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[农广天地]半喂入花生联合收获机的使用与维护(20110824)
花生联合收获机可一次完成花生的挖掘、除土、摘果、清选、集果等项作业，具有生产效率高、作业损失少、转移速度快、使用安全可靠以及投资成本低等特点。本期节目介绍花生收获机使用方法及故障排除、维护与保养等方面的内容。
半喂入花生联合收获机的特点：
一种花生收获机，机架上装有主动皮带轮、犁铲及二组链轮、二根夹持链条构成导秧及送秧机构，二机构同平面，导秧机构、送秧机构的前端靠近犁铲后侧，送秧机构的末端、导秧机构的末端分别位于机架后端及中部，二夹持链条间设有拢秧簧片，送秧机构的下方位于机架的中部和尾部分别设有去土辊筒、摘果辊筒，摘果辊筒与机架底部间设有带送料耙的输送带，导秧机构的上方设有一导秧簧片，机架上弹性连接有靠近送秧机构中夹持链条的扶秧架，导秧、送秧机构、去土辊筒、摘果辊筒及输送带由主动皮带轮通过传动机构传动，机架末端挡料罩的一侧设有出料口。本收获机集起秧、去土、摘果及收集果实为一体，效率高。
怎么贮藏花生和花生的初加工视频解说词：
我们花生果真是太重要了。这么说吧，无论是农贸市场、大小超市、小食品店，还是小宾馆、大饭店都少不了我们。总之，只要是有卖食品的地方，就有我们的一席之地。即是四、五星级的大酒店，虽然不能直接给朋友们上一道“油榨花生仁”，但是，那些价格不匪的高级菜肴里面，也有我们的身影啊！这是为什么呢？因为呀，我们花生不但价格便宜，而且身体里面的蛋白质含量达到25%～36%，脂肪含量竟然达到了40%这么多。因此，我们是人类非常重要的营养食品噢。
不过，在这里，我们可要提醒一下观众朋友们了：吃花生的时候啊，一定要吃当年成熟的新鲜花生果哦。选购的时候也不能买得太多了，因为呀！如果时间太长了，或者采收和贮藏的方法不够科学，我们的身体就容易受潮变霉，产生一种致癌性很强的毒素——黄曲霉菌毒素。这种毒素耐高温，煎、炒、煮、炸等烹调方法，都没有办法把它从我们的身体里除去，黄曲霉毒素进入人的身体，可以引起中毒性肝炎，肝硬化和肝癌这些难以救治的疾病啊！看来，如何采收和贮藏我们花生果是一件很重要的事情！
再加上，在中国的山东，辽宁东部，广东的雷州半岛，黄、淮河流域，以及东南沿海等省区，都拨出很多的土地来培养我们花生果。培养的面积有大约500万公顷。农民朋友们培养出的花生果，每年都在1400万吨以上。占世界花生总产量的40%以上。这么大量的花生果如果没有适时采收，或者贮藏保存得不好，那损失就大了。因此，农民朋友们要及时地把我们收回来，还要用科学合理的方法贮藏好。这可是花生优质高产的重要环节哦。
1花生采收
好了，下面，我们就诚诚恳恳地告诉朋友们，怎样采收和贮藏花生果，我们才最喜欢。还有做好了哪些准备，才可以贮藏呢？
2判断成熟度：花生果成熟的时间不太一致。可以根据不同的花生品种特性和商品用途灵活掌握。一般集中在每年的8-10月。4月上旬播种的花生，在8月20日前后可以采收。当我们在土里生长成熟时，植株中下部的叶片就转黄，并且脱落。拨开土层之后，可以看到我们的果壳硬化。剥开荚果，内壁颜色由白转变成褐色，就成熟了。成熟的花生果，看起来颗粒饱满、光润。当我们大部分荚果的内壁都变成褐色时，农民朋友们就要准备收获了。
2采收：采收的日子要选择在晴天。采收方法可以根据当地的实际情况和种植面积的大小而确定，可以用人工或机械拔收都可以。种植花生一般都是沙土地，如果面积不大，就采用人工拔收。采收前要准备好工具，包括盛装和运输工具。操作时，只要农民朋友拽紧植株，就可以把我们连根拔除了。您看，花生的植株虽然小，可是长在土里面的我们却是一群群，一簇簇的。把我们齐头放在一起，那硕果累累的样子。朋友们的脸上都禁不住流淌出欣喜。然后农民朋友通过磕打的方法，把我们从植株上分离下来。注意啊，沙土容易弄脏了衣服和头发，所以您务必要戴好帽子，或者头巾，要防治沙土进入眼睛哦！
大面积种植的地块儿，采用收获机挖收，当然更好，效率更高。挖收后，可以就地铺晒，当花生果晒干50%的水分时，再运回晒场，荚果朝外，继续风干。大约经过30天，充分干燥后，再把我们摘下来，叫着摘果。这摘果比较简单，不管用什么方法，只要把我们拔下来就可以了。
1花生果的处理
2第一次彻底晒干果壳果仁：摘果之后，要把晒场好好地打扫干净哦！尤其不能有土粒、石块儿这些东西。然后将我们铺在晒场上，再继续晾晒。晒场选择宽大的水泥地，或者是石板地面作晒场都可以。对我们进行及时充分的干燥，非常重要，否则会发热、生霉。在这个阶段如果不小心，我们很容易患上黄曲霉病，一旦得了这个病，我们的身体里面就会产生黄曲霉毒素了。那可就遭了。为了晒得更好，要时不时的用耙子进行人工翻动。一天之中翻晒4-6次为好。晾晒的时间根据天气情况不同而有差异。如果温度大约25-27℃，要晒5天时间。就可以装袋了。安全贮藏的含水量为9％。遇到下雨天要及时遮盖、收藏。
晒干以后，要人工挑选一遍。我们的个子大点儿，或者小点儿都没事，但是有些秕果，变色果，病虫果必须要捡出，另作处理。
做完了这些工作，如果不能及时进行加工，需要暂时把我们保存起来。其实只需要准备干净的编织袋，让我们在里面暂住一段时间，不过，时长不能太长，不能超过15天，因为，我们身上还有一些尘土，尘土里面隐藏着有害的细菌，时间长了，它们会穿越果壳，进入我们身体的核心，危害果仁。一旦果仁不能吃，带给朋友们的损失可就大了。如果要把我们保存到明年，或者加工成其他产品，还必须先给我们冲个澡。
2清洗：如果我们花生果的量很大，用清洗机清洗更快，更方便，效率也更高些。我们希望朋友们能够把机器洗干净，把周围的环境也清理干净。清洗机有一个入料口，一个接料台，主体部分是传送带。身强力壮的工人们，一人可以抱起一口袋的花生果呢！他们把我们倒在清洗机的入料斗里，随着马达的转动，打开进水开关，我们就来到传送带上，进行自动淋浴了。哈哈，感觉还真是不错。当我们来到出口的时候，身子就白白的，挺干净了。在接料台的出口，也有专人迎接，她们牵着口袋等着我们呢！如果还有没有洗干净的，工人们又把我们提回去重新倒入料斗，再进行第二次清洗。从头到尾的再冲洗一遍！您看，这水都变清亮了。工人们再把我们装到口袋里面，提到拖车上，运往晒场去晾晒。
2第二次晒干果壳：这时，我们满身是水，必须得迅速把我们铺呈在宽阔的晒场上，进行第二次晾晒。要尽量铺得薄一些，在太阳下，把我们外壳上的水分和湿气晒干。在晾晒的过程中，必须得用耙子勤翻动才好，以免积存水气。一般每天要翻4-6次。这样晒得更快些，均质一些。当温度在28-30℃的状态下，晾晒2天，就可以准备贮藏了。如果遇到下阴天，更要增加翻动的次数。如果遇到下雨天，要及时收起，或者及时遮蔽，不能淋雨。
2包装：当我们的水分完全干透了，工人们准备好白色、干净的专用包装袋，包装袋的材质是塑料的，这样可以防水、防潮湿。我们住到这样的环境里，还是很舒服的。盛装满了，一定会细心地系紧袋口。根据市场需要，如果不用脱壳，这次包装后就应该送去贮藏了。因为花生仁贮藏的方法和我们花生果一样，所以关于贮藏，一会儿再告诉朋友们，下面，一起来看一看，我们的果仁，花生仁是怎么出来的。
2脱壳：我们花生果脱去外壳就是花生仁了。脱壳前要准备好专用的花生脱壳机。
脱壳机由机架、风扇、转子、单相电机、大筛网、小筛网、入料斗、震动筛、出料斗、三角带轮及传动三角带等11个部分组成。
操作机器的技术员启动脱壳机之后，让机器先空转几分钟，观察机器有没有异常响声，确保机器运转正常了，我们才能从入料口进去。谁先进，谁后进都没关系的，但是不能太拥挤，也不能稀稀拉拉的，投喂花生果时，要做到均匀、适量，连续、定量，不能含有铁屑、石块这些杂物。在花生脱壳机的核心部位有转子，我们在转子的反复打击、摩擦、碰撞作用下，外壳破碎。花生仁及破碎的花生壳在转子的旋转打击，风压的吹送下，通过孔径大小不同的筛网，颗粒大的果仁从大孔筛网脱壳而出，颗粒小的从小孔筛网脱壳而出。同时，我们的外壳受到旋转风扇的吹力作用，由于重量轻，花生壳集体被吹出机外。花生粒通过震动筛的筛选达到清选的目的。当花生仁覆盖满了筛子面，技术人员才可以打开出米口开关，让花生仁进入早已经准备好的袋子里。用脱壳机的效果不错，脱得干净、效率很高，50千克花生果只需要2－3分钟就脱得干干净净的。大大减轻了农民朋友们手工劳动的辛苦，并且损失率低、果仁的破碎率小。脱了壳儿的花生仁儿不能像这样不加任何包装，就粗粗拉拉的放在地上，这样做一是不干净卫生，二是容易成为老鼠的美餐了。
好了，当花生仁全都打成了包装，接下来，我们就来说一说我们花生果和花生仁应该如何正确地贮藏了。
1贮藏：
我们花生的贮藏分为长期恒温贮藏和短期贮藏二种方式。短期贮藏的量更大些，时间上指头年8－10月份花生收获，直到第二年的5－6月份，新花生果收获这段时间。也就是说短期贮藏的花生，需要在第二年5月前销售完。否则不管是我们花生果还是花生仁都会有变质的。因为春暖花开春的时节，我们花生也会有春意萌动的变化的，或者有一些陈腐的气息。也就是说4－6月份，最好不要吃保存不太好的陈花生。下面我们提一些贮藏方面的要求吧：
