仓库管理制度

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仓库管理制度篇一
《仓库管理制度与流程》

仓库管理制度与流程

1.0目的

通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

2.0范围

仓库工作人员

5.0职责

仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作; 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;

采购部和仓管部共同负责废弃物处理工作;

仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;

6.0规定

仓库工作目标

仓库工作作风及态度

6.1 仓储管理规定

6.1.1 物料收货及入库

6.1.1.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。

6.1.1.2 采购将“入库单”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。

6.1.1.3 收货时需要求采购人员给到“入库单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止。仓库人员负追查和保管单据的责任。

6.1.1.4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。

6.1.1.5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时,如发现如送货总单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。

6.1.1.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

6.1.1.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数,进行“入库单”入库信息的统计,点数入库。

6.1.1.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

6.1.1.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。(有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退厂通知单”扣除等同入库数量)。

6.1.1.10 入库物料需要摆放至指定储位。

6.1.1.12 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。

6.1.2 客户退料

6.1.2.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“客户退货单”的流程进行作业。

6.1.2.2 如销售部门未按流程要求负责对客户的退料进行登记,填写“客户退货单”,可要求销售部门处理。

6.1.2.3 生产技术部测试检验完成后可及时进行入库,登帐需要查核清楚是否需要登帐入库。

6.1.2.4 销售部借用出去物料未按照借用协议上规定的时间内归还仓管部。其责任由销售部相关人员负责。

6.1.3 物料出库(出库领料)

6.1.3.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“生产任务单”“出库单”“借用单”“调货单”的流程进行作业。

6.1.3.2 包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。

6.1.3.3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。

6.1.3.4 “出库单”发完货后需要及时将物料给到销售部门,并要求其签名确认。

6.1.3.5 内部领料需要部门主管签字,总经理签字方可发货。

6.1.4 物料借料

6.1.4.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“产品借用单“的流程进行作业。

6.1.4.2 “借用单”上特别需要注明物料产品名称及规格,以便于后续识别进行物料入库作业。

6.1.4.3 已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,直到归还物料或开具相关单据作归还手续。

6.1.4.4 物料借料和归还时仓库办理人均需要签名确认,借料人未签名的不予办理借料。

6.1.5 物料报废

6.1.5.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“报废单“的流程进行作业。

6.1.5.2 发现库存物料不良时需要及时处理或报告上级处理。

6.1.5.3 需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。

6.1.6 退厂物料处理

6.1.6.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“退厂通知单“的流程进行作业。

6.1.6.2 采购来料不良物料需要及时给采购处理并要求其签字,可以暂放仓库。

6.1.6.3 不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。

6.1.7 仓库卫生、安全管理(含门禁)

6.1.7.1 每天生产技术部根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

6.1.7.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。

6.1.7.3 部门将根据工作结果进行评分,作为奖金的依据。

6.1.7.4 考量物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。

6.1.7.3 安全

6.1.7.3.1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭,按仓库十二防”安全原则检查货物,异常情况及时处理和报告。

6.1.7.3.2 门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。

6.1.7.3.3 仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告处理。

6.1.7.3.4 高空作业需要使用作业车,并注意安全。

6.1.7.3.5 保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。

6.1.8 物料管理(异常处理及呆滞物料处理)

6.1.8.1 物料品质维护:在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循仓库“十二防”安全原则,防止物料损坏,有异常品质问题进行反馈处理。

6.1.8.2 发现物料异常信息,如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。

6.1.8.3 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。

6.1.8.4 保持物料的正确标示和定期检查,由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。

6.1.9 单据、卡、帐务管理

6.1.9.1 仓库所有单据需要按照““仓库单据作业管理流程”中的登帐方式和要求当天按时完成。

6.1.9.2 需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。

6.1.9.3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。

6.1.9.4 仓库对贵重物料卡帐登记,由指定人员管理。

6.1.10 盘点管理

6.1.10.1 盘点人员根据“仓库盘点作业管理流程”对物料进行盘点。

6.1.10.2 盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。

6.1.10.3 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。

6.1.10.4 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等,不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。

6.1.10.5 盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

6.1.11 帐物不符处理

6.1.11.1 库存物料发现帐物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。

6.2 包装管理规定

销售部相关人员再次检查确认。 6.2.1 仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及

6.2.1.1 无特殊情况当天的销售数据必须当天生成出库单给到仓库管理员安排取货并发货。

6.2.1.2 在销售量大时需要在早上安排出库产品,避免很晚才包装完成导致物流公司不能配合出货。

6.2.2 包装前物料确认

6.2.2.1 销售部相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。

6.2.2.2 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。

6.2.3 包装过程

6.2.3.1 包装人员在包装产品前需要检查物料数量、规格型号正确、并熟知包装要求和规范,根据生产任务单的要求对产品进行包装。

6.2.3.2 包装完成后的产品不要堆积过高以防产品压坏和倾倒。

6.2.3.3 包装过程产生的垃圾需要放入垃圾桶或空余时间将包装纸屑和废品放入垃圾桶。

6.2.6.2 在装箱过程中以品质保护的原则进行处理,避免压坏产品。装箱完成后总称重时仔细记录。

6.2.6.3 在发货统计表格制作时发现问题及时处理,保证发货所有环节万无一失。

6.2.7.1 相关规定要求

6.3 仓库工作作风及态度

6.3.1 仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风,形成良好的工作态度。

6.3.2 仓库工作人员倡导细心(严谨)、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。

6.4 其他

6.4.1 下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成,且保证工作品质。

6.4.2 需要请假的需要事先提前1天办理请假手续,特殊原因的需要当天在下班之前2小时办理请假手续。

6.4.3 仓库每日根据“仓库工作品质统计表”对各组进行评比并进行工作指导和总结。

6.4.4 上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位,不得以私人理由会客等。

6.4.6 需要严格遵守公司的各项管理规定。

6.4.7仓库人员调动或离职前,首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必须签名确认。

6.4.8对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。

6.4.9 仓库人员要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。

6.5 奖惩规定

6.5.1 工作评估

6.5.1.1 部门将定期根据“绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估,以便于:

6.5.1.1.1肯定员工的工作成果,鼓励员工继续为公司作出更大的贡献;

6.5.1.1.2 检查工作表现是否符合岗位的要求;

6.5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;

6.5.1.1.4工作评估将以一定方式与员工沟通,以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流,以提高工作效率;

6.5.1.1.5创造互相理解的气氛,以鼓励员工团结一心地工作,以实现公司的经营宗旨及经营目标。

6.5.1.2 对未达到工作表现要求的员工,公司将视该员工不能正常工作,并对其提供进一步的培训或调整岗位。

6.5.2 奖惩级别

6.5.2.1 奖励

6.5.2.1.1 通报表扬: 对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“书面表扬”,并予以通告。

6.5.2.1.2 嘉奖:对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“表扬”,并予以通告,奖励50元。

6.5.2.1.3 小功:对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”,并予以通告,奖励100元。

6.5.2.1.4 大功:对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“小功”,并予以通告,奖励150元。。

6.5.2.2 惩罚

6.5.2.2.1通报批评:对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分,并予以通告,不予以罚款。

6.5.2.2.2 警告:对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告,罚款50元。

6.5.2.2.3 小过:对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分,并予以通告,罚款100元。

