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40岁的池宇峰，拥有“中国软件行业十大杰出青年”、“中国游戏产业最具影响力人物”等一系列荣誉。清华大学毕业的他有着不安分的心，自主创业，探索不止。如今，他正以软件和游戏出口的方式“向世界输出中国文化”……
探索不止，清华生不守规矩
池宇峰是1971年8月出生于湖北。他的学习动力来自于一个朴素的愿望：让父母高兴。但在1g89年考入清华大学化学系后，他发现自己突然迷失了方向：以前学习是为了考名牌大学让父母高兴，那在大学又是为什么而学?未来应成为一个怎样的人才算没虚度此生?
纠结于这些“简单得不能再简单”的问题，池宇峰由此练就了“哲学头脑”。他疯狂地阅读各类书籍，思考人生。已忘了具体是哪一天，他终于豁然开朗：人类的进步与发展，其实就是经济的进步与发展，做一个能促进经济发展的企业家是有意义的；做一个世界级的企业家，打造出世界级的企业，就更是有着巨大的意义!
池宇峰立志做一个世界级的企业家。
要做一名成功的企业家，需要对社会有深刻的认知和无数历练。于是，池宇峰成为了那一级清华学生中最早的经商者之一，也成为了许多人眼中“不守规矩”的清华生。
他发现的第一个商机是卖Chinadaily(即英文版《中国日报》)，这是大学生们爱看的一种报纸。以前是一个老头卖。可突然有一天，老头不来了。池宇峰想，既然没人卖了，干脆自己卖，这是很好的经商锻炼机会。1990年下半年，池宇峰开始了他的第一次经商尝试。
每天下午下课的铃声刚刚响过，在如潮的学生流中，一个身穿草绿色军装、胸前挎着军用书包的男生逆向站在人流中，大声叫卖着“Chinadaily!Chinadaily!”他就是池宇峰。后来，他觉得一个人进报、卖报太累，就联合同学一起做，每人每月能赚300多元。
再后来，池宇峰又出创意——自动售报。他糊了一个大红的纸箱子，上面写着：“自动售报，每份三毛，请您自觉交款拿报。”几个合伙的同学对这种办法不放心。池宇峰却坚持要尝试一下。第一天下课后，几个同学迫不及待地跑到箱子前看情况：报纸已经没有了，数了数钱，虽然不够全额，但算起来只丢了几份报纸。这样做，钱赚到了，却不用辛苦地叫喊卖报了，省下的时间可以安心上课，值!
上着课就把钱给赚了，池宇峰的创意取得了好效果。他的第一次生意是“应需而做”，在极大方便了同学们的同时，自己和几个合伙同学也赚到了钱。
大三的时候，池宇峰注册成了当时北京的“学生股民第一人”。可“时运不济”，当时正是大熊市，池宇峰几个月就几乎赔光了先前辛苦赚来的全部积蓄。
这次失败给了池宇峰很大打击，他却这样安慰自己：“要成为一名成功的大企业家，就要经历很多阻力和挫折，决不能因为这次失败而放弃尝试和追求。”
他继续探索着……
大四的时候，一则贴在电线杆上的广告让池宇峰心动，他觉得再次找到了赚钱的良机。广告上称欲低价转让一种彩漆喷涂技术和设备，学化工的池宇峰觉得简单易行且利润可观。于是他找来合伙人，用1万多元人民币把技术和设备买了回来。
经过一番努力，产品出来了，事实却证明这个技术转让是骗局。做出的产品粗劣不堪，1万多元买来的技术其实是垃圾。出于一个清华大学化学系学生的“自尊心”，也是出于不服输的性格，池宇峰决定用自己的学识对产品进行技术改造。清华门外的那间四处漏风的小平房，成了他的实验室兼厂房。改良后的产品依然不尽人意，但比原来好多了。
池宇峰开始四处推销产品。但他知道自己的产品有缺陷，每卖出一份，心中就会多一份内疚。心里受不了这份煎熬，没过多久，他就结束了这次让内心不安的经历。
“洪恩”出世，创业五年走向辉煌
池宇峰始终忘不了这次把有缺陷的产品卖给客户时的不安与愧疚。从此他形成了一条雷打不动的“质量保证规则”，就是无论经营什么都一定要先确实保证产品的质量。
1994年，池宇峰从清华毕业后被分配到广州浪奇宝洁(P＆G)公司，岗位是技术员。因为工作成绩突出，公司领导想提拔他做总经理助理，送他到国外培训。池宇峰却出人意料地说：“我还是辞职吧，反正我迟早要离开公司，不要费心思培养我了!”
