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1.0 目的
为了规范浩信康迈机械制件有限公司(以下简称公司)动平衡机定标所用标准件的保管、使用、维护保养等事宜，特制定本管理办法。本文件适用于公司内所有需进行平衡测量的产品对应的标准件及同型号产品用于不同类型平衡机的标准件的管理。 2.0 范围
适用于所有规格动平衡标准件(含标准试重块)的建档登记、使用过程追踪、定期校验及报废。
3.0参考文件
平衡机厂家的操作指导书
平衡机标定(校验)及工装补偿工作指导书
4.0 管理办法
4.1 标准件的技术要求
4.1.1 尺寸精度和标识要求
各种规格动平衡标准件的尺寸及形位公差符合同型号产品的图纸规范。型号和实际不平衡量标识为永久性标识，标识位置：制动鼓为外法兰底面，轮毂为大盘面的非凸台一侧。
4.1.2 不平衡量克数及位置标识要求
动平衡标准件的不平衡量≤3克，不平衡的位置刻印在标准件的最大外径面上；不同规格标准件相应试重块的质量为10-30克，实际质量标记在试重块上。
4.2 建档登记【领用标准件的管理办法】
4.2.1 计量室为动平衡标准件(含相应试重块）的归口管理部门，负责建立管理台帐，做到帐物一致。
4.2.2 动平衡标准件(含相应试重块）的验收
计量室按外购计量器具的进货检验程序进行验收并录入管理台帐。
4.3 动平衡标准件(含相应试重块）的存放 动平衡标准件(含相应试重块）的存放按定置管理原则上架存放，做到清洁无污及防锈。
4.4 动平衡标准件(含相应试重块）的领用及归还
4.4.1 领用
使用者依据需测量的产品型号到量具管理员处办理相应的动平衡标准件(含相应试重块）领用手续，并填写领用记录单。
4.4.2 使用
使用前将动平衡标准件(含相应试重块）上的防锈油及定位面擦拭干净，然后按照《平衡机标定(校验)及工装补偿工作指导书》规定的工作流程完成平衡机的定标，使用过程中应轻拿轻放，避免磕碰，严禁违规、野蛮操作，使用完毕后清理干净、涂防锈油，及时归还存放处并在领用记录单上填写归还日期。
4.5 动平衡标准件(含相应试重块）的定期校验
每隔6个月对动平衡标准件的作用尺寸(定标时的装夹定位尺寸)进行复检，合格的做好标识继续使用，填写定期校验记录；不合格的报废处理，并及时补充库存。
5.0 相关程序和记录表格【领用标准件的管理办法】
5.1 动平衡标准件(含相应试重块）管理台帐
5.2 动平衡标准件(含相应试重块）借用记录表
5.3 动平衡标准件(含相应试重块）定期检验记录表
有色金属更换、领用、退库、收集、处置
管理规定
为了加强有色金属在更换、领用、退库、收集、处置各环节的控制，规范管理，杜绝隐患，特制定本管理规定：
一、有色金属的更换、领用
1、总公司所属各部门因设备（配电、管道）维修需领用的铜、铝标准件、配套件，领用部门领用时必须标明用在何处，否则仓库保管员不予发货。
2、各部门非设备维修但因生产、设计要求，须领用的铜、铝标准件、配套件，领用部门开单时必须注明用在何处，否则仓库保管员不予发货。
3、铸机、橡机公司安装车间按计划领用的标准件、配套件等有色金属，在使用或存放过程中损坏、丢失需重新开单领用的，开单时必须在备注栏内注明原因，否则仓库保管员不予发货。
二、有色金属的退库
铸机、橡机公司机加工车间到生产库房领用的外协铜坯、铝坯，若在加工过程中出现料废，车间必须按外协管理制度规定要求及时办理退库，保管员持料废单核检后收货入帐；若在加工过程中出现工废和料头，车间必须及时办理退库，保管员核实后以重量为单位收货建帐。【领用标准件的管理办法】
三、有色金属的收集与处置
有色金属报废的料头和无法使用的有色金属，必须按各公司企管处指定地点存放，经领导审批后公开竞标处理。
四、考核
物资管理中心不定期进行考核督查，并在总公司范围内通报督查结果。 1
1、随机抽查微机室和各相关库房领料单，若领料单上未注明用在何处的，对领用部门和责任人给予50--100元罚款。
2、各单位使用的有色金属的下角料头必须及时到各公司指定地点存放，若考核督查人员在生产现场每查处一块有色金属，对使用班组责任人和部门负责人给予50--100元罚款。
本规定自下发之日起执行，此前相关规定同时废止。
青岛双星机械总公司 2005年4月28日 2
[篇一:原材料仓库管理制度]
1、目的
为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理，特制定本管理制度。
2、管理职能
原材料仓库由采购部负责监督和指导，仓管员负责仓库具体事务管理。指定人员协导仓库数据库管理工作。
3、仓库电脑数据库管理
仓管员每天将出、入库数据输入电脑，在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。原材料管理制度。月底拷贝复制当月整个月份库存数据，并将复制文件名称改为下月份库存数据”，同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。
4、原材料入库