2贮藏设施的准备：我们花生果和花生仁贮藏的仓库要求通风条件一定要好。所以，供我们居住的房屋一定要高，如果是长期贮藏，并且量大的库房，高度最好有6米那么高，15米宽。在接近房顶的三分之一处要设立窗户，便于通风透气。地面为光滑的水泥地面，房顶用铁架，或者钢结构铸成。玻璃窗户便于采光，以利于保持室内干燥。仓库的门要求2—3米宽，宽敞的门才方便我们进门和出门。因为我们进来出去都需要工作人员搬运，有时还有轨道进入贮藏室，通过轨道来搬运更快、更省力。
贮藏室里要准备好不同的包装袋、货架和塑料垫盘。包装袋用干净的塑料口袋、麻布口袋或者是布口袋都可以。货架为铁材料的较好，承载量大，用的时间长，货架上要铺一层5毫米厚的纸板，纸板的正面光滑，反面凹凸不平，吸水性好。如果条件差一点儿，也一定要在水泥地上铺一层厚纸板，达到隔潮的目的。不过铁制的货架较沉重，必须用叉车方便搬运。塑料垫盘离地面15厘米高、宽1.2米，长1.5米。塑料垫盘与墙体要隔开50厘米的距离最方便。
2 6-8个月的短期贮藏:
准备妥当了,工人朋友们把我们都搬进贮藏室,一定要在包装口袋上做好花生果或者花生仁儿的标签儿，注明入库的时间和日期，以便及时加工食用。一般一袋需要2个人抬,将我们一袋一袋的码放整齐,堆高不超过2米。堆垛的四周好留出空间，靠墙的一面留出30厘米宽，作为管理人员的过道。码放好了就可以了。花生仁含有丰富的蛋白质,如果含水量大于10%、温度高于17℃的时候，就容易产生霉变,或者引起虫蛀。
要防治霉变，我们要求经常开门窗通风透气，不过在开窗通风的过程中,不能大大地打开整个窗户和门，只要松开门窗的一个小缝隙就可以了。这样就可以有效地防止麻雀进入贮藏库。啄食花生,一旦发现麻雀侵入,工作人员要立刻赶离贮藏库.仓库内保持干燥，不能有水分，如果干燥而阴冷是最好的。
备好必须的防虫药物和用具。药物选用磷化铝。还要准备好防毒面罩，戴好手套。罩住整个头部，才能打开药瓶。将药片装入事先预备好的布袋中，一袋倒入2片或者3片药，紧接着一定要迅速地盖上瓶盖，系紧袋口。根据花生的量，一次性装好所需要的药片。磷化铝产生的磷化氢是一种有毒气体，常作为熏蒸杀虫剂，广泛应用于粮库、粮仓以杀死虫卵。每片药重3.3克,可处理花生200千克，每吨花生放3-10片。药包要用透气的纸包好，再埋入花生堆中，投药要分层、多点儿、均匀地投放。上面一层的施药量为三分之二，中间层的施药量为总量的三分之一。最后，用准备好的塑料薄膜进行全面密封。一定要封严，操作时用胶带，将塑料薄膜紧紧粘贴在地上，以免露气，达不到熏蒸的效果。药物熏蒸必须由专业人员操作或者指导。在药物使用过程中，施药点10米以内不能住人，也不能养家畜。这样熏蒸7天。再打开薄膜袋，取出药包。还要打开门窗，散气5天。经过熏蒸之后，可以有效地达到杀死虫卵的目的，防治花生在来年的春天生虫。
闫家涛同期：放药后必须用肥皂把手洗干净。熏蒸期间不能进人。熏蒸后三天也不能进人。
熏蒸防虫的花生仁，在加工成各种花生食品之前，需要人工捡出挨近投药点的花生仁儿，以免对人体有所危害。
在花生贮藏的地方也有老鼠的出没，在贮藏室也要防治老鼠的入侵。为了阻挡老鼠进入室内，准备贮藏设备的时候，我们就要在大门处安装挡鼠板。除此之外，还要在仓库内布设粘鼠板，或者捕鼠器，布设的地点要选在门的出入口、墙根处、墙角，这些都是老鼠出没的地方，捕鼠的效果更好。
在贮藏时做好了这些工作,就可以放心地贮藏到来年的五六月份了。
2长时间恒温贮藏：
如果特别的需要将贮藏的时间延长,可以在冬季通风降温以后，趁着天冷,工作人员用叉车将我们一架一架地码放到恒温贮藏库里，码放整齐。冷藏库设置了冰箱式的冷气输送管道，从室外向库房内输送冷气；库房内的墙体四周用聚胺脂材料铺成，具有保温隔热的功效。墙沿上布设冷气管道和排气孔。要保持花生堆里的干燥、低温和低湿，才能保持花生仁的品质。工作人员将我们整齐地码放入库,再将温度调整到17-18℃。然后关门密闭冷藏。低温也可以防止虫害的感染,避免了外界温度的影响。恒温贮藏法可以使花生在1-2年内都保持新鲜。
贮藏的方法好，措施到位,就可以使我们在一年之中，都能具备鲜香可口的良好品质。用这样的花生初加工成各种简易花生食品，技术简单，容易操作。最简单的水煮花生，可以在花生的收获季节随采随煮随吃，它的初加工技术就不说了。而油炸花生仁儿外观色泽金黄，口味独特，香甜酥脆，不油腻，口感好。可以直接食用，而且是很多花生食品的主要原料。我们在超市或者小商店里，都可以随便买到的鱼皮花生、可可花生、咖啡花生、麻辣花生、鱿鱼花生等等花生食品，都要以油炸花生仁为基础。因此，下面，我们就告诉朋友们，金色油炸花生的制作方法和技术要领。
1花生初加工
2金色油炸花生
工业用油炸花生仁儿具有油脂含量低，储藏期长的特点。是家庭传统油炸花生仁所不具备的。它的加工方法是传统油炸花生加工技术的延伸。油炸车间的工作人员在进入工作间时，必须穿好工作服，戴上工作帽，戴好口罩，还必须按照操作规定，严格洗手消毒。
3第一步 原料的选择：要把我们做成金色油炸花生要选用一级的花生仁儿。要求颗粒饱满，大小均匀，含水量不能超过9%，黄曲霉毒素不超过十亿分之五。杂质不能超过0.5%。去皮之后，花生仁儿应为乳白色。不能有霉烂、虫蛀颗粒，更不能有发芽、干瘪，或者断裂的花生粒。原料准备好了，工作人员启动提升机，通过比重去石机除去杂质，粒大、干净的花生仁通过提升机，将花生仁运送到高处，花生仁从出料口进入蒸煮机热浸。
3第二步 热浸：花生仁儿进入热浸槽里，加入100℃的热水浸泡。投料之后，浸泡时间的长短，要根据投料量的多少、温度的高低而定，温度高去皮效果好。最低水温应该控制在80-90℃，浸泡时间确定为3-5分钟。
3第三步 脱皮：接下来进入脱皮机，脱去我们身上的红衣。花生仁儿一个个的，随着震荡板，有秩序地进入胶轮内，以防割口处出现过多的拦腰切断，切碎花生仁儿的现象。脱皮率应该保持在95%以上。脱皮之后，立即进行人工挑选。
3第四步 人工挑选：有一些红衣没有脱干净，需要在传送带上进行一次人工挑选，捡选出带皮的颗粒，再及时地让我们进入脱皮机进行第二次脱皮。在挑选时，如果有发霉的，有斑点的、有发芽迹象的花生仁儿也要捡出来。
3第五步 晾干：人工除去杂质以后，接下来，需要进入晾干机了，我们需要在输送带上有秩序地，均匀地排列，不能有堆积的现象。启动机器上的风机系统，输送热风，达到烘干的目的。晾干机供给我们的热风温度在20-30℃这个范围内。我们在传送带上慢慢地走着，慢慢地走30-40分钟的时间就差不多干了。花生仁儿的水分不能超14%。晾干的时间最多也不能超过1小时。花生仁烘干了，就可以进入关键的油炸阶段了。
3第六步 油炸：启动油炸机,在锅内放入食用油，打开升温按钮，将温度升到60℃。再加入抗氧化剂。按每100千克油，加入1000克抗氧化剂的标准进行。接着升高油温，当油温达到160℃的时候，倒入花生仁儿，每次下锅的花生仁儿数量为30千克，数量一定要准确，误差大小最多只能在前后1千克。油炸期间，油炸机不断将笼子上下起动，以利于油温的均匀，使炸出的花生仁儿色泽均匀，这样不断的上下启动，将花生仁儿炸成黄色、浅黄色或者黄褐色，酥脆而且香气扑鼻。油炸时间为6-8分钟，出锅时一般油温在155-158℃。超过10小时就需要更换新油。当花生仁儿达到了满意的效果。工作人员立即启动笼屉，将花生仁儿倒入离油器离油。
3第七步 拌混合盐：将油摔干净后，技术人员再将笼屉提到高处，笼屉通过滑轨滑行拌料机上，花生仁通过笼屉的下开口进入拌料斗中。立即倒入拌盐机中，迅速撒入混合盐，每锅30千克油炸花生仁儿，加入磨碎的混合盐300克、味精20克，接着启动搅拌开关，将盐和味精混合均匀。最后，让花生仁儿缓缓地出来，来到振动筛上，在传送带上冷却、变凉。冷却的同时，再进行一次精选。去除那些漏网的，还带着红衣的花生仁儿。如果有破碎的颗粒和小颗粒也要捡出。到这里，油炸花生仁的制作就完成了，可以准备包装材料，进行最后的包装了。
3第八步 包装：作为加工原料的油炸花生仁儿，因为要运送到深加工企业加工成各种花生食品，所以把我们装入大的塑料包装袋就可以了。包装袋要干净，环保，无毒无害，而且有一定厚度，有承载能量才行。装袋后，工作人员在袋中放入脱酸素，以达到保鲜和干燥的目的。经过检验合格的产品。就可以在热合机上封紧袋口。最后检验人员将产品合格标签装订在包装袋上，再装入预备好的定量包装箱。油炸花生仁儿的制作到这里就全部完成了。
这样的花生仁儿，就可以销售到各地的花生食品加工厂了。不同工厂的技术工人们用油炸花生仁儿，再巧妙地加入不同的配料，制作成为各种口味儿的花生食品。由于方便携带，适合了不同消费者的口味儿。市场的需求量大。
2花生壳的加工利用
我们的外壳花生壳，也可以加工成为有机肥料、配制成饲料、加工成为燃料，制成纤维板；还可以用来培育食用菌。下面一起来看一看如何加工吧：
加工的第一步，就是要彻底地粉碎花生壳，用饲料粉碎机将洗净、晒干的花生壳打碎成为碎沫。这样就可以用来加工其他副产品了。粉碎时需要2个人投料，1人将粉碎后的粉沫装袋，摆放整齐。这些花生碎沫，经过化学防腐处理，可以作为加工纤维板的主要原料，制成的纤维板坚固耐用，而且成本较低。花生壳中含有粗蛋白、纤维素、脂肪和多种维生素，是加工饲料的好原料。用它代替麸皮、稻糠。花生壳与玉米粉、豆饼、麸皮拌和，可以配成饲料。
3加工成燃料：将打碎的花生壳投入压榨成形机，经过挤压成形为柱状体。当它们摊开晾干之后，就可以作为很好的燃料了。用它们烧水、做饭或者取暖都很好用。
3培育食用菌：花生壳还可以用来作为食用菌的培养基。将干净的花生壳用粉碎机粉碎，经消毒灭菌后装入塑料袋，可以用来作为接种香菇、平菇等食用菌的培养基。一般每100千克花生壳可产鲜菇100千克，效益可观。