带着“独立创业”的强烈渴望，池宇峰在离开宝洁后去了深圳。他从卖电脑兼容机开始，站柜台，睡地板，在度过了事业初创期异常艰苦的日子后，他一度成为深圳最大计算机硬件供应商。但在一片大好的形势下，他又居安思危起来。他觉得，单凭卖兼容机和代理销售硬件，很难再有更大发展，更不可能有跨越式发展。经过认真思考后，他决定重回阔别了几年的北京，进军软件行业。
1996年7月，在清华大学校园东墙外的几间小平房里，池宇峰创建了北京金洪恩电脑有限公司。距此只有2公里远的中关村里，大量IT企业已经经历了十来年的市场搏杀，从中产生出的叱咤风云者也不少。没有背景、势单力薄的“洪恩”，如何才能起步并获得发展呢?
“合成液体煤气”技术转让广告上宣称，原材料易购买，流动资金只需千元便可起步。事实上是，发布广告的公司给客户画了一个大大的“馅饼”：有的生产材料每吨达到四五万元，投入一二十万元也难开工。昨日，接举报，江岸工商查处了一家打着”环保“旗号的科技公司，责令其刊登同样版面的更正广告。
今年3月30日，西安的王先生从河北的某杂志上，看到武汉佳能景程环保科技有限公司“合成液体煤气”项目广告后，感觉到该项目投入少，利润丰厚，便来到武汉，花1.38万元从武汉佳能景程环保科技有限公司购买了“合成液体煤气”生产设备及生产技术。白糊精生产技术转让
产品技术简介
白糊精
分 子 式：(C6H10O5)n.xH2O
性 状： 淀粉在受到加热、酸或淀粉酶作用下发生分解和水解时，将大分子的淀粉首先转化成为小分子的中间物质，这时的中间小分子物质，人们就把它叫做糊精。干糊精是一种黄白色的粉末，它不溶于酒精，而易溶于水，溶解在水中具有很强的粘性。
主要用途： 用于制药工业、保护胶及悬浮剂、胶粘剂，如纸张的上胶、纺织品的上浆、油墨的配制等；也用作药物的赋型剂和阿拉伯树胶的代用品等 本技术资料较全面地介绍了白糊精生产配方、制备工艺、操作注意事项及相关原材料和设备厂家。本资料内容全面、技术成熟、实用性强。本资料的生产配方可直接应用于生产，是广大中小企业及个人进行科研、生产、应用的重要资料。是本人多年生产经验积累的技术成果，拥有它就等于拥有创造财富工具，离成功不远了。
技术资料目录
白糊精的的技术简介
2、白糊精的工艺配方
3、白糊精的制造方法
4、白糊精的工艺流程
5、白糊精的主要设备
6、白糊精的流程装置
7、白糊精的生产过程
8、白糊精的安全环保淀粉瓦楞纸箱胶合剂
9、白糊精的质量指标
10、白糊精的分析方法
11、白糊精的性能指标
12、白糊精的使用范围
13、白糊精的使用方法
14、白糊精的原料厂家
15、产品储存及包装注意事项
3.技术汇编价格及购买
最新白糊精生产技术资料：全国统一售价2880元/套。【最新小化工技术转让】
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合同大全
技术转让合同（2）
合同类型：专利权转让合同
合同编号： 科技合字（ ）第 号
项目名称：
技术受让方： （公章） （甲方）
技术转让方： （公章） （乙方）
中 介 方： （公章）
合同登记机关： （公章）
签订日期： 年 月 日
合同
履行期限： 年 月 日至 年 月 日
DOI:10.16525/j.cnki.cn14-1109/tq.2014.05.007