a、原材料入库分为二类，一类是采购；一类是外协。
b、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。
c、入库物资一律由仓管员开<入库单>，由仓管员或采购部人员负责签字。
d、对于急要采购或外协物资，到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。
e、物资入库后及时调整电脑数据库资料。
f、对于来不及检验入库物质，仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。原材料管理制度。
g、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”，没办理入出库手续不得领用。
5、原材料出库
a、为了提高原材料领用效率，使仓管工作更好服务于生产，原材料领料最多是装配车间，按目前操作规则:由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料；其他车间由于领用原材料比较零星，由领料人根据仓管员指示自己领取。
b、原材料出库后，该批物料入库，并协同采购人员和使用部门一起查明情况后方可入库。
2、所有经确认的已购入的原材料，必须由当值仓库管理人员签字确认后开具正规的<原材料入库单>，入库单一式三份，仓库自留一份，并交采购人员和财务部各一份。入库单上的填写内容必须和销售发票(或收据)上的内容一致，并由仓库负责人签字确认后整理归档。
五、出库程序:
原材料入库后由仓库统一保存管理，除特殊物料外(特殊原材料在后面单独说明)，所有原材料出库时必须由原材料使用车间或部门负责人开具正式的<原材料领料单>报给仓库，领料单上必须注明所需的原材料名称、具体型号、数量、用途等基本信息，并由车间或部门负责人签字(如属于需维修更换新配件的，要由使用部门和维修车间负责人共同签字)，仓库在收到清楚有效的领料单后，立即按照要求备齐物料，在最短时间内将物料交给使用车间或部门；如果出现领料单内容不全、字迹不清、没有负责人签字或者物料和票据明显不符的情况，仓库管理人员有权拒绝物料出库，并应立即协同车间负责人查明情况后方可执行出库程序。
六、以上所指特殊物料包括:
1、各车间专用或公用的大宗的液体物料、有毒、有腐蚀性或有特殊储存要求的物料(如硫酸二甲酯、氰化钠、氯甲酸乙酯等)；
2、实验室日常工作所需的实验试剂、实验原料、易损配件、易损玻璃器皿、一次性实验用品等；
3、质检部日常工作所需的检测试剂、检测原料、易损配件、易损玻璃器皿、一次性用品等；
4、办公室日常工作所需的办公用具用品
5、经使用人和仓库共同确认的其它特殊原材料。
七、对于以上原材料，本着安全、快捷、有效监控、双向管理的原则，仓库实行特殊的出入库程序:
1、对车间专用的特殊物料，由各车间保存和使用，实行特殊的出入库制度:物料购入时先统一按照上述要求办理入库手续，之后可以按车间或使用部门的常规使用计划或特殊要求，将所购入物料一次性按要求办理出库手续后，该批物料交由使用车间或部门保管和使用，在此过程中仓库不再单独办理每次使用的出入库手续。但使用车间或部门应该在使用过程中做好清晰完整的记录，以便仓库在定期统一盘存时提供详细的统计账目。如果车间或部门的统计账目和仓库盘存统计出现明显不符时，物料使用车间或部门必须提供有效的使用证明，并协助仓库管理人员查明情况。
2、对各车间共用的特殊物料(如无水乙醇)，在购入时先统一按照上述要求办理入库手续，之后由相关车间负责人按照本车间的常规使用计划按比例一次性办理出库手续，该批物料交由各使用车间共同保管和使用，仓库不再单独办理每次使用的出库手续。各车间也应按照上一条的规定做好使用记录以备定期核查。
3、对以上特殊物料的保管，保管位置的钥匙由使用车间或部门掌管一套，仓库另行掌管一套，其它任何部门和个人不得保管和使用。
八、每次大宗原材料进厂入库前，必须由采购人员通知仓库，按照公司规定的流程由质检部和仓库人员确认后再行卸车，并及时开具入库手续。
九、仓库定期(一般为每月)对仓库原材料进行整体的盘存，如果出现实际库存和账面明显不符，在仓库提出建议后，各相关车间或部门应予以配合，尤其是对特殊物料，各车间或部门应提供真实有效的使用记录和统计资料。
十、以上制度自2007年4月1日实行，请各车间和部门统一遵照执行。
[篇三:原材料请购管理规范]
1、直接用于产品制造的材料，属本规范管理。
2、生管科提供下月度产量预估计划表，依标准单位使用量，计算出原材料计划使用量。
3、生管科负责月度原材料请购明细单。经生产部经理审核，总经理批准。
4、生管科依据原材料预用量、库存量、安全存量、已购未进量及前三月耗用量编制原材料请购表。
5、原材料安全库存量、安全库存天数由采购部提供，生管科根据原材料平均日耗量，设定安全库存量。如有重大变化，如订单变更、设计变更等，以通知单修改，安全存量每三个月修正一次。
6、设计变更、订单变更、供应商供应周期变更等因素引起异常，生管科可以使用原材料计划调整单进行采购机动临时调整。