6.5.2.2.4 大过:对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分,并予以通告,罚款150元,数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款,并提交公安机关追究法律责任。

6.5.3 奖惩原则

6.5.3.1 仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理,起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。

6.5.4 奖惩规定

6.5.4.1 奖惩评估小组:由仓库主管、总经理组成奖惩评估小组,对责任事件进行评估。当评估小组人员为当事人时,由2名部门负责人代替评估。

6.5.4.2 奖惩结果最终由评估小组确定,并告知行政部及沟通并予以执行。

仓库管理制度篇二
《原材料仓库管理制度》

原料仓库管理制度

仓库工作人员要严格遵守公司各项规章制度,忠于职守,尽心尽责,保证公司的物资正常有序调度,做好物品的验收、发放、保管、盘点等工作。

一、物资入库、出库及验收

1、检验入库:物资入库前要与入库单核对,核实物资与入库单填写的数量是否相符、

质量要求是否无异、包装是否完好、是否有由供方提供的材料保质单,方可办理入库手续,如发现有不符和以上要求,有权拒绝入库,同时报告采购人员和部门主管处理。

2、物资入库的堆放必须符合先进先出的原则,出库必须凭相关部门负责人签字的有

效单据;

3、出库材料数量和质量要向领料人当面交清,事后发生的少缺由领料人负责,做到

既方便生产,又控制损耗,不符合凭证要求的不发放。

4、原材料领用,由生产部门、车间主管开具配方及清单。仓库根据配方及清单进行

发料,由生产部经理和车间主管核对并签字。生产部负责跟踪,,当该批订单完工后,及时办理结算和剩料退库手续。在生产过程中造成报废损失而需进行补料,需由车间主管开出补料单经生产部审核后方可按单发料。

5、模具进出库管理,模具领用必须由专人领用、保管,如有遗失须赔偿。

6、劳保和其他用品领用

(1)、易耗用品领用:如手套、胶带等应以耗用时间长短一次性发放一周的用品;

(2)、电工、厨房用品领用:电工、厨房根据实际需用情况填写采购申请,经审批,

购买后列成清单一次性发放;电工、厨房应将物品保管好,如有遗失须赔偿。

(3)、其他用品领用:按需申请,购买,领用。

7、非厂内生产用的挪借材料须经公司总经理签字后发放。

8、非仓库人员严禁随便出入库房。

二、物资贮存与防护

1、仓库所属区域应该合理规划,标识明确,禁止出现混放、倒塌和包装破损。妥善

保管,杜绝积压,反对浪费,及时掌控库存信息,通过报表及时向业务部、财务部、生产部反映库存动态。

2、每天负责打扫仓库内卫生;物品和用具要摆放整齐、统一;办公桌应擦拭干净,

办公用品用具摆放整齐;应做到仓库卫生无死角。

3、仓库做到通风、干燥、清洁、安全,防火和防盗防止产品损坏变异。库内易燃物

品的须做到密封、并远离火源、热源,要经常检查。

4、仓库物料,应分品种、型号分类按顺序摆放,摆设合理,标示明确,立卡设数。

5、每半月检查库存情况。对库存期超过一个月的材料应及时开具《超期库存明细表》

上报主管申请处理,并作好记录。

6、运输(防火)通道应畅通无阻。

7、提高安全防范意识,定期检查库房,排查隐患,有异常情况向主管部门汇报。

8、所有物料定期盘点,如实填报盘存数据,作好仓库账目并将库存情况上报主管部

门,并由调度部、财务部进行监督、抽查,发现账物不符者加予追究责任。

三、帐务管理

1、仓库帐务要以准确、详实、及时为原则。

2、帐务分类如下:料粒原料帐、原料帐、用品帐。

3、帐务登记须严格按照财务部的要求登记。

4、单据帐薄,文字填写应清晰、整洁、规范。

5、每月最后一天为盘存日,每月一日将上月的仓库帐册移交会计审查,在移交前应

做好本月期初数的转记,每月三日前须把实物盘存表上交财务部。

6、仓库每日进行自我盘查,确保准确无误。

7、统计员每日将核查仓库实物库存,如发现不符,及时查找并纠正。

8、票据存根在每本票据用完后,移交至财务处。

9、出、入库物资及时登记入帐,做到日帐日清;单据及时交财务部,由财务人员统

一保管。

四、职责

1、对库存材料质量、数量负责。

2、对仓库内所有物资的安全负责。

人力资源部

2007年3月20日

1.每天开出的出入库单据在次日9:00前交财务部。

2.对仓库保管人员的奖励:

以上各项规定,如该仓库保存管员都能正确执行,无差错发生,则对该仓库负责人每月奖励100元,其它保管人员50元。

仓库管理制度篇三
《小企业仓库管理制度》

小企业管理制度:仓库管理制度

第一章 总则

第一条

为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

第二条

仓库管理工作的任务

1、做好物资出库和入库工作。

2、做好物资的保管工作。

3、做好防火、防盗各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。

第二章 仓库物资的入库

一、工具库

1、对于采购人员购入的材料物资,仓管人员必须凭送货单认真验收物资的数量、名称是否与送货单相符,对于实物与送货单内容不符的,要按实际清点数量入库,杜绝只见清单、发票不见货物而办理入库的现象。如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,仓管人员有权拒绝办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须通知采购人员负责处理。

2、材料物资入库,仓管人员填制“进仓单”一式三份,“进仓单”的填开必须正确完整,供应单位名称要与送货单位一致,经手人及仓管人员双方核对无误后在“入库单”上签名,一联保管员留存作为登记实物帐的依据,一联经手人做统计依据,一联交财务部作为核算的依据。

3、对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,仓管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告采购科和生管部经理处理。

4、因质量等原因而发生的退货,必须由相关部门填写的退回处理单,办妥手续后方可办理入库手续。

二、半成品库

1、大车间产品入库,必须由生产部计数员开具入库单(隔行填写),单据须注明入库产品的名称、规格型号、入库重量、入库数量及相应的制令单号。

2、入库产品须由品管部品检人员检验确认后方可入库,以‘标示卡’上品管检验后的签名为准。仓管员入库时必须核对‘标示卡’上的产品名称、规格型号、制令单号及检验员签字。手续不全者,仓管员有权拒收,否则后果由仓管员承担。

3、仓管员凭单验收,称重时务必注意扣除毛重(如托盘、蛇皮袋、板库等)。

4、产品入库后仓管员必须及时入帐(手工帐及ERP)。对于在车间周转(产品不经过半成品库的入库手续),仓管员必须保留相关入库单据和记录,同样须及时做帐。

5、入库产品的标识卡,须放在袋内或铁箱内直到该批次货品全部被领完为止。产品出库后标识卡须保留两个月,不得遗失。

6、材料物资入库,仓管人员填制“实物入库单”一式三份,经手人及仓管人员双方核对无误后在“入库单”上签名,一联保管员留存作为登记实物帐的依据,一联经手人做统计依据,一联交财务部作为核算的依据。

三、原材料库

1、对于采购人员购入的材料物资,仓管人员根据采购员填写的外购产品送检单,认真验收物资的数量、名称、规格型号、采购单号是否与送货单相符,同时请品管部验收材料质量,对于实物与送货单内容不符的,要按实际清点数量入库,杜绝只见清单、发票不见货物而办理入库的现象。如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,仓管人员有权拒绝办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须在短期内通知采购人员负责处理。