我们花生果全身是宝，无论是花生仁还是花生壳，都给种植花生的农户，给加工花生的企业带来了源远流长的经济收益。
大型花生联合收获机和微型花生收割机价格
花生收获机的现状与展望
123
滕美茹，田立忠，陈广成
（1．胶南市职业中专，山东青岛公司，山东青岛摘
266400）
266400；2．淄博职业学院，山东淄博255314；3．青岛电站阀门有限
要：首先，对国内外花生种植与产量进行了概述；然后，对花生机械化收获中的典型分段收获机械与联合收
获机械的应用现状进行了深入分析。4H－2型花生收获机采用摆动挖掘原理，将挖掘与分离两大机构融为一体，使花生的挖掘和除土通过一个部件依次完成，简化了机体结构。4HQL－2型花生联合收获机采用一种全新的挖掘组合装置，保证挖掘效果和稳定性；夹持输送部件采用了三带夹持原理，利用柔性夹持方式大大降低了花生的利用甩捋式工作原理，提高了鲜湿花生的摘净率。4HLB－2花生联合收获机械掉果率；摘果装置采用全喂入式，
机通过对各个部件的改进，有效地降低了功耗，提高了工作质量。最后，分析了我国花生收获机械化发展面临的问题，并针对这些问题提出了相关建议和对策。关键词：花生；收获；机械化
+
中图分类号：S225．73
文献标识码：A文章编号：1003－188X（2011）10－0211－05
0引言
花生是我国重要的经济作物，其种植面积、总产
产纪录
［2］
。
全球花生种植主要分布于亚洲、非洲和美洲，其种植面积分别约占世界花生种植总面积的63．4%，30．8%和5．5%。全球种植花生的国家约有100多2005年全球花生种植面个，据联合国粮农组织统计，中国、尼日利亚、苏积居前10位的国家依次是印度、
丹、塞内加尔、印度尼西亚、美国、缅甸、乍得和刚果等其花生种植面积约占全球花生种植总面积的国，
96%。主要种植国家有印度（约占世界总面积的
［3］
31%）、。中国（约19%）和尼日利亚（约11%）
量及出口量均居世界首位，是我国外汇收入的重要来［1］
。花生是挖掘收获类作物中的典型代表作
既是优质油料作物，又是主要的蛋白资源，加工品物，
产业链条长。类多，
随着我国经济的快速发展和人民收入水平的不断提高，农产品消费结构发生了显著变化，优质、营养、保健农产品消费成为时尚。我国在加入世贸组织之后参与国际分工，农产品有进有出，小进大出，出口结构也出现了重大变化。在消费结构和出口结构不断花生的生产得到长足发调整和优化的双重拉动下，
展，并逐渐向主产区相对集中，优势农产品产业带基本形成。
据联合国粮农组织统计数字表明，世界花生种植面积由20世纪60年代的0．16亿hm增至20世纪70
2
年代的0．19亿hm，并有上升趋势。20世纪60年代，
2
2002年花生播种面积我国作为花生的主要产地，
2
为500万hm，总产147．5亿kg，单产393．4kg。我国
除西藏、青海、宁夏和香港等省的花生种植区域广泛，
区外都有种植，主要集中在华北平原、渤海湾沿岸地区、华南沿海地区及四川盆地等，可分为北方生产区北方花生生产区的面和南方生产区两大产区。其中，
总产量分别约占全国的60%和65%。国内花生种积、
植以山东、河南、河北、广东和安徽等5省为主，面积总产量约占全国67%。其中，以河南约占全国62%，
和山东为最大省份，两省的花生种植面积之和约占全
［4］
国的39%。近几年，随着花生种植面积和产量不
20世纪70年代后期世界花生年总产量为150亿kg，
20世纪80年代中期增至190亿kg，达180亿kg，至1988年世界花生年总产量达到224．6亿kg，创下了生
收稿日期：2011－03－11
基金项目：国家创新基金项目（10C26213712053）
（E－mail）Tengmei作者简介：滕美茹（1972－），女，山东青岛人，讲师，
@sina．com。
（E－mail）Lizhong通讯作者：田立忠（1962－），男，山东青州人，副教授，
－tian@163．com。
断增加，花生生产机械化的发展就显得尤为重要。
1花生收获状况
目前，国际经济趋于全球化，我国农业机械面临
着新的机遇和严峻考验。了解国内外花生生产机械
化的现状与发展动态，对研究和促进我国花生生产机械化的发展有重要作用。但是，我国农业机械化的发展与农业种植结构的迅速调整远不适应。花生生产机械化发展严重滞后，尤其是种植（移栽）与收获，用工量占生产全过程2/3以上，作业成本占生产总成本70%左右。目前主要依赖人工和半机械化完成，机械劳动强度大，作业成本高，化联合收获几乎还是空白，
效率低，损失大，已成为该行业生产发展与产业成长。收获是花生生产过程的重要环节，的主要“瓶颈”用工量占生产全过程的1/3以上，作业成本占总成本的50%以上［5］。由于人工挖掘和捡拾劳动强度大，用工多，效率低，损失大，因此国内对花生机械化收获技术设备的需求日趋迫切。
推广上。近年来，随着花生收获机械市场需求的不断趋旺，我国花生收获机械的研究开发又进入了一个新相继研制开发出了一些花生收获（挖掘）的发展时期，
机，但是减阻、降耗和防堵问题始终未能得到有效解决。目前，我国大陆花生联合收获设备还处于试验研究和科研样机阶段，主要是以消化吸收为主。如山东配套动力双力集团的4HD－1型花生联合收获机，
2
11.0～14．3kW，作业效率0．053～0．100hm/h；农业
部南京农业机械化研究所与开封茂盛粮食机械有限联合研制开发的4BHL－2型挖拔组合式半喂入花生联合收获；莱阳农学院机电研究所和青岛万农达花生机械有限公司联合研制的4QHL－2型挖拔组合式全喂入式花生联合收获机等。“国务院关于促进农业机（2010．07．05，械化和农机工业又好又快发展的意见”
2010］22号文件）明确指示“加大花生机械化示国发［
。在小麦、范和推广力度，扩大花生机收面积”玉米两大农作物主要生产环节实现机械化以后，花生机械化收获技术更成为农村市场的迫切需求，农民热切盼望早日像小麦、玉米和水稻一样实现机械化作业，降低劳动强度，提高生产效率。产区和出口基地对发展收获机械化呼声越来越高，客观上反映了农民的迫切需要和市场需求。【最先进的花生收获机】
2国内外花生收获机发展现状
发达国家对花生收获技术与装备的研究开发起步
早，投入大，发展快，早已实现了专用化、标准化和系列化。早在20世纪40年代初，美国、加拿大、荷兰及前苏联等国就开始研制与推广应用花生收获机械，并于50年代末全面实现了花生生产机械化。美国和加拿大花生收获机械以大型为主，以联合收获机械居多。联合收获以牵引式全喂入为主，以轮式拖拉机底盘居多，采用以液压驱动。牵引式联合收获机配套动代表机型有美国弗吉尼亚Ama-力在73．55kW左右，
das公司生产的9997型4行和2100型6行牵引式花生联合收获机；美国KMC公司生产的KMC3376和KMC3374牵引式联合收获机；自走式联合收获机配套动力在147．11kW左右，最大为330．97kW，设备质量达14300kg，代表机型有美国弗吉尼亚Amadas生产的9900SP自走式花生联合收获机。德国、英国、法国、意大利、瑞士、波兰、匈牙利和挪威等欧州国家于20［6］
3花生收获机的类型、特点与应用
花生收获通常包括挖掘、清土、铺条晾晒、捡拾、
摘果和清选等作业过程，经历了人工收获、半机械化收获，现正朝机械化收获方向发展。人工收获指采用手拔、镢刨或犁耕等办法，完全依靠人力或借助部分畜力。半机械化收获是指由挖掘犁或简易挖掘（收获）机将果实从土壤中翻出，再由人工完成后续作业。机械化收获指收获作业过程全部由机具完成，分为机械化分段收获和机械化联合收获。机械化分段收获即采用挖掘（收获）机、捡拾机和摘果机等，由不同设备分别完成挖掘、清土、捡拾、摘果、清选和集果等作业；机械化联合收获是指由一台设备一次完成挖掘、去土、摘果、清选、集果和秧蔓处理等收获作业。目前，我国花生收获仍主要依靠人工完成，少数地区开始应用挖掘犁和挖掘机等半机械化收获设备。联合收获多数还处于科研样机和性能试验阶段，部分开始生产性试验。3．1
分段式花生收获机械
我国花生收获机的研制始于20世纪60年代。20世纪70年代末至80年代初，从美国引进霍布斯（HOBBS）622型花生挖掘机，进行消化吸收和国产化
，其
产品多种多样，有联合收获机械和分段收获机械。
我国台湾省在花生收获技术装备研究开发与应用方面水平也比较高，有不少成熟产品投入生产应用，其花生收获机械现已成为包括内陆在内的亚洲许多国家借鉴和效仿的重点，如台湾大地菱公司生产的允全牌43型履带自走式半喂入落花生联合收获机、台湾大地菱农机股份有限公司生产的TPH3252云农号履带式花生联合收获机及台湾振发机械有限公司生产的振发牌CF525挖拔组合式半喂入自走联合收获［7］
。
我国大陆对花生机械化收获的研制虽较早但发展十分缓慢，至今仍主要集中在中小型挖掘机的研制和
2011年10月农机化研究
3．2
联合收获机械
第10期
开发，形成多种类型的样机和产品，如东风－69型、4HW－800型、4H－1500型花生收获机等。这类收获机均延续了花生收获机挖掘铲与分离链相结合的结但启动了我国花生生产从传统的人力劳动到构形式，
机械化作业的转变，在我国花生生产机械化的发展过程中发挥了积极的作用
［8］
花生联合收获机可以一次完成挖掘、抖土、摘果、分离和清选等作业