7、采购科应根据生管科所提供的分批进货时间和数量按时、按量入厂，生管科以原材料安全存量为预警，根据原料仓库和生产现场库存量做跟催，确保原材料供应正常和库存合理。
8、市场营销部提供下月度预估销售计划，会同生管部计划调度员排定计划出货期计划(详细规格、型号、品牌、数量)，技术部根据设计标准，计算并编制原材料实际需用量。
9、原材料请购量等于4/3原料预用量+原料安全存量-原料现场库存量-原料库库存量-已购未到量。
10、采购员根据分批进货原则，严格控制原材料进货，生管计划员监督。
11、原料耗用量计算等于上期库存量+本期采购量-本期库存量，如因原材料超耗导致库存量低于安全存量，可用原材料追加订单迅速通知采购部采购。
12、生管科应随时注意原材料的进销存帐，保证原材料不呆货，不断料。
[篇四:原材料采购质量控制制度]
为加强物资采购管理，保证质量、节约资金、减少成本，提高公司经济效益，制定以下物资采购管理制度。
一、公司种类物资的采购，实行用料单位请购、公司领导审批，供应部采购的方法。否则，任何单位和个人均不准购买物资。
1、用料单位在请购前，首先要到仓库查明情况，在确认仓库无货的情况下，方可填写“请购单”，并注明材料的品名、规格、数量、需求、日期及其他注意事项。
2、紧急请购时，用料单位要在“请购单”上说明“紧急采购”字样。
3、“备品备件”及“试车用料”须在“请购单”上加以说明。
4、免开“请购单”的物品，包括办公用品书报、文具、名片，贺奠用品:如毛毯、太空被、花圈、花篮，招待用品:如香烟、饮料、水果等，均委托办公室办理。
二、在物资采购时，必须采取“货比三家、招标择优、竞价采购”、“大宗物资、关键、大型设备直接由厂家订货”“就地、就近择优订货”方法进行。一笔业务签订一份合同，并附“货比三家报价表”。合同经主管副总经理、供应部长、设备部长、采购人员“四会签”方可有效。
三、物资采购合同的签批权限:价值5万元以下，或单台件2万元以下的，由主管副总经理签批，价值5万元以上和单台件2万元以上的，由公司总经理签批。
四、公司财务部应按以上规定执行的订货合同，视资金平衡情况予以付款。否则，财务部有权拒绝受理。
五、在物资采购过程中，各有关人员要增强责任心，坚持“谁订货谁负责”和“适时、适量、经济合理”的原则，严格按公司有关规定开展工作，要逐级负责，并承担连带责任。
六、各有关人员在物资采购供应工作中，如发现弄虚作假、营私舞弊、以权谋私，造成采购物资各环节出现问题，要追究当事人的责任。
[篇五:材料管理制度]
一、材料验收入库
1、对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误。
2、入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。
3、材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证，核对无误后入库签字，并及时登帐。
二、材料出库
1、材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。
2、准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。
3、按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。
三、材料保管保养
1、根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。
2、合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先后顺序码放，以便先进先出。
3、材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。
4、对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温。
5、要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施。
6、对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。
四、定期盘库，达到三清
1、定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。
2、清理半成品、在产品和产成品，做到半成品的再利用。
五、机械的模具管理措施
1、为了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用，以免影响正常工作。
2、非一般情况下(特殊情况)如需模具借出，要有主管领导(董事长、经理)批示，方可借出使用。
六、成品、半成品的管理制度
1、成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。
2、半成品材料要妥善保管，以便再利用。