2、材料物资入库,仓管人员填制“进仓单”一式三份,经手人及仓管人员双方核对无误后在“入库单”上签名,一联保管员留存作为登记实物帐的依据,一联经手人做统计依据,一联交财务部作为核算的依据。

3、对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,仓管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告采购科和生管部经理处理。

4、因质量等原因而发生的退货,必须向仓管员出示由品管部门与相关部门共同制作的不合格物料退货信息书面明细,仓管员凭此书面明细方可办理退货入库手续。

5、由各生产车间暂放在仓库的物料,必须主动向仓管员提供准确的制令单号或生产批号、产品名称、规格型号、数量、重量等相关重要信息,否则有权拒收。

四、零配件库

1、对于采购人员购入的材料物资,仓管人员根据采购员填写的外购产品送检单,认真验收物资的数量、名称、规格型号、采购单号是否与送货单相符,对于实物与送货单内容不符的,要按实际清点数量入库,杜绝只见清单、发票不见货物而办理入库的现象。如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,仓管人员有权拒绝办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须通知经办人员负责处理。

2、材料物资入库,仓管人员填制“进仓单”一式三份,经手人及仓管人员双方核对无误后在“入库单”上签名,一联保管员留存作为登记实物帐的依据,一联经手人做统计依据,一联交财务部作为核算的依据。

3、对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,仓管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告采购科和生管部经理处理。

4、因质量等原因而发生的退货,必须由相关部门填写的退回处理单,办妥手续后方可办理入库手续。

五、成品库

1、对于采购人员购入的材料物资,仓管人员必须凭送货单认真验收物资的数量、名称是否与送货单相符,对于实物与送货单内容不符的,要按实际清点数量入库,杜绝只见清单、发票不见货物而办理入库的现象。如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,仓管人员有权拒绝办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须通知经办人员负责处理。

2、材料物资入库,仓管人员填制“进仓单”一式三份,经手人及仓管人员双方核对无误后在“入库单”上签名,一联保管员留存作为登记实物帐的依据,一联经手人做统计依据,一联交财务部作为核算的依据。

3、对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,仓管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告采购科和生管部经理处理。

第三章 仓库物资的出库

办理材料物资的出库,库管人员要填制出库凭证,由库管人员、经手人双方同时签字,由经手人持一式三联的凭证送经手人主管审核,经手人持主管审核签字后的凭证到财务部门由会计审核,经审核过的凭证留下第二联做记帐依据,第一联由经手人留存,持第三联到仓库办理材料的出库。

对于一切手续不全的提货、领料事项,库管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告业务部门和财务部门经理处理。

第四章 仓库物资的保管

仓库管理员要及时登记各类物资明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。

每月月底之前,库管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总,并编制报表上报财务部。 库管人员对库存物资要旬点月盘。每旬要看帐点物,月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损或变质,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报财务部经理。 做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。

根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库材料物资定置摆放,合理有序,保证物资的进出和盘存方便。

对于易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人管理,并设置明显标志。

建立健全出入库人员登记制度。

严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和物资财产的安全。

库管人员每天上下班前要做到四“检查”,确保财产物资的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。

(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。

(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

(3)必须经常检查调整库内问题、湿度,保持通风。

(4)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:

(1)严禁在仓库内吸烟,严禁酒后值班。

(2)严禁无关人员进入仓库。

(3)严禁涂改账目。

(4)严禁在仓库堆放杂物、废品。

(5)严禁在仓库内存放私人物品。

(6)严禁私领私分、仓库物品。

(7)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

(9)严禁随意动用仓库消防器材。

(10)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

第五章 附则

本规定由财务部经理制定,报总经理批准实施。 本制度自 年 月 日 起执行。

仓库管理制度篇四
《仓库管理制度及各岗位职责》

仓库管理制度

一、总则

为保证公司商品入库、储存、出库、商品退库等过程的有效运行,特制定本制度。

二、适用范围

公司仓库的库位规划、收货管理、储存管理、发货管理、退货管理等,均按本制度的规定执行。

三、职责

1、公司仓储部负责对仓库的全面管理及监督工作。

2、仓储部经理负责对仓库的全面管理工作及商品发货的调配。

3、仓管员负责对商品的接收、发放、储存、日常管理及搬运工的调配等工作,并填写相关单据,建立帐目。

4、仓库文员负责做好商品入库、出库及储存的单据录入工作,按财务部的要求建立报表。

5、搬运工负责按仓管员或仓储经理的要求,在遵守各项搬运规定的前提下负责对成品的搬运工作。

6、财务部负责对仓库商品的帐、物核查,并按财务要求对仓库人员进行业务指导。

四、仓库库位设置

1、仓库按商品出入库情况、包装方式及型号规格等因素规划所需库位及面积,以使各库位空间有效利用。

2、通道规划:配合仓库内设施设备(消防、通风、电源等)及所使用的储运工具(叉车、地牛等)规划运输通道,以方便设备、设施运行及储运操作。

3、依据商品类别、规格型号等分区存放,并随时显示库存动态,以利于管理。

4、收发频繁的商品应放置于进出便捷的库位。

5、库位分区按下列原则执行,并在适当位置做好标识:

A、库区分区,南北向按英文字母A、B、C……Z顺序规定执行,东西向按1、2、3、4、5、6、7、8……顺序规定执行。

B、层次,按罗马字母Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ„„顺序由下而上逐层规定执行。

6、库位管理:仓管员应掌握各库位、各规格商品的出入库动态,并将每个库位成品作上标识牌,按先进先出原则指定收货及发货。

五、商品入库

1、仓库在接到商品时,仓管员应仔细核对入库商品名称、规格、数量、包装状况及标识等,经核对准确无误后办理入库手续。

2、待商品经仓管员核对无误后,搬运工应按仓管员的要求将商品搬运至指定库位存放。同时,仓管员予以标识和上帐。

六、商品储存管理

仓管员对商品的日常管理,应做到以下几点工作内容:

1、仓库内应保持清洁,每日打扫卫生,并随时注意通风、防潮、防蛀、防鼠等。

2、仓库内严禁携带易燃、易爆、易腐等违禁品进入,更不得储存。

3、仓库内不得吸烟及动用明火(若因工程需要烧焊应先申请,并派专人负责看管)。

4、商品不得直接放于地面上,以避免受潮而变质。

5、商品的堆放高度应当适宜、可靠,以免商品受压变形或倒塌。

6、未经直接上级允许,闲杂人员不得进入仓库。

7、商品通道保持畅通,严禁在通道内摆放物品。

8、每日对所有商品进行帐目核对、报表整理和报表上交等工作。

9、下班前,将仓库的电源、门关闭,以确保仓库的安全。

七、盘点

1、库存商品须每季进行一次盘点,一般为下季度10日前对上季度商品库存进行盘点。盘点时,由财务部组织仓储经理、仓管员、仓库文员等相关人员参加,财务部根据盘点结果编制《商品盘点表》。