５３期 总第１２０１４年第５期
山 西 化 工
ＳＨＡＮＸＩＣＨＥＭＩＣＡＬＩＮＤＵＳＴＲＹ
ｏｔａｌ１５３Ｔ ２０１４Ｎｏ．５，
综述与论坛
化工单元操作技术最新进展【最新小化工技术转让】
蔡宏国
（）山西省化工研究院，山西 太原 ０００１３０
其技术进展推动着化工工艺的进步。综述了摘要：化工单元操作是化工工艺过程中的重要组成部分，
蒸馏、萃取、干燥、过滤与分离等单元操作领域的新理论、新装置和应用技术，并与传统操作进行对比，介绍了这些新型技术的特点和应用领域。
关键词：化工单元操作；蒸馏；干燥；萃取；过滤与分离
（）中图分类号：Ｔ２ 文献标识码：４０２０１４０５２Ｑ０Ａ 文章编号：１００７０５００２０４－－－
化工产品的生产过程都是由若干个物理操作和
化学反应构成的。尽管化工产品千差万别，化学反应多种多样，但生产过程中所包含的物理过程并不太多。这些包含在不同的化工产品生产过程中，发生同样的物理变化、遵循共同的物理学规律、使用相似设备、具有相同功能的基本物理操作，称为单元操
１］
在其所著的作。单元操作的分类方法很多，申奕［
纯净的产品。但是，由于蒸馏操作建立在组分之间存在一定沸点差的基础上，且产品在蒸馏过程中受热时间较长，因此，不适用于沸点差较小或者某一组分对热敏感的物料。而新近发展的蒸馏方法都从一定程度上解决了这些问题。
）ｍｂｒａｎｅｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ１．１ 膜蒸馏（ｅｍ
膜蒸馏是以疏水微孔膜为介质、以膜两侧蒸汽压力差为传质驱动力的膜分离过程。它是传统蒸发过程和膜技术的结合。膜蒸馏所用的膜要求为疏水微孔膜且不能被混合液润湿，膜的一侧与热混合液，。直接接触（热侧）另一侧直接与冷液接触（冷侧）热侧混合液中易挥发的组分在膜的表面汽化，并通过膜进入冷侧冷凝成液相，其他组分则被疏水膜阻挡在热侧，从而实现混合物分离。
膜蒸馏过程在膜蒸馏器中进行。根据蒸汽扩散到冷侧冷凝方式的不同，膜蒸馏器分为直接冷凝式、
２］
。各种方式的膜蒸馏器气隙式、气扫式和真空式［
《化工单元操作技术》中，将单元操作分为流体输送、沉降与过滤、传热、蒸发、蒸馏、吸收、吸附、萃取、干燥、膜分离等。根据工艺开发的需要，还有可能产生新的单元操作。同时，传统的单元操作还可以相互结合，使传统的操作更加完善，或者派生出新的单元操作类型。本文综述了近年来蒸馏、萃取、干燥、过滤与分离等重要单元操作方面新的理论、设备和应用技术，以期反映化工单元操作技术的最新进展。
１ 蒸馏【最新小化工技术转让】
蒸馏是混合液体分离最常用的操作技术，由蒸发和冷凝２个单元操作组合而成。它利用了液体混合物中各组分沸点不同因而挥发度不同的特点，实现混合组分的分离。蒸馏技术历史悠久，应用十分广泛，操作过程中不需引入其他组分，因而可得到较
各有其特点，而直接冷凝式结构简单、渗透量大，颇受研究者重视，适用于主原料为水的情况。
膜蒸馏几乎是在常压下进行，操作方便。与传统的蒸馏过程相比，设备简单，且能得到更纯净的馏出液；操作温度比传统的蒸馏操作低得多，因而能耗较低。目前，膜蒸馏技术已在海水淡化、超纯水制备、水溶液的浓缩与提纯、废水处理以及共沸组分的
３］
。蒸馏方面获得应用［
收稿日期：０８３１４２０１－－