3、对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、混料及浪费现象。
[篇一:全民所有制施工企业机械设备管理规定]
第一章总则
第一条为贯彻国务院<全民所有制工业交通企业设备管理条例>，加强机械设备管理，结合施工企业的具体情况，特制定本规定。
第二条企业机械设备管理应遵循依靠技术进步，促进生产发展和预防为主的方针，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
第三条企业机械设备管理的基本任务是:对机械设备进行综合管理。做到合理装备、择优选购，正确使用、精心维护、科学检修、适时更新，不断改善企业的技术装备素质，充分发挥设备效能，确保施工任务的完成。机械设备管理制度。
企业应根据机械设备的使用分散、流动、露天作业、工况差、磨损快等特点，健全设备管理机构、完善设备管理体系，于使用、维修、管理不当等原因而造成机械设备非正常损坏的统称为机械事故。
(2)事故分类
1)一般事故:机械设备直接经济损失为2000-20000元，或因损坏造成停工7-14天者。
2)大事故:机械设备直接经济损失为20001-50000元，或因损坏造成停工15-30天者。
3)重大事故:机械设备直接经济损失为50001元以上，或因损坏造成停工31天以上者。
4)非责任事故:指事前不可预料的自然灾害所造成的破坏行为。
(3)事故处理原则
1)事故发生后应先抢救受伤人员，保护事故现场，以利于事故的分析处理。
2)各类事故发生后，都应进行认真的检查、分析，任何人不得隐瞒不报，弄虚作假。
3)严格执行三不放过原则，即事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过。
(4)事故处理方法
1)一般事故由分公司处理，并填写<设备事故报告表>报公司设备管理部备案。
2)大事故由公司处理，并填写<设备事故报告表>报总公司主管部门备案。
3)重大事故由公司设备管理部逐级上班，按上级有关部门指示精神对事故进行分析并提出处理意见，报送总公司主管部门审批，并填写<设备事故报告表>。
八、机械设备报废制度
(1)机械设备报废条件
机械设备凡具备下列条件之一者，均可申请报废。
1)设备主要结构、部件已严重损坏，虽经修理其性能仍达不到技术要求和不能保证安全生产的。
2)修理费过高，在经济上不如更新合算的。
3)因意外灾害或事故，设备受到严重损害已无法修复的。
4)技术性能落后、耗能高、没有改造价值的。
5)设备超过使用周期年限、非标准专用设备或无配件来源的。
6)国家明文规定列为强制淘汰的设备。
(2)机械设备报废处理原则
1)凡经批准报废的设备可核减设备资产和实力台帐。
2)设备报废后，原则上不准继续使用或整机出售给其他单位。
3)对报废设备的零部件拆卸，必须经设备管理部门同意，并办理有关手续，其余部分一律送交总公司规定的回收公司。
(3)机械设备报废处理程序
1)对需报废的设备，各单位要组成技术鉴定小组进行全面的技术鉴定。
2)根据技术鉴定小组对设备的鉴定情况，填写设备报废申请表，经公司领导审核后上报总公司。
3)车辆报废应先由公司办理车辆注销手续，后报总公司办理资产报废手续。
[篇五:机械设备规章管理制度]
一、总则:
1、机械设备管理的基本任务是:合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。
2、搞好机械设备管理的基本原则是:尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。
二、机械设备管理的台帐档案
1、项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐，其中<机械设备登记卡>、<施工设备组织计划>、<施工设备维修计划>、<施工设备购置申请表>、<施工设备报废申请表>一式二份，一份自存，一份报生产科备案。
2、机械设备台帐应包括下列内容:
(1)设备的名称、类别、数量、统一编号；
(2)设备的购习买日期:
(3)产品合格证及生产许可证(复印件及其他证明材料)；
(4)使用说明书等技术资料；
(5)操作人员当班记录，维修、保养、自检记录；
(6)<大、中型设备安装、拆卸方案>，<施工设备验收单>及<安装验收报告>；
(7)各设备操作人员资格证明材料。
(8)<机械设备登记卡>、<施工设备购置申请表>、<施工设备报废申请表>、<机械设备检查评定表>、<施工设备验收单>、<设备运转当班记录>、<施工设备配置计划>、<施工设备检修计划>、<设备维修记录>、<早期购置之不理机械设备技术档案补办表>、<租凭合同>、〈自制简易设备技术评定表〉。
凡设备技术资料[(2)、(3)、(4)]丢失或不全，由生产科组织对设备状况进行鉴定、评定，填写<早期购置机械设备技术档案补办表>，作为设备技术档案存档。
三、机械设备标识
1、设备标识应制作统一的标识牌，分为“大、中型施工设备”、“小型施工设备”及“施工机具”三类。