2、财务部应对盘点结果进行分析,对有盈亏数的,经仓库人员核实确认,总经理审批后方可进行调帐。

3、对于盘点盈亏数,仓储经理应组织原因调查,并提出解决方案,总经理批准后组织实施。同时财务部应对仓库的实施情况进行跟踪与验证。

八、安全管理

仓库内一律严禁烟火,仓库应在明显处悬挂“严禁烟火”标志,并按安全要求设置消防设备,公司应组织安全委员会每月不定期对仓库进行安全检查,使其消除各种安全隐患。

九、发货管理

1、仓库在接到商品出货通知后,仓管员应立即按时进行备货。

2、仓管员应在当日下班前备妥第二天应交运的商品。

3、仓储经理或仓库文员应在前一天调派车辆,按时到达公司指定地点;仓储经理同时负责发货时承运车辆与仓管员、搬运工的调派工作。

十、退货管理

1、仓库在接到客户退货通知及实物后,应放置退货区并立即清点,并填写退货入库单。

2、若属于其他公司商品,应与营销部经理、总经理商讨处理意见,按处理意见处理。

仓储部经理岗位职责

1)对仓储部所有工作负全责。

2)负责粮食成品库存的管理,库存数据数据分拆。

3)对粮食成品质量严格控制把关,确保无不合格成品入库。

4)负责仓储部日常管理工作,合理安排仓管人员各项工作。

5)负责监督物料堆放、使用,做到堆放合理,使用先进先出。

6)每天对所有仓库库存条件以及物料摆放情况进行检查监督,发现问题及时纠正解决。

7)负责每周对仓库物资进行质量、数量盘点的全过程监督管理。

8)负责全程监督出货流程、根据发货数量,合理运输车辆安排。

9)认真监督检查仓库管理人员执行规范管理,并做出业绩考评。

10)监督库存报表编制,并及时汇报至主管领导。

11)完成领导交付的其它工作。

仓库管理制度篇五
《仓库管理制度-绝对经典》

仓库管理制度篇六
《仓库管理制度总则》

仓库管理制度总则

一、仓库管理人员工作制度规则:

1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。

2、仓库物资实行先进先出的作业原则,并按此原则分别决定储存方式及位置。

3、仓库不准代私人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。

4、任何人员除验收时所需外,不准将仓库物资试用试看。

5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外,任何人未经许可,不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

6、仓库严禁烟火。配置的消防器材,仓管人员应会使用,并定期接受行政部的安全检查和监督。

7、仓管人员对物品进、出仓,应当即办理手续,不得事后补办;应保证帐物相符,经常核对,并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

8、每月仓库应盘点一次,检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致;每年年终,仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存,并填具《盘存报告表》。

9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,应及时上报主管,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得采取“盈时多送,亏时克扣”的违约做法。

10、保管物资未经总经理同意,一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发,特殊情况应经总经理批准。

11、仓管人员下班离开前,应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭,以确保仓库的安全。

12、实施电脑化后,《物资盘点表》由电脑制表,仓管员应不断提高自身业务素质,提高工作效率。

二、入库管理制度:

物品的入库是指根据供货合同的规定,完成物品的接货、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必须具有存货单位正式开出的物品入库单,并与相应的供货合同相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。

物品入库单应包括:物品来源、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、单价、实收数、收单时间、存货单位签章等内容。

1、接货

接货应做到准备充分,手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后,应了解货物的类别、特性、数量、件重等具体情况。安排和准备卸货场地及货位,准备卸货、搬运设备及劳动力;并通知检验员作好准备。

2、检验凭证

凭证检验的依据是供货合同。它包括的主要内容有物品规格、型号、数量、供货单位、供货方式、时间、地点、包装标准、责任区分及争论解决方式、双方主管人签章。

3、货物检查和验收

首先对货物进行外观检查,看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象;核对到货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等是否正确。如发现有不相符的现象,仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告采购部、财务部及总经理处理。

对货物内在质量的检验,由仓管员填写“报检单”,通知质管部进行材质检验。

4、入库

货物验收合格后,应立即办理入库手续。入库时应进行以下工作:

1) 复核

主要复核内容如下:

*货物验收记录及入库单和各项资料凭证是否移交清楚完整。

*复核入库货物与上架、上垛货物是否相符,编号是否正确,件数是否准确,计量测试记录与实物批号是否符合。

*货物应挂上的货牌是否准确到位,在输入电脑的建帐数据是否已准确录入,帐、牌、物三者是否相符。

2) 登帐

登录货物保管明细帐,无论用计算机或手工生成,都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有:

物品编号、入库日期、品名规格、数量、单价、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改,必要修改时应加盖订正章。 账目应做到:

*实记录入、出、结存数,账物相符;

*笔笔有结算,日清月结,不做假账;

*手续健全,账页清楚,数据准确;

*坚持会计记账规则,严格遵守;

*出现问题,经处理后,账面要明确反映,并如实说明。

3) 建档

应建立库存货物档案,以备处理问题时,也便于总结提高仓储管理水平。为此:

*将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案,由各库区保管员统一保管。

*档案要统一编号,以便查阅。

*档案部门保管期为一年,到期交由管理部统一存档。

*电子计算机仓储管理系统,要设立档案管理子系统,以辅助档案管理工作。

三、出库管理制度:

货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。

出库单内容包括:收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。

1、 出库程序及作业方法

仓库一切货物的对外发放,一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。

1) 复核

复核的内容:

*对出库单,应核对数量、规格品种与库存是否有出入。

*检查包装的完好性,凡包装破损未经修复加固一律不准出库,无论是否仓库原因导致的破损,均应修复。标志应清楚、完好。

经复核确认无误后,即可允许放行出库。

2) 放行

根据货物实发情况,仓管员开具出门证,交提货或发运人员作为出门交门卫放行的依据。门卫必须接到签发的出门证才可放行。

3) 登账

登录货物保管明细帐,无论用计算机或手工生成,都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有:

物品编号、出库日期、品名规格、数量、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改。

账目应做到:

*实记录入、出、结存数,账物相符;

*笔笔有结算,日清月结,不做假账;

*手续健全,账页清楚,数据准确;

*坚持会计记账规则,严格遵守;

*出现问题,经处理后,账面要明确反映,并如实说明。

4) 建档

参照入库管理制度的相关建档条例。

四、贮存:

1. 堆码

1) 堆码原则

*保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。

*方便管理人员收发、盘点和维护,便于装卸搬运作业。

*便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率.

2) 码垛要求

*轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰,标签朝外。

*四角落实,整齐稳当。

*通道宽度适当,方便作业。

*对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。

*袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上;破包货物要另行堆放。

*堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的;应包装完好,标志清楚。

3) 堆码方法

堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合,并按照贮存要求进行动作。

*对袋装货物,可采用方便于计量的 “五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、方便盘点和出库。

*对规格品种繁多的小件物品和零件,如轴承、电子产品及各类配件等,应采用货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等,同类货物应尽量存放在相同的货架,便于存取。

*托盘式堆码法:根据货物的包装情况,及仓库的存重压力进行运作。

4) 垫垛

垫垛的目的在于隔潮,应根据货物性能和气候条件来确定。垫垛材料可采用油毡、垫板等,木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。

5) 苫盖

为了防止货物受潮,可采用苫盖的形式。苫盖后的货垛应稳固、严密、不渗漏雨雪。可供用雨布、油毡、帆布等,就货物堆码外形,把苫盖物直接敷盖在货物上面。

2. 防护

1) 仓库温湿度控制法

*通风

利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。通风时应开启背风面上部的窗户,并打开库门,以促进库内空气的完全循环。仓管员可根据实际情况,确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。在有风的日子,借风的压力更能加速空气对流,但风力不能过大(风力超过5级灰尘较多)。