作者简介：蔡宏国，男，３年出生，１５年毕业于太原机械学院化１９６９８学工程系，学士学位，高级工程师，从事精细化工产品研发工作。
化工单元操作技术最新进展４年第５期 蔡宏国：０１ ２
·２３·
）１．２ 分子蒸馏（ｅｃｕｌａｒｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎｍｏｌ
分子蒸馏利用不同物质的分子运动平均自由程的差异实现混合组分的分离。分子运动平均自由程，是指一定条件下，一个气体分子在连续２次碰撞之间可能通过的各段自由程的平均值。它与物质分子有效直径、所处温度和压力有关，而与沸点和挥发性无直接关系，因而有可能解决传统蒸馏过程中因沸点差不大而造成的分离困难。
在分子蒸馏装置中，通常将混合料分散到蒸发面上，在液面上方大于重分子平均自由程而小于轻分子平均自由程的位置设置冷凝面，重分子达不到冷凝面而返回液面，轻分子则不断地在冷凝面上冷凝并收集，从而使混合液中的轻分子不断地从液相逸出，最终达到混合液完全分离的目的。根据这一原理，分子蒸馏中混合组分的分子平均自由程差别越大，蒸馏效果越好。同时，蒸馏系统处于较高的真空度，保持蒸发面和冷凝面之间尽可能大的温度差，能够获得良好的蒸馏效率。
根据混合物布料方式的不同，分子蒸馏器可分
４］
。降膜式分子蒸馏器为降膜式、刮膜式和离心式［
近发展的冷冻干燥和超临界流体干燥就是在新的干燥理论基础上发展起来的新型技术。）ｄｒｉｎｅｚｅ２．１ 冷冻干燥（ｆｒｅ－ｙｇ
冷冻干燥全称为真空冷冻干燥，它是先将被干燥物料冷冻成固体，在低温减压条件下利用水的升华性能，使物料低温脱水而达到干燥目的的一种干燥方法。水的三相态研究发现，通常情况下，固态冰开始加热升温时首先变成液态水，继而变成气态。固态冰加热升温时不然而在压力低于６５Ｐａ时，１０．
７］
。这就是出现液化过程而直接由固态转化为气态［
真空冷冻干燥的基本原理，这一原理立足于水的相转过程，因而仅适用于含水物料的干燥。
实际操作中，干燥过程在冷冻干燥机中进行。待干物料在－５再在０℃下冻结固定，０℃～－１
使样品中的水分不ａ３．０Ｐａ的真空下加热，１．３Ｐ～１经液态直接升华成气态，最终实现物料的干燥。冷冻干燥集合了真空、冷冻和干燥的综合技术，涉及多学科如传热传质、流体力学、制冷、自动控制等领域的先进技术，是干燥领域中设备最复杂、能耗最大、干燥成本最高的一种方法。
冷冻干燥表现出许多传统干燥方法不具备的特）点。由于物料是在低于水的三相点压力（５Ｐａ６１０．以下干燥，相应的相平衡温度低，且处于高度缺氧状态，因此，适用于干燥极为热敏和极易氧化的物料；物料在冻结时形成稳定的固体骨架，水分升华后骨架基本固定且呈多孔结构，这对于催化剂、超微粉
８］
；冷冻干燥可体、纳米材料等领域的应用非常重要［
的物料从顶部进入，靠重力作用在蒸发表面流动形成薄膜；刮膜式分子蒸馏器依靠设置在蒸发面上部的刮膜器实现料液的均匀涂布；离心式分子蒸馏器内部设有一个高速旋转的圆锥形蒸发盘，物料受离心力作用，在高速旋转的转盘上沿蒸发面自由向外移动，形成均匀薄膜。其中，离心式分子蒸馏器因为转盘高速旋转之下能够形成极薄的液膜，蒸发速率和分离效率极高，物料在蒸发面上停留时间极短，再配合真空系统，降低物料的受热温度，非常适用于热敏性强及高黏度的物料分离，是目前工业上较理想的分子蒸馏装置，已广泛用于食品、医药、香料和其