［10］
。发达国家（特别是美国）花生
种植以蔓生型为主，花生除茎以外的分枝都铺在地面，生长期长，一般为一年一收，其收获形式为典型的两段式收获—先用花生挖掘机将花生挖掘、除土并条再用带捡拾器的花生联合铺于田间；待花生晾干后，收获机捡拾摘果
［11］
。
21世纪初，我国在分段收获机研制上获得一些突破。莱阳农学院与青岛万农达花生机械有限公司联合研制出4H－2型花生收获机，在结构原理上具有较大创新，打破了以往花生收获机均采用挖掘铲与分离链相结合的旧模式，采用摆动挖掘原理使挖掘与分离两大机构融为一体，实现了花生的挖掘和除土通过一个部件依次完成，简化了机体结构，其结构简图如图1所示。
。国外花生联合收获机的研究起
步较早，尤其在两段收获方式的技术方面比较成熟。
美国JohnDeere公司于1954年和1964年分别研制生产的25型花生联合收获机和111型自走式花生联合收获机。2002年，美国KelleyManufacturing公司在KMC3376和KMC3374的基础上研制出2002新型花生联合收获机。这些是目前花生两段收获方式下最先进的联合收获机械。
由于种植农艺的不同，我国大部分地区实行分段式收获或联合收获。大陆对花生联合收获机的研究相对比较晚，技术还有待于完善，目前尚没有成型的花生联合收获机能够满足生产要求。目前主要产品有：山东双力集团生产的果神花生联合收获机，该机与具有侧置动力输出的12．5～14．7kW拖拉机配套使用；河南省杞县新科农用机械厂生产的金杞4HSW－1400型花生收获机；青岛农业大学和青岛万农达花生机械有限公司联合研制的4HQL－2型挖拔组合式全喂入花生联合收获机等。
4HLB－2花生联合收获机采用半喂入自走型式，主要由底盘、传动系统、分禾装置、扶禾装置、挖掘装置、夹持输送装置、清土装置、摘果系统、清选系统和集果系统等作业组件组成，能一次完成松土、拔株、清土、夹持输送、摘果、清选、集果和秧蔓处理等收获作业，其结构如图2所示
。
图1Fig．1
4H－2型花生收获机The4H－2harvestmachine
该机在总体布局和工作原理的创新如下：
1）在挖掘与分离装置的工作原理与结构形式上，采用摆动挖掘原理将挖掘与分离两大机构融为一体，使花生的挖掘和除土通过一个部件依次完成，简化了作业工序，缩小了机体尺寸。
2）利用反平行四边形机构传动，实现了两工作部件的等角度、反方向摆动，使机组侧向力平衡，工作平稳且阻力小，功率消耗低。
3）在收获花生时，不对地膜进行切割和破碎。收获花生植株时，可以将地膜同时收起，地里不留残膜。
4H－2型花生收获机采用农村普通的配套动力，损失率＜2%（一般＞5%），收获效率比人工收获提高15倍，能适应最近几年花生铺膜播种机械化工艺，能够在收花生的同时将地膜收起，减少土壤污染，起到了很好的环保作用。其结构紧凑，性能可靠，主要性
［9］
能指标已达到了国际先进水平。2002年和2003年，该机具连续两年被列为山东省政府采购项目，而且应用情况良好，推广前景广阔。
图2Fig．2
4HBL－2型花生联合收获机
The4HBL－2combineharvestmachine
该设备采用半喂入原理、随行液压限深机构、挖可减阻降耗，提高拔组合结构和链式夹持输入装置，
2011年10月农机化研究第10期
作业可靠性和顺畅性；采用具有挖破土一体化功能的挖掘部件，同步夹持拔秧机构和同向等幅柔性清土装可有效降低埋果和掉果损失；采用对辊差相组配置，
式滚筒摘果机构，具有脱荚率高和破损率低等优点；整机以共用平台为基础，部件采用模块化设计，其中取果装置可根据不同根茎类作物收获需要实现快速转换，有效提高利用率，缩短回收期。
2002年以来，青岛农业大学与青岛万农达花生机械有限公司对花生联合收获机进行联合研究与开发；又于2006年获得国家“十一五”科技支撑计划重点项目的资助，现已完成了4HQL－2型全喂入花生联合收获机的研制，并于2008年11月通过了农业部鉴定。
该花生联合收获机采用全喂入自走式，行走系统采用橡胶履带式底盘，动力为QC495L柴油发动机，挖掘输送部件置于一侧，整体成侧向配置。收获时对行作业，可一次性完成扶禾、挖掘、拨禾、夹持输送、去土、摘果、清选和集果等项作业。机具主要由底盘、传动系统、扶禾装置、拨禾装置、挖掘装置、夹持输送装置、拍土装置、摘果系统、清选系统和集果系统等作业部件组成，如图3所示
。
于发展初期，无论是应用还是研发水平，均与发达国家有较大差距，花生田间生产机械化水平较发达国家产后加工机械化则更为落后。机械化发展过程落后，
中面临的具体问题主要表现在以下几方面：
1）研发力量偏弱，研发投入偏少。我国农机化60年是在曲折中前行的，农机科研队伍处于康复期，重视、支持力度和研发队伍都有待进一步加强；国家层面的花生机械化生产技术研发平台及创新队伍还尚未完全形成；已有研发工作多为单体断续性研发，国家层面的跨行业、跨学科、跨部门联合持续性研发很少；总体研发力量明显偏弱，研发投入明显偏少。
2）研发工作尚未全面展开，技术攻克难度较大，高新技术尚未得到应用。花生机械化生产设备包含的内容很多，但研发工作还尚未全面展开，当前研发的重点还主要集中在田间收获机械上，收获机械也还集中在分段收获上，联合收获研发也才刚刚起步。同时，由于花生种植区域广泛，地理地貌复杂，土壤特性差异大，要求高（损失率等比国外要求高），故技术难度较大，需要攻克的问题很多。
3）缺乏大型企业参与研发，设备技术性能和制造质量粗放落后。目前，国内生产花生机械设备的现有企业存在规模小、底子薄、工艺工装水平差、生产规模小、标准化生产程度低等一系列问题。
4）与机械化生产相适配的农艺技术与生产条件还尚未形成。我国花生规模化和标准化生产水平与发达国家差距还很大，农机和农艺还未能实现有机结合与良性互动，与机械化生产相适配的农艺技术与生产条件还尚未形成，已研发出的设备要实现快速推广应用困难重重。
图3
Fig．3
4HQL－2型花生收获机
The4HQL－2combineharvestmachine
5发展建议
目前，我国花生机收面积不论与机耕和机播面积
该联合收获机的主要技术创新点如下：
1）采用扶禾器与带齿链条拨禾装置，拨禾链纵向将收拢的花生拨向夹持输送端，对不同成交叉布置，
品种的花生适应性强，可以收获倒伏的花生。
2）夹持输送装置首次采用三带夹持原理，与现有具有结构简单、夹持可靠、制造容易的夹持机构相比，和使用方便等优点。
3）设计的上下摆拍去土机构，模仿人工田间去土原理，去土效果好，机械掉果损失少，而且结构简单，动力传动可靠、高效。
相比，还是与其他作物的机收面积相比，都非常小，在整个农业收获体系中几乎处在了自动化及机械化的最低水平。现有的花生收获机械远远不能满足生产要求，如售价较高、机械化程度低、生产效率低下、作业损失大以及通用性差等，研制高效、机械化程度高、生产效率高、作业损失小和通用性好的花生收获机械是必然趋势。
我国花生种植制度多样，土壤条件复杂，花生生产机具的适应性受到很大的区域性限制，产品市场很难形成规模，生产效益也得不到充分发挥。今后，我国花生生产机械化需要重视以下几点：一是加快农机农艺良性互动，促进标准化生产快速发展，为发展花
4我国花生收获机械存在的问题
目前，我国花生机械化生产技术与设备研发还处
2011年10月农机化研究
实意义。参考文献：
第10期
生机械化创造条件；二是加强基础性研究，改进制造工艺，优化机器结构，提高可靠性和适应性；三是重视针对不同作物加强适应性研究，做功能集成和拓展，
到一机多用，提高机具利用率；四是以实现全程机械化为目标，不仅要重视发展花生播种和收获等关键环节的机械化，而且要加强剥壳、贮藏、清选分级和制种有效衔接花生生产等产后或产前的机械化技术研究，的产前、产中与产后。
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2003．出版社，
［11］东北农学院．农业生产机械化［M］．北京：农业出版社，
1995．
6结语
综上所述，目前我国大陆花生机械化收获的研究
开发还处于初期阶段，花生联合收获技术装备的研究开发尚处于科研样机研究试验阶段，功率消耗大、碎（落）果率高、禾秧缠绕、适应性和可靠性差等问题尚未得到有效解决。在借鉴先进技术基础上，结合我国基本条件和种植制度，通过集成创新，开展花生收获关键技术集成创新研究和研制技术先进、适应性强、性能可靠、价格适宜、高效率的大型多功能机械化作业装备，对于加快花生产业发展、优化农业产业结构、增加农民收入、提升农产品国际竞争力、解决“三农”问题和推动社会主义新农村的建设都具有重要的现
TheSituationandExpectationofPeanutHarvestMachine
TengMeiru1，TianLizhong2，ChenGuangcheng3