对怕热类物资,主要是利用通风降温。在炎热季节,对空气温度条件要求不高的物资,可在夜间或凌晨6点左右通风,每星期1-2次。

对怕冻类物资,是利用通风提温。在寒冷季节,需在阳光充足、库外温度最高时通风,一般在下午2点至3点左右进行。可每天进行。

对怕潮类物资,是利用通风降潮。通风时应选择库外绝对温度小的条件情况政,秋冬季这种条件最多,春

季其次,夏季最少,可在适当的时机进行。

在库内悬挂干湿表,表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方,不要挂在墙上,挂置高度约1.5米左右。每日必须对库内温湿度进行观测,以确定库内温湿度的变化。

*吸潮

在梅雨季节或阴雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的办法降低库内湿度。可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。

2) 仓储物资的霉腐防治法

*加强入库验收。易霉物品入库,首先应检验其包装是否潮湿,在保管期间应特别注意勤加检查,加强防护。 *加强仓库温湿度管理,尤其是在梅雨季节,使霉菌不宜生长。

*选择合理的储存场所。易霉物品应尽量安排在空气流通、光线较强、比较干燥的库房,并应避免与含水量大的商品同储在一起。

*合理堆码,下垫隔潮。商品堆垛不应靠墙靠柱。

*做好日常的清洁卫生。仓库里的积尘能够吸潮,容易使菌类寄生。

*化学药剂防霉。可采用适当的化学药物放在货物或包装内进行防霉腐。

*对已经发生霉腐但可以救治的商品,应即根据物品性质选用晾晒、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐继续发展。并对物品重新进行小样试验,合格者可继续使用。

3) 仓库虫害、鼠害的防治

*每半年对库区进行一次药物防虫、杀虫的防治,并不定期地进行捕鼠活动。

*保持库区的清洁卫生,使害虫及其他生物不易生长和隐藏。

*入库物资的虫害检查及处理。

4) 金属物品的锈蚀与防治法

金属锈蚀主要是针对影响金属锈蚀的外界因素进行的,应控制和改善储存条件。

金属商品储存的仓库,应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品不应与化工商品或含水量较高的商品同库储存。在某些金属制品表面涂(或浸或喷)一层防锈油脂薄膜进行防锈处理。

除锈方法分手工除锈及化学除锈:

*人工除锈

人工除锈时使用钢丝刷、铜丝刷、砂纸、砂布等打磨锈蚀物表面,除掉锈层。对于比较粗糙的钢铁制品,可使用钢丝刷或粗砂布(纸)打磨;一般精度的金属制品及零件,可使用细砂布(纸)打磨;表面有镀层或经过抛光的金属制品,可用砂布蘸抛光膏、去污粉等打磨。

*化学除锈

化学除锈是利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应,以达到除锈的目的。

其酸洗工艺过程为:

脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面调整→水洗→自然干燥

3. 先进先出(FIFO)

采用物料先进先出的管理方式,可防止物料由于长时间堆积而发生变质。

*保证“先进先出”的方便应按进货先后的顺序堆码。

*对仓库内的场地进行有效、合理的库位划分及管理。仓管员应熟识库位的运用及规则。

*对库位现场进行看板式管理,明确有效地执行出货任务。

*在库存卡及登录的帐薄上,同类同厂同规格的物品每年年初按进货的时间顺序从1开始编号。出库时,仓管员应检查库存卡上该货物最早批次的留存量,并按“先进先出”的原则发货。

4. 库存周转率

通过库存周转率的计算,调整重点物资的库存周转,以期达到库存资产的有效使用,改进仓库管理。 库存周转率的计算公式:

库存周转率 = 月度发出数量/月度平均库存数量

月度平均库存数量 = (每月1日的库存数量+每月30日的库存数量)/ 2

仓库于每月初对上月的库存周转率进行计算,当周转率<0.5时,相关部门主管应分

原因,缩短采购周期,调查安全库存量,并由各部门相关人员提出改进意见和措施,优化库存周转效率。

五、盘点检查:

物资盘点检查是指对仓库保管的物资进行数量和质量的检查,以清点库存物资的实际数量,做到账、物、卡三相符;查明超过保管期限、长期积压物资的实际品种、规格和数量,以便处理检查库存物资盈亏数量及原因;

通过盘点要求做到:库存物资数量清、规格清、质量清、账卡清、盈亏有原因,事故损坏有报告,调整有根据,确保库存物资的准确。

1、 盘点检查的内容

1) 检查物资实存量与账、卡的数字是否相符,查明物资盈亏的原因;

2) 查明库存物资的质量状况,有无锈蚀、霉变、潮解、虫蛀等情况必要时重新进行小样检验;

3) 查明有无超过保管期限及长期未使用的积压物资,并查明积压原因;

4) 检查堆垛是否稳固,场地有无积水和杂物,库房有无漏雨,门窗通风孔是否良好,库房温湿度是否符合保管要求,清洁卫生是否符合要求等;

5) 检查计量工具是否准确,使用与维护是否合理;

6) 检查各种安全措施和消防设备是否齐全,是否符合安全要求。

2、 盘点检查的方法

1) 针对仓库管理人员在日常物资发生动态变化时,应进行分批、分类盘点法。仓库在收到每一批物料,事先制定收、发料库存卡,栓附在每一批包装件上,当每次发料时,立即在库存卡上记录下来,并将申请单保存。在盘点时,通过它查对该批物资发放数与申请单及实存数是否相符。

2) 重点盘点法

对储存保管的重点物资用重点盘点法进行定期清查。在每年的7月初,由财务部、仓管员、质量检验人员共同进行清查,在盘点中应先对库存物资质量进行核查,再确定物资的数量、品名规格,主要用以掌握库存重点物资的变动情况,防止并及时发现差错,并填具《库存状况核查表》,以备有关部门及总经理参考及查阅。

定期盘点法

在每年年尾(12月份)时,对库存物资的质量进行全面的核查和盘点。为了减少盘点中的混串和疏漏,使盘点结果能获得准确的数字,需关闭仓库,全面清理,因此要求在定期盘点工作开始之前,作好充分的准备,以确保盘点的顺利进行。

定期盘点前的准备工作主要有:

1. 人员的编组与集训。定期盘点需要建立临时性的具有一定形式的联合组织。一般由仓 库主管、财务部门、技术部门等几方面组织,盘点前要统一认识、统一方法,以避免人为的差错。

1) 清理仓库。盘点之前,要对仓库物资进行一次清理,要求做到:

*对尚未办理入库手续的物资应予以标明,不在盘点之列;

*对已办理入库手续的物资要尽快发出或做好标记,亦不在盘点之列;

*对物资的码垛、货架及其间的物资进行整理,以便于统计计算;

