交换和反渗透过程
而蒸馏水只是先气化再冷凝
纯度一般不如去离子水
实际半导体工业中用的大多数是去离子水
蒸馏水：无杂质 接近纯水（错误）
Broncho：蒸馏水是指用蒸发、凝结的方法制得的水，其洁净程度很大程度上取决于所用的原料水的水质和蒸馏的次数。现在工业一般用多效蒸馏（目的是节能），如果采用纯化水（或者说去离子水做原料水，可以得到注射级的水。说蒸馏水“无杂质 接近纯水”比较幼稚！！！
去离子水：又称软水 主要是把水里的Ca.Mg离子去掉了。但含有其他杂质：如微生物（完全错误，误人子弟！！！）
蒸馏水和去离子水相比，两者都可以称为纯水。蒸馏水采用的是加热蒸馏得到的纯水，去离子水则是采用反渗透+离子交换，或EDI等工艺得到的纯水。一般来说去离子水的纯方比蒸馏水纯度高，而且成本低，很容易就达到15M以上，而蒸馏水一般电导率都在5us/cm左右，纯度不如去离子水。
两者如果要区别的话，可以用测电导率的方法，但不能绝对确定两者的区别。
蒸馏水、去离子水、高纯水、超纯水各有什么区
别
浏览次数： 853 发布日期：2009-03-03 10:03:09 作者：jy17
天然水中通常含有五种杂质:
1.电解质,包括带电粒子,常见的阳离子有H+、Na+、K+、NH4+、、Mg2+、Ca2+、Fe3+、Cu2+、Mn2+、Al3+等；阴离子有F-、Cl-、NO3-、HCO3-、SO42-、PO43-、H2PO4-、HSiO3-等。
2.有机物质,如:有机酸、农药、烃类、醇类和酯类等。
3.颗粒物。
4.微生物。
5.溶解气体，包括：N2、O2、Cl2、H2S、CO、CO2、CH4等。
所谓水的纯化，就是要去掉这些杂质。杂质去的越彻底，水质也就越纯净。
1. 蒸馏水：就是将水蒸馏、冷凝的水，蒸二次的叫重蒸水，三次的叫三蒸水。有时候为了特殊目的，在蒸前会加入适当试剂，如为了无氨水，会在水中加酸；低耗氧量的水，加入高锰酸钾与酸等。工业蒸馏水是采用蒸馏水方法取得的纯水，一般普通蒸馏取得的水纯度不高，经过多级蒸馏水，出水才可达到很纯，成本相对比较高。可使用不锈钢蒸馏水器、不锈钢重蒸馏水器制取。
2. 去离子水就是将水通过阳离子交换树脂（常用的为苯乙烯型强酸性阳离子交换树脂），则水中的阳离子被树脂所吸收，树脂上的阳离子H+被置换到水中，并和水中的阳离子组成相应的无机酸；含此种无机酸的水再通过阴离子交换树脂（常用的为苯乙烯型强碱性阴离子）OH-被置换到水中，并和水中的H+结合成水，此即去离子水。去离子水在现代工业中有着非常广泛的用途，使用去离子水，是我国很多行业提高产品质量的，赶超世界先进水平的重要手段之一。 由于去离子水中的离子数可以被人为的控制，从而，使它的电阻率、溶解度、腐蚀性、病毒细菌等物理、化学及病理等指标均得到良好的控制。在工业生产及实验室的实验中，如果涉及到使用水的工艺都被使用了去离子水，那么，许多参数会更接近设计或理想数据，产品质量将变得易于控制。 可使用离子交换纯水器制取。
3. 高纯水，是指化学纯度极高的水，其主要应用在生物、化学化工、冶金、宇航、电力等领域，但其对水质纯度要求相当高，所以一般应用最普遍的还是电子工业。例如电力系统所用的纯水，要求各杂质含量低达到“微克/升”级。在纯水的制作中，水质标准所规定的各项指标应该根据电子(微电子)元器件(或材料)的生产工艺而定(如普遍认为造成电路性能破坏的颗粒物质的尺寸为其线宽的1/5-1/10)，但由于微电子技术的复杂性和影响产品质量的因素繁多，至今尚无一份由工艺试验得到的适用于某种电路生产的完整的水质标准。不过近年来电子级水标准也在不断地修订，而且高纯水分析领域的许多突破和发展，新的仪器和新分析方法的不断应用都为制水工艺的发展创造了条件。高纯水的国家标准为：GB1146.1-89至GB1146.11-89[168]，目前我国高纯水的标准将电子级水分为五个级别：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级和Ⅴ级，该标准是参照ASTM电子级标准而制定的。 可用电导率仪进行检测。