（1．ProfessionalTechnicalSecondarySchoolofJiaonan，MechanicalDesignandManufacturing，Qingdao266400，China；2．ZiboVocationalCollege，Zibo255314，China；3．QingdaoStationValveCo．，LTD，Qingdao266400，China）Abstract：Thispaperfirstlysummarizepeanutplantingandyieldathomeandabroad，thenmakethethoroughanalysisoftheapplicationsituationoftypicalpiecewiseharvestmachineryandcombineharvestmachineseparately．The4H－2har-vestcombinemachineadoptsswingingminingprincipleswhichmakethetwolargeorganizationsminingandtheseparationasanorganicwhole．Themachinerealizesthepeanutsexcavatingandexceptingsoilcompletedthroughonecomponentandsimplifythestructure．The4HQL－2harvestcombinemachinehasbeenutilizedtheworkingprincipleofcombiningdiggingandlifting．Tokeeptheeffectandstabilityofdigging，wedesignedanewkindofcombinationdevicefordiggingandlifting．Theclampingconveyorwasdesignedbasedonthethree－beltclampingprincipleforthefirsttime，soitcanlowertherateofpeanut’sfallingtoalargeextentbyflexibleclampingmanner．Thepeanutpickingpartusedwhole－feedapproachandthrow－snapworkingprinciplecanimprovethepurityrateofpickingoffthewetpeanut．The4HBL－2har-vestmachinereducepowerandimprovethequalityofworkeffectivelythroughimproveeverypartofthemachine．Atlastthepaperproposestheproblemswhichourcountrypeanutharvestmechanizationdevelopingfaces．Forthedevelopmentofpeanutsmechanization，givethecorrespondingsuggestionsandcountermeasures．Keywords：peanut；harvest；mechanization
花生收获机机械化研究进展
北京理工大学 王弼只
引言
由于各种机械化机器的与时俱进，我国的工业、农业和第三产业，也不断的向前发展。虽然改革开放以来，我国农业发展与其他发达国家相比较，还是比较落后的，但是这也不碍于我国农业机械的发展。在我看来，对于农民来说，农作物的耕作的劳动力落后，生产效率的低下，无疑使得农业的总产量也比较低。比如，花生、玉米、豆子等一系列农作物不仅种植比较麻烦，而且收获成品时也比较复杂，特别繁琐。这也就需要我们利用先进的科学技术，设计研发出优秀的生产机械来满足人们的日常生产需求，来提高我国农民的劳动效率。
随着农作物种植面积的逐年增加，作为在全球范围内种植量和产量都达到最高的食物供给作物——花生，是我国人民日常生活饮食必不可少的食物作物。19世纪末，我国花生的种植总面积占到全国粮食的总面积的15%。花生产业的蓬勃的发展，不仅能在第一时间内解决我国人口的粮食自给自足问题，甚至能够远销海外，而且能够改善并提高我国城乡居民的生活水平。但是，农作物收获繁琐且困难的问题却使得花生收获率极低，并使得我国农民难以前行。因此，实现花生收获机的机械化应用进而得以增加花生的产量，对于转型期的中国有着非同凡响的意义。
1.1花生收获机研究的科学意义
在花生种植面积的逐年增长的局势下，我国花生现有的产量居于全球第一，而且这种局势还在进一步的扩展。由于花生的营养价值极其高，它常用来榨取食用油，还作为蔬菜和动物饲料，因此，花生在我国全国各地被种植。但是，分段收获的方式为花生常用的收获方式，即花生的收获采用人工的方式，先将长在地面上的花生藤蔓拔出，再进行对藤蔓上花生果实的敲击，使得果实脱落或者是人力将地表的秧蔓拔除或使用打秧机将地表的秧蔓进行打碎，然后用挖掘机把花生从地下挖出来。这一系列的操作方式都使得花生的收获的机械化程度大大降低。例如：作为江苏省最大的市——盐城市，由于沙质土质的影响，我市农民普遍种植花生、大蒜、山芋等土下作物，但是这些作物复杂的收取过程也一直困扰着盐城的广大老百姓。所以，我们现在急需研究出一款解决花生收取问题的机器。即将机器设计成有两个部分组成，分别为藤蔓处理系统和花生挖掘系统，这样才能够提高劳动生产效率，减少劳动时间和劳动强度，进一步使得花生的收获效率提高数倍。
目前，我国的花生收获机械化的水平处于低下的等级，所以只有恰当地向人民推广收获机的技术并向人民讲解水稻直播机械化的强大效率，才能实现花生收获达到机械化的状态。只有结合当今先进的机械化水平，提高全民的农业化水平及素养，
才能更好的在世界上寻找我国的立足之地，才能实现全国农业化又好又快发展，才能提高我国的综合实力，使得我国成为农业和工业结合得最好的发展中国家，才能进一步地追赶上发达国家的脚步。
1.2国内外花生收获机机械化研究进展
花生在我国已经大范围种植，且作为我国种植量和产量都达到最高的食物供给作物，是我国人民日常生活饮食必不可少的食物。该作物对我国相关的机械业的发展是非常具有潜力的。由于其简单的结构要求设计、且便于生产和维修设计，还要考虑到它能够在广大的农村地区使用，因此，它的体积也能太大，不然也不适合在田间作业。不管什么机器质量这一关是必须要好好把握的，只有这样才呢过使得机器不会频繁的在作业过程中出现不必要的失误，避免过多的修理。花生产业的蓬勃的发展，不仅能在第一时间内解决我国人口的粮食自给自足问题，甚至能够远销海外，而且能够改善并提高我国城乡居民的生活水平。因此，实现花生收获机的机械化应用进而得以增加花生的产量，对于转型期的中国有着非同凡响的意义。
1.2.1国内花生收获机的发展现状
我国作为历史上的文明古国，各种农作物的发展也经历了悠久的历史，这些作物的收获方式也在发生着一系列的变化。花生作为我国古老的农作物，当然随着各种劳动工具的丰富，也发生着一系列的变化。比如，在抗日解放战争期间，我国花生主要是使用人力或者农畜来提供动力，在使用传统的劳动工具——犁，来收获花生的种子，这种方式导致劳动效率相当的落后，且消耗大量的劳动力。然而，随着改革开放的脚步到来，我国也学着利用国外先进的机械产品——花生收获机，来解决这样落后的劳动方式，从而根据我国的国情，进一步选择正确的方式。对于整个国家来说，这是无比重要的一个举措。到了七八十年代，随着国外手扶式的拖拉机的引进，我国进一步采用手扶式的拖拉机来提供动力，整个又为整个花生收获机的前进道路又提供了一次进步。
但是，由于各种科学技术的落后，尽管科技人员对这一技术在小范围内进行了试验和进一步的研发，并没有使得这样相对来说先进的技术得到推广，也没有大批量大范围的在农民的田地里得到使用，技术上也没有得到进一步的突破。因此，它的发展进步，仍然需要人们进行进一步的探索和设计。
直至90年代初期，国产四轮拖拉机技术的成功的大范围的使用，这样使得花生收获机的主要的动力问题得到解决。正是在这样的局势下，我国引来了对花生收获机该技术学习研究的狂潮。加上市场上这种机器的稀缺，更引发了人们对这一机器的拥有欲和求知欲，进而在许多机械工程师夜以继日的研究下，终于生产研发出一种升链式的花生收获机，直至进一步研发出更加理想化的振动式的花生收获机，在这样不断的进取心下，最终先进的符合现代农业需求的液压式挖掘机随之诞生。液压式挖掘机是当今社会应用最广的一种收获机。这种机器能够迎合普通农民的需求，由于它简易的操作方法，优良稳定的性能，所以它能够长时间持续性的在田间作业，
花生收获机设计
满足人们的生产需求。但是，至今为止，花生收获机的技术还是不够成熟，还有很大的提升空间，主要是由于外界的一些影响因素，如各区域土壤质地的不同，土地表面的平整度的差异以及花生茎叶的不同等，这些因素都影响着花生收获机的使用性能。因此，我们需要合理的考虑一些外界因素，运用先进的机械技术，进一步使花生收获机向着更加成熟完美的方向发展。
1.2.2国外花生收获机的发展现状
相对于我国来说，国外对于花生收获机的研究起步早于我们国家几十年，各方面的技术也是趋于成熟，并走向完善。这样一来，在原本种植技术的推广条件下，不仅使得花生的种植面积和规模得到了进一步的扩大，而且加快了花生收获机的发展速度。西方部分发达国家，在很早的时候就已经研发出了花生收获机，并使得得到进一步的运用和发展。比如：凭借雄厚的科技实力的前苏联，在50年代就已经在花生收获机这一机械产品上取得了举世瞩目的成就，并远远超过千人的智慧。再者便是作为综合国力排名首位的美国，尽管花生作物的的历史不够长，但是发达的技术使其现代化的花生收获机生产技术还是引领世界的潮流。农业生产规模的持续扩大，劳动生产率的提高，农民收入的增加是农业持续发展的特征。当然花生收取也不能例外，只有采用先进的收获技术，才能确保降低成本，发挥规模生产的持续的效益，使美国立于全球领先地位，无论是农业，还是工业以及第三产业。