*检查计量器具,并进行调整,使其在规定的误差范围之内。

1.研究制订盘点的工作程序。

2.对物资名称、品种、规格要统一口径,计量要统一单位,统一方法,尽量避免因技术 概念不确切,计量方法不统一而导致盘点结果发生差错。

3.制订盘点用表。

仓库管理制度篇七
《仓库管理制度、流程及规范20110603》

仓库管理制度

1.0目的

对仓库物资的储存、保护、进、出库进行有效的控制。 2.0范围

适用于公司各部门及项目的仓库管理。 3.0职责

3.1部门及项目经理负责对仓库管理进行监督检查。 3.2财务管理中心负责对仓库盘点的监盘与记账监督。

3.3 仓管员负责对仓库的物品的进、出管理和帐、物的盘点与记录,并按规定对仓库进行管

理。

4.0方法和过程控制 4.1物资入库

4.1.1仓管员和物资使用部门的指定检验人员应对物资进行验收,使用部门检验人员对物资

的质量负检验责任,仓管员对经检验合格的物资数量进行核实,开出《进仓单》,由检验人员签字确认后,按指定位置摆放整齐。

4.1.2仓管员应及时将入库的物资登记到库存物资台帐,保证帐物相符。

4.1.3对急用物资使用人可经部门经理口头同意后直接拿至现场使用,但使用部门须协助仓

管员在1个工作日内办理出入库手续,仓管员及时入帐和销帐。

4.1.4非经营性的、保质期在三天以内的易变质食品不用入库,但须使用部门验收确认。 4.2仓库管理要求

4.2.1仓管员根据物资的性能、品种、型号、用途、重量、包装等特点以及易挥发、易受潮

物资的特性和仓库条件,把库存物资分成清洁物资、维修物资、清洁工具、维修工具、待处理物资、不合格物资、危险品等,分区摆放并做好区域标识。

4.2.1.1待处理物资包括馈赠品、回收再利用品、边角料及发展商遗留下来的物品等。 4.2.1.2不合格物资包括检验发现的物资、报废物资等。

4.2.1.3危险品包括易燃易爆物品、带毒性药物、药剂,以及强酸强碱等强腐蚀性化学品。

危险品应分区隔离摆放、分类分项进行保管,并设置明显的标识。具体按《危险品管理办法》执行。

4.2.2所有物资应摆放整齐、分类标识,方便领取,包装标识一律向外。

4.2.3应根据仓库内物资特性,配备相应的温度计、湿度计等监测工具,设定上下限值,保

持仓库环境的温度、湿度适当,环境清洁。

4.2.4仓库内应具有相应的防火、防潮、防盗、防挥发等措施。 4.2.4.1应按规定配备灭火器材,消防设施应功能正常。 4.2.4.2存放危险品的仓库须装防爆灯。

4.2.4.3大型氧气设备等具有爆炸危险的加工维修设备的存放地点离住宅窗户至少30米,离人群聚集场所至少50米。

4.2.4.4乙炔瓶和氧气瓶必须隔离5米存放。 4.3物资出库

4.3.1物资的出库必须凭《物品领用申请单》,经部门或项目经理批准后方可到仓库领用,工

程物品还须一并附上《工程维修单》,项目清楚,手续齐全。如有不符,仓管员有权拒绝发放物资。

4.3.2物资要按照“先进先出”的原则发放。对于不是一次性消耗的物资如油漆、电话线、

铁钉、漂白水等,最初使用人填写《物品领用申请单》,由仓管员销账。剩余物资必须存放在剩余物资存放点,剩余物资未使用完之前,不能开封新物资。

4.3.3急用物资领用人员须在一个工作日内填写《物品领用申请单》交仓管员,并由仓管员

销账。

4.3.4《物资领用申请单》由物资使用人填写,部门或项目经理审批;如是借用物资,归还时

需填写归还日期,由仓管员验收入库。部门或项目经理须对整个物资领用合理情况进行监督。

4.3.5周期性采购的物资均实行以旧换新制度,即用旧物资换领新物资,如:硒鼓、墨盒、

灯泡、工程工具等。如不能提供旧物资,必须提供情况说明并由部门经理签名确认。 4.4物资盘点

4.4.1仓管员对库存物资每月进行一次盘点,并填写《仓库进销存台账》经部门或项目经理

审核后,报财务管理中心备案。

4.4.2仓管员对仓库相关纸质单据要留底并保存完整,包括:预算内/外物资申购单、进仓单、

出仓单、物品领用申请单、纸质仓库进销存台账等,以便备查。

4.4.3对库存时间较长的物资,发现霉变、破损或超过保质期时应及时填写《物资报废申请

单》,写明报废原因,由财务管理中心进行价格审定,1000元以下的部门或经理根据实际情况填写处理意见,1000元以上(含1000元)的物资报总经理或授权人审批。属资产类物资需按《资产管理办法》执行。对有保质期要求的,仓管员应提前一个月报部门或项目经理处理。

4.4.4对不能及时处理的物资,应统一放置于仓库的待处理物资隔离区内。

4.4.5当发生盘盈和盘亏时,由仓管员提出物资盘盈或盘亏的处理申请,由财务管理中心进

行价格审定,1000元以下的部门或项目经理根据实际情况填写处理意见,1000元以上(含1000元)的物资报总经理或授权人审批。属资产类物资需按《资产管理办法》执行。 4.5待处理物资管理

4.5.1对馈赠品、回收再利用物资、发展商遗留下来的物资须填制《待处理物资登记表》,并

报财务管理中心进行价格审定,1000元以下的物资由行政部根据待处理物资的情况可做出内部调剂、变卖等处理,1000元以上(含1000元)的资产处理须报总经理或其授权人审批,仓管员设置账本并按实际情况登记入账。属资产类物资需按《资产管理办法》执行。

4.5.2对“待处理物资”,仓管员应每季度至少整理、汇总一次,报部门或项目经理审核后,

提交行政部待处理。

4.5.3对于需调剂的资产,按《资产管理办法》执行。 5.0质量记录和表格

5.1 LHWY/QP/7.5.5-01-F1 《进仓单》 5.2 LHWY/QP/7.5.5-01-F2 《出仓单》 5.3 LHWY/QP/7.5.5-01-F3 《仓库进销存台账》 5.4 LHWY/QP/7.5.5-01-F4 《待处理物资登记表》 5.5 LHWY/QP/7.5.5-01-F5 《物资报废申请单》 5.6 LHWY/QP/7.5.5-01-F6 《盘盈盘亏处理记录表》 5.7 LHWY/QP/7.5.5-01-F7 《仓库管理流程图》

一式三联:第一联:仓管;第二联:采购;第三联:财务

采购: 检验: 仓管:

进 仓 单

一式三联:第一联:仓管;第二联:采购;第三联:财务 采购: 检验: 仓管:

编号:LHWY/QP/7.5.5-01-F2 版本:A/1 序号:

记帐: 领用人: 仓管:

(一式三联:第一联:仓管;第二联:领用人;第三联:财务) 出 仓 单

编号:LHWY/QP/7.5.5-01-F2 版本:A/1 序号:

记帐: 领用人: 仓管:

(一式三联:第一联:仓管;第二联:领用人;第三联:财务)

仓库管理制度篇八
《仓库管理规章制度》

仓库管理规章制度

为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

一、仓库管理工作的任务

(1)做好物资出库和入库工作。

(2)做好物资的保管工作。

(3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管。

二、对于入库的货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不相符的,办理入库手续要如实反映。

三、对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管经理。

四、对于一切手续不全的提货,保管员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管经理。

五、仓库保管员要及时登记各种货物明细账,做到日清月结,达到账账相符、账物相符,账卡相符。

六、每月月底之前,保管人员要对当月各种货物“入、出、存”情况予以汇总,并编制报表上报公司总经理。

七、保管员会同财务人员对库存货物每季季末盘点对账。发现盈余、短少、残缺,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提