］６５－
。他精细化工行业［
以除去物料中９使产品能在室温或５％以上的水分，较高的温度下长期保存，且质量轻、易运输，特别适合中草药、食品加工中除去植物中的水分。因为加工温度低，保证了药品中的有效成分和食品中的营
９］
。养成分不受破坏［
２ 干燥
干燥是指借助于热能从湿物料中除去水分或其他湿分的操作过程。干燥操作在干燥器中进行，其效率通过产品质量和操作能耗来评价。在实际生产过程中，干燥效率及干燥器与物料的选择有关。物料的性质和产品的质量要求，是选择干燥方法和设备的重要依据。近年来，干燥作为一个成熟的行业，在我国化工行业的发展中发挥了很大作用，不仅为化工过程提供了可供选择的各类干燥设备，从降低能耗、提高产量、降低劳动强度等方面做出了努力，而且在新的干燥理论及其应用方面取得了成效。新
）２．２ 超临界流体干燥（ｓｕｅｒｃｒｉｔｉｃａｌｆｌｕｉｄｄｒｉｎ ｐｙｇ
超临界流体是一种温度和压力处于临界点以上的无气液界面区别、兼具液体性能和气体性质的物质相态。超临界流体密度接近普通液体，而黏度接近普通气体，扩散系数为普通液体的１０倍。０倍～１０在制备气凝Ｋｉｓｔｌｅｒ利用了超临界流体的这些特点，
１０］
。胶的过程中，开创了超临界流体干燥技术［
气凝胶是一种具有高比表面积、高孔体积和孔径、低表观堆密度的纳米材料，在催化剂、热绝缘材料、超细粒子、航天、环境保护方面具有特别重要的意义。气凝胶的制备过程中不可避免地碰到湿凝胶的干燥问题，而传统的干燥过程很难阻止干燥过程
·２４·
山 西 化 工
４卷 ｘ６３．ｃｏｍ 第３ｓｘｈ＠１ｇｙ
中凝胶的收缩和破裂。超临界流体具有极好的渗透和溶解能力，较低的黏度和较高的传质速率，能够快速溶解有机溶剂而不致破坏凝胶结构。
二氧化碳是最常用的超临界流体，其临界温度。在超临界流临界点压力为７．为３０６℃，８ＭＰａ３１．体干燥工艺过程中，二氧化碳从高压贮罐放出，经低温浴冷却变成液体二氧化碳，再经高压泵压缩，使其变成超临界流体送入干燥器，与其中含有机溶剂的固体物料接触。此过程保持一定时间后，物料中的有机溶剂溶于超临界二氧化碳中，使固体物料脱溶干燥。然后，将含有机溶剂的二氧化碳通过节流阀进行节流膨胀，降低干燥室压力，此时有机溶剂在二氧化碳中的溶解度降低，从二氧化碳中析出并在干
１１］
。燥室底部汇集［
让其静置分层，ＰＥＧ和硫酸铵组成的双水体系中，
，而细胞体系稳定后，蛋白质分配到上相（ＰＥＧ相），碎片、核酸、纤维素等分配到了下相（盐相）完成第一次萃取。将上层含蛋白质的Ｐ通常ＥＧ相分出后，加入某种无机盐，形成新的双水体系进行第２次萃取，使蛋白质进入盐相，而与上层的ＰＥＧ和杂蛋白分离。然后，通过超滤或透析的方法回收ＰＥＧ并对
１３］
。目标产物作进一步处理［
与传统的液液萃取相比，双水萃取设备简单，条件温和，相面表面张力小，因而传质效率高。同时，体系中水含量高，不会引起生物活性物质的失活和变性。目前，双水萃取技术已广泛应用于生物制品的分离、天然产物中有效成分的提取、药物分析、金
１４］。属离子分离等多种领域［
目前，作为干燥介质使用的超临界流体，除了二氧化碳以外，还有甲醇和乙醇。但由于甲醇和乙醇的易燃易爆性，很少大规模应用。超临界流体干燥技术是为气凝胶的制备而开发的，随着研究开发的、深入，该技术也为热敏性粉体（如炸药）生物活性粉体（如生物药品）和催化活性粉体的制备提供了新的方法。