发达的西方国家，在我国刚刚改革开放的初期，便在花生收获机这一技术上实现了机械产品的现代化运用。还有其他农业机械产品，都在机械化的程度上取得了叫高潮的境界，都能研发生产出满足当时人们生活所需的一系列生活产品，并且符合当时国家的实际情况。近年来，虽然我国的科学技术在不断的像西方学习，并追赶着，但是国外的一些先进发达的国家也并不满足于现状。他们有先后研发出效率更加高的液压式和振动式的挖掘技术，或者是利用传感技术来控制喂入量和分级装载的程度，以及采用气压原理、光电效果、气流技术、计算机等技术来实现泥土的打碎、脱离，研发设计出操作简易、技术一流、效率更高的花生收获机。这样不仅会带动全国花生收获机械化程度的提高，而且极大地促进了我国农业机械化的水平。
1.3花生收获机存在的问题和解决方法
1.3.1存在的问题
现阶段在我国的农村地区，我们是用的花生收获机大多只是中小型的，由于它的成本较低，适合在农村推广使用。但是不管是从机器的性能还是机器总体的设计方案来说，它都不能适应当今农民的需求。目前，一般的花生收获机大都采取这样的结构形式,经过挖掘→输送→抖动分离→收集作物等这一系列过程的作业形式。在我看来，它存在的最大问题仍然是在于花生拾取这一过程的繁杂性，使得劳动的强度加大。所以，要想生产出符合当前国情和实际的机械产品，是迫在眉睫的，且具有巨大的潜力。【最先进的花生收获机】
现在的花生收获机存在以下主要问题:
A. 机器结构比较复杂、价格贵，不适合农村地区的生产生活需求；
B. 收获机对行数的要求高,但对花生的种植和生长情况适应能力差;
C. 生产效率低低下，且存在花生收取遗漏的现象。
综上可知，我国的花生收获机的技术比较落后，使用性能和实用性能较差，还有待于成熟完善。
1.3.2解决的方法
该课题的花生收获机是与拖拉机相配套使用的，设计期望目标是能一次完成花生的挖掘，去泥和放置三个步骤。挖掘部分、动力部分、防护机构以及支撑部件等构成了机械的主要组成部分。所以要想解决上述的那些问题，必须从这些部分入手，采用合理的机构进行链接，已达到理想的效果。
其中主要涉及的关键是：（1）合理选择支架的结构；
（2）布置合理的传动形式；
（3）实现挖掘深度的灵活改变；
（4）采用合理的原理振动机构。
在花生收获机的运动速度得到控制的条件下，设置以下方案：
a.设置传动路线，选择合适的传动方式；
b.确定花生收获机的重心，使得机器前后保持平衡；
c.制定正确的机器联接方式，能控制作业土层不再覆盖拖拉机轮的强狂出现； d.绘制机器的总装图，部件图，以及传动轴，链轮，箱体等零件图。
花生收获机设计
2 、课题总体设计
2.1课题设计内容
设计一台花生收获机，与6马力微型拖拉机相匹配，主要用于收获花生,也可用于收获马铃薯、红薯等地下作物。主要设计内容有：
1．总体设计: 拟定总体方案，绘制结构总图;
2．零部件设计:
(1) 支架，(2) 传动机构，(3) 深度调节机构，(4) 犁头，(5) 拨盘，(6)振动筛等 (7) 有关计算、校核等。
2.2课题设计要求
A．收获机应能满足农艺要求，可一次完成分秧、挖掘、铲出、输送、脱净、放置成行等工序；
B.收获机的性能要求
a) 收净率比人工高10%左右，具有不挂秧、不堵塞，不破壳破皮、损失少等优
点；
b) 结构简单、紧奏、合理， 操作方便，安全可靠。
C．点研究内容：分秧器技术、犁的入土角调整机构等
D．计时尽量采用标准件、通用件，以便降低制造成本；
2.3课题设计依据
1．课题来源：生产实际；
2．产品名称：花生收获机；
3．花生收获机与拖拉机联接形式：前置式固定联接；
3．收获机械行业标准NY/T 502-2002 花生收获机作业质量；
4．马力微型拖拉机的主要技术参数：
（1）动力输出轴传速：554转/分；输出齿轮模数3；齿数17
（2）轴距(mm)：800；740；630；570可调
（3）轮胎宽度：200 mm ；胶轮外径：600 mm ； 铁轮（水田用）外径：800 mm
（4）动力输出齿轮中心轴离地高度：410mm（胶轮）；
（5）行驶速度（km/h）：1.4；2.5；4.1；5.3
5．地下作物收获机主要技术参数；
（1）作业深度： 80~120mm；
（1）作业宽度：600mm左右；
（3）作业效率：约2亩/小时（花生）；
（4） 损失率： ≤5%。
2.4课题设计原理
2.4.1工作的过程
美国花生收获机械现状与技术特点分析
孙玉涛，尚书旗，王东伟，杨然兵，王延耀，王
（青岛农业大学机电工程学院，山东青岛
摘
要：
266109）
博
花生机械化收获是我国花生产业面临的急需解决的重要问题，而美国花生的机械化程度位居全球首
位。为此，系统地论述了美国花生种植的分布、特点及收获机械的研究现状，重点介绍了美国花生收获机械的种类和各个机型的原理、特点进行了介绍，并分析了美国花生收获机械的发展趋势，旨在为我国花生收获机械的发展提供参考。
关键词：花生联合收获机；花生挖掘铺放机；美国
+
中图分类号：S225．73
文献标识码：A文章编号：1003－188X（2014）04－0007－05
0引言
据联合国粮农组织统计数据显示，我国花生2011
9%，佛罗里达州占6%，弗吉尼亚州和俄克拉荷马州分别各占5%。在美国花生的主产区，大约有25000名专门种植花生的农民，但其花生总产量却占到世界第3位，这是高度的机械化作业所带来的高效率。美国花生种植行距、垄距都是由所使用的播种机械决定的，这在一定程度上说明农机的发展决定了农艺。
年产量居世界首位，然而低下的机械化水平限制了产业的进一步发展。美国专门从事花生种植的农民仅有2．5万人左右，但其花生产量位居世界前列，其全程机械化技术功不可没。美国对花生收获机械化技术研究较早，成果也十分显著，其机械化收获技术已非常成熟，可以说是代表了世界上最先进的花生机械对美国现有的花生收获技术及机化收获技术。为此，
械进行介绍和分析，希望能给我国花生机械化的发展提供借鉴和启示
［1］
。
1花生在美国的分布及种植情况
蔓生型花生品种在美国的种植一直占主导地位，
2010年美国花生种植面积分布如图1所示。美国的花生品种主要有4种：Ｒunner（80%），Virginia（15%），Spanish（4%），Valencia（1%）。从图1可以看出，美国花生的主产区主要靠近大西洋和墨西哥湾7个州的花生种植几乎占了整个的港口设施。其中，
美国花生种植面积的99%，为美国花生的主产区。乔治亚州以41%的比例位居首位，紧随其后的是德克萨斯州占24%，阿拉巴马州占10%，北卡罗来纳州占
收稿日期：2013－04－08
基金项目：公益性行业（农业）科研专项（200903053－11）；山东省科
技发展计划项目（2009GG10009039）；山东省农业科技成果转化项目（2009）
作者简介：孙玉涛（1987－），男，山东临清人，硕士研究生，（E－
mail）tsyj871202@163．com。
通讯作者：尚书旗（1958－），男，山东青州人，教授，博士生导师，
（E－mail）sqshang@qau．edu．cn。
Fig．1
图12010年美国花生种植面积分布
PeanutplantingareadistributionmapinAmerica
2美国花生机械化收获模式
美国花生机械化收获研究起步较早，收获采用两
段式收获模式：第1步，挖掘铺放（Digging）。在大约70%的花生接近成熟的时候用花生挖掘铺放机（Dig-ger）进行挖掘，可以完成花生的挖掘、去土、翻棵和成条铺放任务。经花生挖掘铺放机作业后，花生秧果成翻棵机构使得花生果朝上，暴露在条地铺放于田间，
阳光下晾晒3～5天。第2步，捡拾摘果（Combining）。经过晾晒的花生秧果，由捡拾摘果机（Combine，带有捡拾功能的花生联合收获机）完成捡拾、摘果、分离、清选、集果等任务。花生秧被撒入田间，以改善土壤肥力和有机质的含量。
美国大约从19世纪初就开始研究花生收获机械，目前世界上最先进的花生收获机械也都在美国。美国的花生收获机械市场被两家公司所主导，分别是KellyManufacturingCompany（KMC）和AMADAS。KMC公司致力于农业机械的研究与生产有着40年多的历史，最著名的产品就是花生收获机械，包括花生挖掘铺放机和花生联合收获机。AMADAS也是一家连续40年多致力于花生收获机械研究的公司，拥有目前世界上种最多的花生收获机械。KMC与AMA-DAS两家公司几乎垄断了整个美国的花生收获机械市场，特别是联合收获机，其产品不只限于在美国国而是同时销往全球很多国家，我国新疆地区内销售，
就有企业进口了KMC的花生收获设备。