出处理意见,报公司总经理。

八、做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。

九、根据各种货物的不同种类及特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。

十、对于有特殊要求等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。 十一、建立健全出入库人员登记制度。

十二、严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。

十三、库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货物的完整。如有异常情况,要立即上报主管经理。

(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。

(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

(3)检查有特殊要求物品是否单独存储、妥善保管。

十四、严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定;

(1)严禁在仓库内吸烟。

(2)严禁无关人员进入仓库。

(3)严禁涂改账目。

(4)严禁在仓库内存放杂物、废品。

(5)严禁在仓库内存放私人物品。

(6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

(7)严禁随意动用仓库消防器材。

(8)严禁在仓库内乱放电源,临时电线,临时照明。 本管理流程自下发之日起试行。

年月日

仓库管理制度篇九
《库房管理制度》

库房管理制度

一 遵守国家的政策法令、法规解决工作中的实际问题。

二 严格公司的商品入、存、出库管理制度和手续。

三 积极参加“5S”活动,提高个人素质;想客户所想;急客户所急;办事不拖拉,认真为客户服务。

四 严格遵守仓库各项管理制度,精通本职工作、懂业务、善管理、人严务实、勇于创新,有敬业精神。

五 严禁在库房内部吸烟,库房内严禁明火作业。

六 未经允许非本部门及外来人员一律不得入内 。

七 库房内严禁赤膊、赤脚;保持库房的环境卫生,维护好办公秩序;上班期间不得从事与工作无关事项,不得有妨碍安全的行为发生。

八 工作要严肃认真,对客户要态度和蔼,不得与客户发生争吵;同事之间要团结互爱、互相帮助;不得相互打骂、欺压。

九 库房钥匙由专人保管,不得随意转借他人;如有遗失,要马上报告。

十 下班前或离开库房必须断开电源,锁好库房门。

十一 严守公司的财务制度,员工不得打听、泄漏公司秘密。

库房作业制度

一 库房管理作为公司工作流程的重要组成部分,为使库房管理工作更科学合理完善,特制定本制度。

二 员工上班期间严禁带包进入库房。

三 库房内的各种作业工具齐全,不得损坏,损坏工具要及时汇报,申请有关部门购买,员工要爱护库内公共设施。

四 管理人员不得私自外借、外带库内商品,所有出入库商品帐目清楚,手续齐全。

五 库内所有商品要分清库、架、层、位摆放有条理,标注清楚便于随时取放。

六 工作时必须按库房流程进行,流程结束必须办理相关交接手续并签字,做到责任清楚单证保存完整以备检查。

七 库房内应加强安全、防火、防盗工作,确保商品及设备的安全存放。

八 必须严格遵守库房的作息时间。

九 休息日采用轮休制:每周休息一天,详细情况见员工休息制度表。

十 员工有事必须提前请假,如有特殊情况须有相关证明。 十一 入库管理:

1 做好货物接收的准备工作:清理仓库,整理货架,誊出货物堆放区及临时货物备用区,准备接货工具。做到及时快速准确接货。

2 到货后要以收货通知单(采购定单)与供应商的送货单进行

核对,供应商名称、商品名称、规格、型号、数量,要求以上各项必须清楚一致。

3 核对单据要求商品名称、规格、型号、数量必须一致。商品的数量、规格、质量、包装、生产日期、保质期严格把关。严格商品的订货规定,变质商品、包装不完整的商品,拒绝入库;国内订购的商品保质期确保保质期在1/3以内,进口商品确保保质期1/2以内;确保入库商品的数量、质量、包装、生产日期、保质期和各项入库单据和手续的完整无缺

4 入库,在上架前要将所有货物先放于备库区(小批量货物直接上架),要求区分货物种类分类入库,并配合上架组做好商品上架工作。

5 商品入库须根据公司采购订单填写一式三份的入库单,入库单必须有客户送货经手人和库房收货经手人同时签字,以及库房主管签字:一联为库房保管联;一联为入库单位结算联;一联为财务联,由库房及时传给财务部,并保证每天下午18:00前全部交付财务部。

6 调拨入库商品一律由采购部开具调拨人库单,由采购部主管签字,并经库房主管确认后,库房经手人对商品数量、规格、质量、生产日期,保质期等进行验收入库,库房经手人填写入库单并签字。

7 赠品入库一律优先接收,并统一编号,填写卡片。其他商品入库一律经行政部签字申请入库。

8 商品上架,商品的摆放要便于收发,以及检验,盘点和空间利用,必须建立健全的帐、卡、物档案。存放时要做到“四号定位”,

“立卡立牌”,“五五摆放”,各库房 货架统一编号,商品固定一定的层号 位号,按规定统一编号摆放商品。

9 作好物品的防护 要对库内所有物品作好充分的防尘、 放压 防暴、防潮、防水、防油、防变质等防护工作,直接堆放于地面的物品要做好垫衬工作。

10 在库商品不得随意摆放,必须随时保持库区内通道的畅通,以免摆放不规范而影响出入库的作业时间,做到实物数量和帐目保持统一,单证保存完整。

十二 库内业务管理:

1 在接到客服退货订单后即积极作好退货准备。

2 核对单货 配送人员将退货送到库房,整库人员要根据退货订单对退货进行核对如公司名称、商品名称、规格、数量、质量、有无损坏并填写退货清单。

3 退货整和 经核对没有问题的商品重新上架(程序如新品上架)。如须退还供应商的要汇报负责人作退货处理,有质量问题的要放入残品区待另行处理。严格区分可二次利用品和残品。 4 在办理各项手续后要与相关人员进行交接签字。

5 每月的最后一天对整个库房内的所有商品、赠品、残次品以及停销品进行一次月末盘点。

6 随时对收发货后的库存进行清点并调整卡片数量,对正系统数据,发现接近零库存时马上汇报库房主管并作纪录备案。各类商品必须做到帐物相符。

7 每月 日对奶粉、辅食、保健品类及残品进行清点。具体工作为:对各品牌的商品的数量,保质期状况,包装状况进行清点,对正卡片数量和系统数据,如不符时找出差错原因,作出调整方案报告;残次品的损坏程度进行分析并统计作出报告,及时汇报采购部,财务部听取处理意见,并配合相关部门及时处理。

8 每月 日对洗护用品、日用品、服装类及残品进行清点。具体工作为:对各品牌的商品的数量、保质期的状况,包装情况清点,对正卡片数量和系统数据,如不符时找出差错原因,作出调整方案报告;残次品的损坏程度进行分析并统计作出报告,及时汇报采购部,财务部听取处理意见,并配合相关部门及时处理。

9 每月 日对车床,玩具,图书、音像制品、纪念品,赠品类及残品进行清点。具体工作为:对各品牌的商品的数量 保质期的状况,包装情况清点,对正卡片数量和系统数据,如不符时找出差错原因,作出调整方案报告;残次品的损坏程度进行分析并统计作出报告,及时汇报采购部,财务部听取处理意见,并配合相关部门及时处理。 10 库房盘点时以各库负责人为主,其他人必须配合盘点,相互协调并做好记录