2、标识牌应按要求填写。项目经理部设备员应将由生产科施工设备技术监督员组织的每三个月对设备进行一次检查的检查结果填入设备标识牌的“检验状态”一栏中，检查结果分为:“合格、不合格、停用”，同时施工设备技术监督员将检查情况填入<机械设备检查评定表>中。
3、标识牌应固定在设备较明显的部位。
四、机械设备的组织
1、凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况编写<施工设备组织计划>，并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。
2、项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。
3、项目经理部需购置新的大、中型设备时，生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写<设备购置申请表>，报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。
4、凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由生产科施工设备技术监督员填写<自制简易设备技术评定表>。
五、机械设备租凭
1、项目经理部租凭大、中型设备时，要签订<租凭合同>；并将<租凭合同>复印一份报生产科备案。
2、租凭设备进场使用前，由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入<施工设备验收单>中。
3、租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。
六、机械设备的使用管理
1、机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。生产科负责技术指导和监督检察工作。
2、各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。
3、机械设备使用应按规定配备足够的工作人员(操作人员、指挥人员及维修人员)。操作人员必须按规定持证上岗。
4、机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。
5、所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负茶运转。
6、所有机械设备在使用期间要按<设备保养规程>的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。
7、机械设备的操作、维修人员应认真做好<设备运转当班记录>及<设备维修记录>。各项目经理部的设备员应经常检查<设备运转当班记录>的填写情况，并做好收集归档工作。
七、施工设备的保养、维修
1、施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类<机械设备保养规程>进行，并由操作人和设备员分别填入<设备运转当班记录>和<设备维修记录>中。
2、<施工设备检修计划>由项目经理设备员部根据<各类机械设备保养规程>编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。
3、施工设备的检修，由工地结合实际情况，按<施工设备检修计划>进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写<设备维修记录>。
八、设备的安装、拆卸、运输
1、小型施工设备的安装、拆卸、运输，由项目经理部按设备使用说明书的要求标明行；项目经理部设备员应做好相应记录。
2、大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入；安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入<施工设备验收单>中。
3、大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案，报生产科设备技术负责人审批。若拆装工作由非本公司队伍来承担，应先由生产科进行评审，评审通过后，方可承担拆装工作。
4、大、中型施工设备的运输，按<物资搬运操作规程>执行。
5、大、中型施工设备、工程设备安装完毕后，应由生产科施工设备技术监督员组织，按有关标准对安装质量进行验收，并由施工设备技术监督员填写相应的<安装验收记录表>，验收合格后方可投入使用。
九、机械设备的停用管理
1、中途停工的工程使用的机械设备应做好保护工作，小型设备应清洁、维修好进仓；大型设备应定期(一般一个月一次)做维护保养工作。
2、工程结束后，所有机械设备应尽快组织进仓，进仓后根据设备状况做好维修保养工作。
3、因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备，恢复使用之前应安照国家有关标准进行试验。