6，8行的花生挖掘铺放机，配套动力分别为58．8～66．2，95．6～102．9，121．3kW以上及132．3kW以上。其主要特点有：①全新设计的带式输送装置更加耐磨，使用寿命更长，缩短停机时间，省去更换链条、栅条和链轮的成本。②设备上配备了已获得专利的去土轮，能够高效地去掉养伤夹带的土和其他杂物碎片。这种小尺寸惰轮使捡拾花生秧果的冲击更小，减少掉果损失，调整非常方便，可以用在茎秆比较多的条件下。③更高级的挖掘翻棵工作的解决方案，使收获损失更小，可更快、更早地进行联合收获。翻棵后的秧果紧密笔直地铺放于田间，非常方便于联合收获保护时的喂入。铺放后的禾条与地面有更高的距离，花生在雨水多的天气条件下不会腐烂，减少损失。禾条更窄，可以给拖拉机的轮胎提供更多的空间，而不至于压到花生。④护禾罩（聚拢装置）。这种护禾罩包围着花生秧果的每一个侧面，使得花生整齐地条铺与机器的内侧而不是呈直线状的散乱铺放。在进行联合收获时花生秧已经晒干，增加了分离效果。这样的装置非常适用于砂质土壤、地势水平和气候干燥的条件下，而且还可以选配专用的镇压器，使得花生铺放的禾条平整。⑤更灵活的动力驱动方式。可以选择标准的动力输出轴（PTO）驱动，也可以选择配备更方便调节的液压动力驱动。⑥更高的可靠性，减少维护和保养消耗。
KMC还拥有着更为先进的柔性挖掘翻棵设备（FlexInverterModels），专门为地势起伏不平的条件设计，有4行和6行的型号可选。这些设备均配备先进可以用在有斜坡的地势，每一灵活的液压动力输入，个禾条单独铺放，互不影响。
2）AMADAS花生挖掘铺放机，4，6，8行的花生收117．6kW获机所需的配套动力分别为99．2kW以上、147kW以上。其产品主要特点有：①创新性的以上、
带和圆棒输送装置可以减少原来链式栅条所带来的收获损失；开放式的设计加上高强度、高耐磨的圆棒可以有效地去除掉秧果上的土；更长、更平的输送装置配合独特设计的振动惰轮，可以达到更适应去土并减少掉果损失的振动去土效果。②全新的“软盘”（Soft－disc）翻棵系统可以提供良好的翻棵效果，可根据具体情况调节，并且在翻棵过程中还能去掉多余的土和杂物。③全部采用液压设计，去除了动力输出轴，可以提供更灵活的速度控制。驾驶员可根据驾驶室仪表指示器轻松地操纵拨杆，使输送带的速度与机组前进速度相匹配，以减少挖掘损失。④高强度的结构和高耐磨的材料，保证了机器的高可靠性，降低维
3
3．1
花生挖掘铺放机（Digger）
工作原理及主要分类
花生挖掘铺放机（Digger）主体结构由挖掘铲、输
送器、翻棵转轮和机架等部件组成。按结构形式不同分为以下3种：①抖动升运链（杆）型（ＲattlerBar）。采用回转的栅条振动输送器将挖起的花生果秧运送到尾部的秧颗翻转装置上，将果秧倒置铺条后进行晾晒。在输送器中部设有振动橡胶轮支撑栅条运送链，栅条在升运过程中不停抖动，从而分离粘结在花生根系上的土块。②振动轮型（ShakerWheel）。输送机构采用一排特殊成形的转动滚轮，将挖起的花生果秧振动、推送到尾部的倒置装置，并去除泥土。③夹持链型（ChainConveyor）。采用一组平行对夹的回转链，花夹持链夹住花生顶部秧蔓将生经挖掘铲松动铲起后，
花生从土中拔起并向收获机尾端输送，在夹持链向后输送花生秧果的过程中不断振动、颠簸花生秧，从而将泥土分离。3．2
主要产品及特点
经过多年的技术发展与市场的优选淘汰，现在市4，场上比较典型的花生挖掘铺放机有KMC生产的2，6，8行花生挖掘收获机，AMADAS公司生产的ADI型2，4，6，8，12行等系列花生收获机，PearmanCorpora-tion生产的1～8行系列花生收获机。其中，KMC和AMADAS生产的花生挖掘铺放机均是对抖动升运链（杆）型进行的改进，PearmanCorporation是唯一一家生产夹持链型花生挖掘铺放机的厂家。在花生挖掘铺放收获技术原理基本成熟的情况下，几家公司通过不断的完善技术，提高工艺等手段，分别在不同方面体现了自己的特点。
1）KMC花生挖掘铺放机。KMC公司提供的2，4，
2014年4月护成本。
农机化研究第4期
生联合收获机，整机有牵引式和自走式之分，其工作过程如图2所示。基本作业工序包括：①利用捡拾头将条铺花生拾起并运送至摘果部件；②将花生荚果从秧蔓上摘下；③将荚果与秧蔓以及其它杂质进行分离；④将果梗从花生荚果上分离；⑤运送净果到集果箱；⑥倾卸排料。
ADAMS采用了全新的牵引技术，设计了8行和12行的两种型号的牵引式花生挖掘设备，从而减少了拖拉机挂接部件的磨损。由于拖拉机不用把整个装置全部举升，因此可以使用更小功率的拖拉机收获更12行牵引式花生挖掘铺放机的配多行的花生。8行、
套动力分别是125kW以上和161．7kW以上。其中，12行的宽幅花生挖掘铺放机是可以折叠的，工作时展开，道路输送时折叠。
3）Pearman花生挖掘铺放机。Pearman公司是一家专业制造花生挖掘收获设备的厂家，有着30多年2，3，4，6，8所生产的产品远销全球。生产1，的历史，
行的花生挖掘收获设备，可收获种植行距在20～40英寸之间的花生，收获速度在3～6英里/h。
Pearman生产的花生挖掘铺放机不同于KMC和ADAMS，采用全新的收获原理。其机器主要特点有：①配备圆盘犁刀，犁刀装在机架上，将蔓生相连在一起的花生秧切断分离。②弹齿和夹持链的配备减少挖掘损失。弹齿将花生秧聚集在一起并且喂入到夹持链中，夹持链夹住花生秧的中上部并将花生从已经松碎的土壤中拔出。在这个过程中没有任何的机械部件触碰到花生荚果，有效地减少了花生的掉果损失。③刚性的去土装置在夹持链向后输送花生秧果的过程中不断振动、颠簸花生秧。这种“温柔”的振动能够去除掉花生秧果上的土并且有助于减少掉果损3根简单的翻棵栅条即可将失。④简洁的翻棵过程，
花生秧果翻转。无论行距是30英寸还是40英寸，这种翻棵机构都能够铺放成整齐统一的窄禾条。翻棵机构根据花生品种的不同而相应配备不同类型的翻棵机构，主要有Ｒunner，Virginia，Spanish，Valencia等几种类型。⑤优异的整体表现。Pearman挖掘铺放机这种简单的设计和理念可以有效地减少花生在挖掘收获过程中的掉果损失，与抖动升运链型的花生挖掘铺放机相比效果明显。
Pearman生产的花生挖掘铺放机对我国花生机械化收获可借鉴的意义很大，目前我国在研制的花生联合收获机所采用的挖拔组合式挖掘装置原理上和Pearman所生产的挖掘铺放机是相同的。但是，目前国内的联合收获机挖掘损失率还有进一步降低的空间，可以从Pearman生产的产品中找到可借鉴之处。
图2Fig．2
花生联合收获机工作过程简图CombineWorkProcessDiagram
4．2主要产品及特点【最先进的花生收获机】
花生联合收获机的代表机型有AMADAS公司生
2110－6型牵引式和9970－6（8，10）自产有9997－4，
走式两种系列花生联合收获机；KMC公司生产有3374－4和3376－6两型号牵引式花生联合收获机；ColomboNorthAmerica生产有4行和6行的花生联合收获机。
1）KMC花生联合收获机基本尺寸如表1所示。
表1Table1
割台类型4×36Std4×40Aus6×36Std6×40Std
几种KMC联合收获的基本尺寸KMCpeanutcombinedimensions
捡拾装置宽度360．7401．3563．9604．5
机器总宽383．5383．5482．6482．6
cm
摘果装置宽度335．3375．9538．5579．1
轮距
335．3335．3409．4409．4
①采用小直径的弹齿捡拾滚筒，使捡拾花生秧更“温柔”，减少捡拾过程中的损失。为了辅助禾条的捡KMC设计了几种辅助喂入装置，加装在弹齿拾喂入，
捡拾器滚筒上方。②可以适时调节的摘果装置能够在花生秧很多的条件下高效地摘净花生秧上的荚果，（LSKrates），并且还不会造成太高的“壳仁松动率”为客户减少经济损失。LSK（LooseShelledKernels）直译为壳仁松动的花生，是美国农业部对花生品质分级定义中的一个术语，是指在农民准备出售的花生中的那
4
4．1
花生联合收获机（Combine）
工作过程
美国两段式的收获方式采用的都是全喂入的花
些花生仁和壳已经松动的花生荚果。壳仁松动的花生是应该被去除的，因为它们更容易变质，更易受黄每吨花生曲霉素的污染。以每英亩产量3500英磅、400美元来计算计算，500英亩每增加1%的LSK率，的花生将会损失2275美元。③重新设计的清选筛附合适的气流与振动筛的搭装着可以随时调节的气流，
配可以实现高效的清选工作，即使是复杂的状况下也不会造成太大的损失。④双回转铰接齿轮箱能够允许机组以较小的半径转弯，让收获效率增加。⑤采用更大、更宽的地轮，提供更好的地面仿形能力。⑥在机器的尾部，用户可以选装茎秆撒布装置，使切碎的茎秆更均匀地分布于田间。
2）ADAMS花生联合收获机。ADAMS拥有世界上最大生产效率的花生联合收获机，包括自走式和牵引式花生联合收获机。①这些联合收获机拥有先进的捡拾、摘果技术，更大尺寸的摘果滚筒提供更好的摘果和分离效果，减少损失。②可配备全液压驱动。更大功率的液压泵提供更高的动力和扭矩，方便地调节前进速度和各工作部件的速度配合。③先进的驾可非常方便地配合约翰迪尔的驶室控制和监视器，
“绿色之星”系统，实现自动导航。④配备先进照明系统，包括驾驶室照明、田间照明、捡拾喂入割台照明便于夜间工作抢收花生。⑤液压助力的机罩开启等，
装置使用户更容易对机器个部件进行检查和维护。
表2
Table2
几种ADAMS联合收获的基本尺寸ADAMSpeanutcombinecimensions/specifications总长/cm714777
总宽/cm1024502
总高/cm442477
自重/kg145159090