11 盘点前要对库房进行整理、清理清洁仓库,使仓库井然有序,便于记数与盘点。将所有单据、文件、帐卡整理就绪,未登帐,销帐的单据均应结清。

12 根据盘点人数确定盘点小组,并有专门小组负责人,小组负

仓库管理制度篇十
《库房管理制度》

库房管理制度

第一章 目的

为加强库存和物品管理,明确物品出入库手续和流程,确保仓库有序、安全,特制定本制度。

第二章 库房人员工作范围与内容

1、库房商务文员工作范围与内容

(1)库房卫生与安全。

(2)公司物品与产品保存。

(3)处理公司所有调货与退换货问题。

(4)联系物流公司,填写物流单,准备发货。

(5)入库:根据物流单、调货单验收产品,包括产品型号、规格、数量、包装是否完好等,检查无误后入库。

(6)出货:根据销售单打出库单,协助物流人员配发货。

(7)库房盘点:每周至少盘点一次,做到账物相等,帐帐相符。残次品、滞销品及时申报领导。

(8)物料领用手续办理。

(9)部分产品采购申请,具体情况具体申购。

(10)物流跟踪:对于采购产品财务办理完毕打款后,要及时跟踪产品物流运输情况;对于物流发货也要及时跟踪物流运输情况并回访客户。

(11)借出、借用产品要及时跟踪结果,办理出库或索回。

(12)登记维修产品详细信息,将维修产品、问题产品送到指定地点维修或通知维修人员提走维修产品,并及时跟踪维修产品情况。

(13)产品维修费用和物流费可与业务人员及时沟通,并确定最终维修费用和物流费付款方,同时物流单中显示。

(14)保管好库房钥匙,查报物品库存,接通电话,核对单据。

(15)维修工具保管。

(16)领导安排的其他事情。

注意事项:发货可根据物流公司上班时间随时配货随时发货,不要集中到快下班的时候发货,以免忙乱。

第三章 库房管理

1、仓库整齐、整洁无异味,产品、赠品、物料分类有序摆放。

2、除库房管理人员外,其他人员不得随意进出仓库,提货人员需在仓库人员的陪同下进出仓库,搬运完毕后不得在仓库逗留。

3、物品不得放于仓库之外,在下班之前必须入库。下班时检查库房电源,以及确定锁好库房门后方可下班。

4、商务不在时,从仓库拿取任何东西须做好出库登记,包括自用、调拨和销售,需写清机器型号数量,投影机序列号,如需调货,须做好入库登记并写清序列号。

5、库房商务和出纳需每周六盘点一次,不定时抽查。每周需和财务核对物品数量与账面是否一致,发现问题及时解决。

6、借出物品三天内必须还回,库房商务及时跟踪。如有特殊情况借出人员可向领导申请延迟归还,申请后需通知库房商务。

7、非公司产品不得放入库房。

8 、夏季18:30以后库房商务不接销售单,冬季18:00以后库房商务不接销售单。销

售人员需在规定的时间将销售单交给库房商务。

第四章 库房进出库、调货、借出、退换货流程

1、入库流程

(1)根据物流单验查产品:型号、数量、规格和包装是否完好。

(2)扫条形码(只扫投影机)

(3)库房商务打入库单,产品入库。

(4)问题产品退回厂家。

2、出库流程

(1)销售人员填写销售单,按规定时间交与库房商务。

(2)库房商务根据销售单打出库单,交予物流配送人员,同时根据需要联系物流公司。

(3)库房商务人员根据出库单配货,同时填写物流单,准备发货。

(4)物流配送人员包货,持物流单发货。

(5)物流配送人员发货后将盖章的物流单交给库房商务。

3、调货流程:公司所有调货由库房商务统一管理,任何人不能私下调货。

(1)销售人员将销售单交给库房商务。

(2)库房商务按照销售单调货。

(3)物品到后,库房商务验收入库,打印调货入库单,红联交予供应商。

(4)库房商务人员根据出库单配货,同时填写物流单,准备发货。

(5)物流配送人员包货,持物流单发货。

(6)库房商务打印出库单。

注意事项:库房商务不在时,如果销售人员私下调货,要及时告知库房商务,否则不予办理入库出库手续。

4、退换货流程

(1)退换货条件

①产品发错

②产品本身存在质量问题

只有符合以上两个条件中任何一条,可以退换货,否则不予办理退换货。

注意事项:①产品自购买之日起,一周内可以办理退换货,超过一周,不予办理退换货。②停产机器非质量问题,公司不予退换货。③在未收到质量问题产品前,库房不能提前调换货。④收到问题产品后,确认质量问题属实,库房在第一时间办理调换货手续。如果产品本身没有问题,原产品发回客户,如果因客户原因造成的问题,由销售人员与客户沟通协调处理。⑤白板、耗材除非质量问题,否则禁止退换货。

(2)退换货流程

①客户将退换货需求反馈给相应销售人员,并讲明退换货原因。

②销售人员将退换货细节告知库房商务,并通知客户发回问题产品。

③收到问题产品,维修人员确认产品存在的问题,符合退换货条件,办理退换货。 ④销售人员填写退货单(需部门经理签字)交予库房商务,库房商务办理退货。

⑤调换新产品时,销售人员填写销售单,库房商务根据销售单办理出库手续并发货。 注意事项:若因销售人员和客户沟通不到位产生的退换货而产生的物流费用公司不予承担。

(3)维修费用

①产品发错产生的物流费用两次以下(含两次)由公司承担,两次以上由物流配送人员和库房商务对半承担。

②维修期内,产品出现质量问题发回的物流费用由客户承担,维修后发给客户的物流费用由公司承担。

③不在维修期内,产品出现质量问题来回产生的物流费由客户承担。

5、借用产品流程

①借用产品经演示后达成销售的,半小时内借用人员补销售单,库房商务根据销售单办理出库手续,超过半个工作日罚款50元/次。

②借用产品未达成销售的,演示完毕后借用人员将产品规整清零后交予库房商务,由库房商务验收入库。否则造成产品丢失或损坏由借用人员承担全部责任。

6、维修

①客户维修产品,维修费用由销售人员与客户沟通,结果及时告知维修人员。

②维修人员收到问题产品后登记有关产品的详细内容(发货人姓名、地址、联系方式,问题产品型号、规格、数量、出现的问题等)。

③维修人员维修产品或者将客户发来的问题产品送到指定地点维修,并及时跟踪维修结果。

④维修人员取回修好的产品,及时发货。库房商务协助填写物流单,同时物流单中需注明代收维修费用金额(没有代收维修费用则无需注明)。

⑤物流配送人员持物流单发货,发货后将盖章的物流单交给库房商务。

7、欠款发货流程

(1)销售人员填写销售单,持销售单到会计处签字,注明欠款、结账期,然后将有会计签字的销售单交给库房商务。

(2)库房商务根据销售单打出库单,交予物流配送人员,同时根据需要联系物流公司。

(3)库房商务人员根据出库单配货,同时填写物流单,准备发货。

(4)物流配送人员包货,持物流单发货。

(5)郑州市场欠款发货,物流配送人员发货后将欠条(注明客户名称,产品型号,数量,欠款金额,公司须加盖公章)交给库房商务,郑州市场以外欠款发货,物流配送人员发货后将盖章的物流单交给库房商务。

第五章 附则

1、本规定由公司人力资源部制定并负责解释。

2、本规定自xx年xx月x日开始执行。

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