十、机械设备的报废批准。
1、机械设备凡是属下列情况之一，应予报废:
(1)主要机构部件已严重损坏，即使修理，其工作能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的；
(2)修理费用过高，在经济上不如更新合算的；
(3)因意外灾害或事故，机械设备受到严重损坏，已无法修复的；
(4)技术性能落、能耗高、没有改造价值的；
(5)国家规定淘汰机型或超过使用年限，且无配件来源的。
2、应予报废的机械设备，项目经理部应填写<机械设备报废申请表>，送生产科施工设备技术监督员审查、备案。大、中机械设备要送主管生产副经理审批。
3、报废了的机械设备不得再投入使用。
[篇一:办公室日常管理制度]
第一条为规范办公区域的管理，创造文明、整洁的办公环境，维护正常的办公秩序，树立良好的企业形象，提高办公效率，利于公司各项工作的开展，特制定本制度。
本制度适用于总公司、各子(分)公司、各管理处办公室。
第二条员工应严格遵守考勤制度，准时上班按时下班，上下班时间按现有规定执行。
第三条上班打卡后不得外出吃早点或办私事，如确有需要须向直管领导报备，午休后应准时上班。办公室日常管理制度。
第四条不得将可能影响办公环境的与工作无关的物品带入公司。
第五条员工上班时必须着装整洁、得体，不得穿军靴、露出脚趾及后跟的凉鞋及其他不适宜的装束，不准佩戴夸张、异类、过大的饰物上班。整体形象符合<基本服务礼仪标准>中的仪容仪表要求。
第六条办公时间因私会客需和直管领导报备，时间不得超过30分钟；因私打电话必须简短。
第七条上班时间内办公区不得大声喧哗、嘻笑打闹、聚堆聊天、玩游戏、浏览与工作无关网站；任何时候不得使用不文明语言和肢体动作。
第八条上班时间内不得用餐、吃零食；
第九条个人所属的桌椅、设备、垃圾桶由各使用人自行清洁；部门所属的存储柜、文件柜内部由各部门指定专人负责整理和清洁；
第十条办公室环境要求:环境整洁、摆放有序；随手清洁，及时归位；办公室内不得摆放鞋、雨伞等有碍形象和环境的杂物(鞋、雨伞存放于指定场所)；严禁随地吐痰、乱丢纸屑；垃圾桶不超过3/4满。
第十一条公司办公区域、公用区域严禁吸游烟，
[篇一:科技公司研发部管理制度]
1、目的和作用
新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉，它对企业产品发展方向、产品优势、开拓新市场、提高经济效益等方面起着决定性作用。为了使新产品开发能够严格遵循科学管理程序进行，取得较好的效果，特制定本制度。
2、管理职责
2、1统筹规划部负责新产品的调研分析与立项等方面的工作。
2、2技术研发部负责产品的设计、试制、鉴定、移交投产等方面的管理。研发中心管理制度。
2、3物控部、生产部、质管部应在整个开发过程中给予支持和配合。
3、新产品开发的前期调研分析工作
新产品的可行性分析是新产品开发不可缺少的前期工作，必须在进行充分的技术和市场调查后，对产品的社会需要、市场占有率、技术现状、发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及经济性的分析论证。
3、1调查研究:
3、1、1调查国内市场和重要用户以及国际重点市场的技术现状和改进要求。
3、1、2以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格及使用情况。
3、1、3广泛收集国内外有关情报和专利，然后进行可行性分析研究。
3、2可行性分析:
3、2、1论证该产品的技术发展方向和动向。
3、2、2论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。研发中心管理制度。
3、2、3论证该产品发展所具备的资源条件和可行性(含物资、设备、能源、外购外协配套等)。
3、2、4初步论证技术经济效益。
3、2、5写出该产品批量投产的可行性分析报告。
4、产品设计管理
产品设计时从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品开发的重要环节，必须严格遵循"三段设计"程序。
4、1技术任务书:
技术任务书市产品在初步设计阶段内，由设计部门向上级提出的体现产品合理设计方案的改进性和推存性意见的文件，经上级批准后，作为产品技术设计的依据。其目的在于正确地确定产品的最佳总体设计方案、主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构，并由设计员负责编写(其中标准化规则要求会同标准化人员共同拟定)。现对其编写内容和程序作如下规定:
4、1、1设计依据(根据具体情况可以包括一个或数个内容):
a。国内外技术情报:在市场的性能和使用性方面赶超国内外先进水平，或在产品品种方面填补国内"空白"。
b。市场经济情报:在产品功能、特点、形式(新颖性)等方面满足用户要求，
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