配套动力/kW180125以上
集果箱容量/kg34023410
选系统。COLOMBO独有的清选系统不使用气流来吹花生，而是采用更高容积的真空扇，将杂物在随着花生落到抖动板后部的过程中逐渐地升起。其独特的优势在于：没有被摘掉的花生和秧保留在机内不被随风吹走。沙子、土、小石头等重的杂物更容易在筛子底部被筛掉。④输送系统。清选干净的花生被Co-lombo独特的升运系统从底部舀起升运倾倒至集果箱在集果箱内，还有一个液压驱动的输送搅龙使箱内成堆的花生水平，使得箱内可以存放更多的花生。这种升运系统消除了以往可以增加壳仁松动率的环节，比如气流输送过程中采用的大功率风机而导致的LSK率增加。⑤其他特征。拖拉机与联合收获机之间的驱动挂接更加耐磨；减少压实增加通过性能；更简单的结构，只需简单地调整几个带轮齿轮就可以了，从而大大降低机器的维护费用；大容量的集果箱允许更少的停车卸载次数。
5结论
由于美国花生种植多以大型农场为主，所以市场
上销售的花生挖掘铺放机和花生联合收获机以大型机械为主。各个生产厂家在原有成熟原理的基础上工艺，有的独创了新的收获原理，积极改进产品结构、
推动着花生收获机械的不断成熟前进。其花生收获机械的发展趋势也主要呈以下3个方向发展：大型化—更高的收获效率，以求在最佳适收期内完成收获；专业化—花生收获机生产厂商基本上都是专注于花生机械的生产，掌握着最先进的技术，推出系列化的产品以细分市场；智能化—花生收获机械的也逐渐专业化程度很由性能单一的机具发展到机电一体化、
高的复式机械，使得农业生产变得简单、方便、舒适。
我国花生机械化收获当前还处于发展初期，可以在花生产业实际需求拉动和政府有效推动下，相信，
通过产学研单位优势互补、协同互动和不懈努力，加强与发达国家的合作与交流，我国的花生机械化收获技术必将走上健康、快速发展之路。参考文献：
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型号类型
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M2110牵引式
3）ColomboNA花生联合收获机。Colombo花生相比前两家虽然“年联合收获机开始运作于2006年，
，轻”但其产品有着自己的特点，在很多方面有独创的设计，在市场上占有一席之地。①双转子摘果系统。Colombo全新区别于传统的弹齿滚筒的联合收获机，
设计了双转子轴流式摘果系统。转子式的摘果系统利用转子的离心力从花生秧上把花生摘下，而不是传统弹齿滚筒的撕碎作用。其中一些优势包括：减少对花生的损失；更好的分离效果，特别是在潮湿的条件下；因为采用轴流式的摘果转子，拥有更长的摘果时间，摘果更彻底。②捡拾喂入系统。更低的捡拾滚筒和双喂入搅龙可以确保平稳、顺畅的喂入，整个喂入各台采用全液压驱动，能实现方便的无极变速。③清
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TheDevelopmentStatusofPeanutHarvestinAmerica
SunYutao，ShangShuqi，WangDongwei，YangＲanbing，WangYanyao，WangBo
（CollegeofMechanicalandElectricalEngineering，QingdaoAgriculturalUniversity，Qingdao266109，China）Abstract：MechanizationofpeanutharvestingisanurgentissuetoresolveforthepeanutindustryinChinawhilepeanutharvestingmechanizationoftheU．S．isrankedinthetoparoundtheglobe．Therefore，thispaperintroducedpeanutplantingdistribution，itsplantingfeature，andpresentresearchonpeanutharvestingmachineryinAmerica．Particularly，Americanpeanutharvestercategories，workingprinciples，andfeaturesarediscussedasanemphasis，anditsdevelop-menttrendispresentedinthispaper，whichcouldserveasareferencefordevelopmentofpeanutharvestingmechaniza-tioninChina．
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AbstractID：1003－188X（2014）04－0001－EA
TheGeneralEquilibriumAnalysisoftheEconomicImpactoftheFarmMachineryPurchaseSubsidiaryPolicy
LiuHeguang，XieSina
（InstituteofAgriculturalEconomicsandDevelopment（IAED），ChineseAcademyofAgriculturalSciences（CAAS），Beijing100081，China）
Abstract：Inordertoevaluatethequantitativeimpactofthefarmmachinerypurchasesubsidyonagriculturalproductionandthenationaleconomy，thepapercomplicatesaSocialAccountingMatrixtablewiththe2007input－outputdataandbuildsupaCGEmodeltosimulateandanalyzethefarmmachinerypurchasesubsidiarypolicywiththeGAMSprogram．Theresultsshowthat：thefarmmachinerypurchasesubsidypolicyhelpstoreducethelaborinputofagriculturalpro-ductionandpromotethetransferofruralsurpluslaborstothesecondaryandtertiaryindustries．Inaddition，increasingtheamountoffarmmachinerypurchasesubsidywillincreasetheoutputoftheagriculturalsectorandothersectors，lowertheproductprice，improvetheresidents＇consumptionutilityandincreasetheexportandreducetheimportoftheagricul-turalsector．Tofurtherenhancetheagriculturallaborproductivityandcompetitivenessofagriculturalproducts，itisrec-ommendedtofurtherenrichthesubsidiaryforms，expandthesubsidizedagriculturalmachinerytypesandstrengthentheregulationinagriculturalmachinerypurchasesubsidies．
Keywords：theFarmMachineryPurchaseSubsidiaryPolicy；generaleguilibriumanalysis；CGEmodel；SAMTable
花生全自动收获机和农民花生收获机价格
120型花生收获机JX0756314H-800花生收获机JX075633图片
120型花生收获机JX0756314H-800花生收获机JX075633内容 型号:JX075631
● 自动化程度：全自动
● 外型尺寸：1043*1200*900（mm）mm ● 机器大小：小型 ● 功率：13.2（Kw）Kw ●
总损失率：1（%）%重量：150（kg）kg ● 割幅：120cm
● 喂入量：100（kg/s）kg/s ● 型号：120 ●
适用领域：农业类型：收获机 ● 适用对象：13055 ● 产品类型：761 ● 提供加工定制：2
120型花生收获机，它结构合理、安装操作方便、工作性质稳定、适应性强。安全高效，以4H—85机型为例，工作效率为2—4亩/小时，收净率98%。落果率低5%以下。果土分离干净97%以上。具备了目前市场上同类产品所不具备的诸多优点。
型号:JX075633
4H-800花生收获机技术参数
本文来源：http://www.guakaob.com/jianzhugongchengkaoshi/843395.html
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