4. 而超纯水呢,则可以认为是一般工艺很难达到的程度，如水的电阻率大于18MΩ*cm（没有明显界线），则称为超纯水。关键是看你用水的纯度及各项征性指标，如电导率或电阻率，PH值，钠，重金属，二氧化硅，溶解有机物，微粒子，以及微生物指标等。
去离子水（deionized water）是指除去了呈离子形式杂质后的纯水。国际标准化组织ISO/TC 147规定的“去离子”定义为：“去离子水完全或不完全地去除离子物质，主要指采用离子交换树脂处理方法。”现在的工艺主要采用RO反渗透的方法制取。应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子，但水中仍然存在可溶性的有机物，可以污染离子交换柱从而降低其功效，去离子水存放后也容易引起细菌的繁殖。
蒸馏水是指用蒸馏方法制备的纯水。可分一次和多次蒸馏水。水经过一次蒸馏，不挥发的组分残留在容器中被除去，挥发的组分进入蒸馏水的初始馏分中，通常只收集馏分的中间部分，约占60%。要得到更纯的水，可在一次蒸馏水中加入碱性高锰酸钾溶液，除去有机物和二氧化碳；加入非挥发性的酸，使氨成为不挥发的铵盐。由于玻璃中含有少量能溶于水的组分，因此进行二次或多次蒸馏时，要使用石英蒸馏器皿，才能得到很纯的水，所得纯水应保存在石英或银制容器内。
1. 蒸馏水：就是将水蒸馏、冷凝的水，蒸二次的叫重蒸水，三次的叫三蒸水。有时候为了特殊目的，在蒸前会加入适当试剂，如为了无氨水，会在水中加酸；低耗氧量的水，加入高锰酸钾与酸等。工业蒸馏水是采用蒸馏水方法取得的纯水，一般普通蒸馏取得的水纯度不高，经过多级蒸馏水，出水才可达到很纯，成本相对比较高。
2. 去离子水：就是将水通过阳离子交换树脂（常用的为苯乙烯型强酸性阳离子交换树脂），则水中的阳离子被树脂所吸收，树脂上的阳离子H+被置换到水中，并和水中的阳离子组成相应的无机酸；含此种无机酸的水再通过阴离子交换树脂（常用的为苯乙烯型强碱性阴离子）OH-被置换到水中，并和水中的H+结合成水，此即去离子水。去离子水在现代工业中有着非常广泛的用途，使用去离子水，是我国很多行业提高产品质量的，赶超世界先进水平的重要手段之一。 由于去离子水中的离子数可以被人为的控制，从而，使它的电阻率、溶解度、腐蚀性、病毒细菌等物理、化学及病理等指标均得到良好的控制。在工业生产及实验室的实验中，如果涉及到使用水的工艺都被使用了去离子水，那么，许多参数会更接近设计或理想数据，产品质量将变得易于控制。
3. 高纯水：就是指化学纯度极高的水，其主要应用在生物、化学化工、冶金、宇航、电力等领域，但其对水质纯度要求相当高，所以一般应用最普遍的还是电子工业。例如电力系统所用的纯水，要求各杂质含量低达到“微克/升”级。在纯水的制作中，水质标准所规定的各项指标应该根据电子(微电子)元器件(或材料)的生产工艺而定(如普遍认为造成电路性能破坏的颗粒物质的尺寸为其线宽的1/5-1/10)，但由于微电子技
术的复杂性和影响产品质量的因素繁多，至今尚无一份由工艺试验得到的适用于某种电路生产的完整的水质标准。不过近年来电子级水标准也在不断地修订，而且高纯水分析领域的许多突破和发展，新的仪器和新分析方法的不断应用都为制水工艺的发展创造了条件。高纯水的国家标准为：GB1146.1-89至GB1146.11-89[168]，目前我国高纯水的标准将电子级水分为五个级别：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级和Ⅴ级，该标准是参照ASTM电子级标准而制定的。
4. 超纯水则可以认为是一般工艺很难达到的程度，如水的电阻率大于18MΩ*cm（没有明显界线），则称为超纯水。关键是看你用水的纯度及各项征性指标，如电导率或电阻率，PH值，钠，重金属，二氧化硅，溶解有机物，微粒子，以及微生物指标等。
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