３．２ 超临界流体萃取（ｃｒｉｔｉｃａｌｆｌｕｉｄｅｘｔｒａｃｓｕｅｒ－ ｐ
）ｔｉｏｎ
超临界流体萃取是在固液萃取的基础上发展而来的单元操作。如前文所述，流体在超临界状态时，密度和溶解能力类似液体，而迁移性和传质性类似于可压缩气体，温度和压力的微小变化都将导致流体密度的极大变化，从而可相当大地改变溶质的溶解度，因而可通过改变物理参数而达到选择性溶解并分离的目的，这就是超临界流体萃取的基本原理。
可用于超临界萃取的介质主要有二氧化碳、氨、乙烷、庚烷等。由于二氧化碳无毒害、残留少、价格低廉，在工业上最为常用。在实际应用中，二氧化碳作介质的超临界流体萃取通常都在配套加压、加热和分离装置的萃取釜中进行。钢瓶中的二氧化碳经加压、加热达到超临界状态，送入装有待萃取固体物料的萃取釜，萃取出的成分随超临界流体到达分离釜，通过减压、降温使超临界流体回到常温、常压状
］１５
。态，与萃取物自然分开，从而达到萃取分离的目的［
３ 萃取
萃取分为液液萃取和固液萃取。前者是利用物质在２种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法；后者是采用溶剂将固体物料中的某一成分分离出来的方法，也称浸取。萃取是有机化学实验中提纯化合物的重要手段之一。
）ｈａｓｕｓｔｗｏｅｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ３．１ 双水相萃取（ａｕｅｏ－ｐ ｑ
双水相萃取是在液液萃取的基础上发展而来的。在分离蛋白质之类生物活性物质时，因为原液都具有低浓度和生物活性，对分离条件以及环境要求极其苛刻，传统的液液萃取不能适应分离要求，双水相体系的引入使这类生物活性物质的分离获得了成功。
双水相是指某些高聚物之间或高聚物与无机盐之间在水中以一定的浓度混合而形成互不相容的两相。目前，发现和应用的主要为高聚物／高聚物双水体系、高聚物／无机盐双水体系、亲水性低分子有机
１２］
。物／无机盐双水体系和表面活性剂双水体系［
与传统的固液萃取相比，超临界流体萃取速度快，选择性和溶解性好，并能降低有效成分的破坏，分离过程容易，溶剂回收简单。目前，这项技术已广泛应用于化工、食品、医药、烟草行业以及金属离子
１６］
。分离、化学分析等领域［
４ 过滤与分离
过滤是固液分离最常用的方法。近年来，为提高效率、降低能耗，在过滤材料、设备结构的改进方面取得了很大的进展。比如，传统的静态过滤转向动态过滤，手动操作转向自动控制，单一过滤手段转向复合技术等。相比之下，膜分离和泡沫分离是该
利用双水体系从细胞中萃取蛋白质的过程中，常采用高聚物／无机盐双水体系，高聚物为聚乙二醇，（无机盐可采用硫酸铵。将细胞匀浆液倒入ＰＥＧ）
化工单元操作技术最新进展４年第５期 蔡宏国：０１ ２
·２５·
领域出现的新型分离技术。
）ｍｂｒａｎｅｓｅａｒａｔｉｏｎ４．１ 膜分离（ｅｍ ｐ
膜分离技术的快速发展主要得益于膜制造技术的进步。目前，工业应用的分离膜包括多孔微孔无机陶瓷膜、空心纤维膜、金属材料膜、无孔均匀膜、吸附扩散膜和液膜等。同时，开发出一系列有机聚合材料，如赛璐珞、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚砜、聚丙烯腈等。其中，应用最多的是膜孔径为０．０２μｍ～００．０５０μｍ的超滤膜和孔径为０．５μｍ～１０．００μｍ０
的微滤膜。
生物技术中用膜分离技术对粗酶液进行处理时，低分子物质和盐类可以与水一起从膜孔渗出，从而使酶得到浓缩和精制，进入工业应用的包括糖化酶、淀粉酶、蛋白酶、凝乳酶、胰蛋白酶等的酶分离。在乳品工业中，膜分离技术可用于浓缩、提纯蛋白质，还可用于血浆蛋白质分级和浓缩。在医学研究中，膜分离技术用于细胞分离，如整细胞收集、细胞
１７］
。碎片分离、细胞循环发酵等［
离物质结合或络合，然后采用泡沫分离方法处理，同样取得了极佳的分离效果。
５ 结语
）化工单元操作技术的发展离不开理论的支１
持。分子运动平均自由程理论成就了分子蒸馏，表面活性理论是泡沫分离的理论依据。
）化工单元操作技术的进步得益于对自然现２
象的认知。水的升华现象是冷冻干燥的基础；双水体系的发现和应用是双水萃取技术的根本；超临界流体现象不仅应用于干燥、萃取操作，而且在超临界水氧化技术、超临界流体聚合等反应工程中得到了发展。
）材料制得技术的进步促进了化工单元操作３
的发展。新型材料制得的各种性能的工业膜，除了已广泛应用于蒸馏、过滤以外，在萃取、结晶操作中也得到了应用。
）化工单元操作的发展，将推进化工工艺过程４
日臻完善，推动化工及相关产业产品品质和效率的跨越。
膜分离设备简单，常温操作，能耗低，成本低，特别适合自动化生产。近年来随着超滤和反渗透技术的广泛应用，膜分离技术已应用于海水淡化、废水处理、药品制备、食品加工、家庭饮水等国计民生的工程中。
）ｍｆｒａｃｔｉｏｎａｔｉｏｎ４．２ 泡沫分离（ｆｏａ
泡沫分离利用表面吸附的原理，通过向分离液体中鼓泡的方式使某一组分随气泡上升而与主体分离。它利用了待分离体系中不同组分之间表面活性的差异实现组分的分离，特别适合于水溶液中悬浮的微量表面活性物质的分离。
泡沫分离操作可以在一个简单的分离器中进行，待分离物进入分离器中，将气体通过设在下部的扩散器注入并形成气泡。由于气泡的气液表面积大，而气液表面对某些活性物质的吸附很强，活性物质在泡沫表面富集，随着泡沫不断上升，最终进入分离器上部的泡沫收集器，从而与主体物质分离。分离之后的液体从分离器底部引出，整个过程可以连续操作。
泡沫分离设备简单、能耗低、投资少且操作和维护极为方便，在常温和低温下操作，特别适合于低浓度、具有表面活性物质的浓缩和回收。目前，已广泛用于废水中表面活性物质如蛋白质、酶和洗涤剂的去除。在生化制品领域中，可通过泡沫分离技术进行病毒分离以及蛋白质、酶的提取
［１８］
参考文献：
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］：的研究进展［干燥技术与设备，Ｊ．２００８，６（４）１７１－１７５．
（下转第６７页）
。在某些应用
中，通过人为的加入某些表面活性物质，使其与待分
化工设备设计中的防腐蚀问题４年第５期 张晓峰：０１ ２
·６７·
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（上接第２５页）
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］（）：中的应用［化工技术与开发，Ｊ．２３５．０，３９８２９０１－［］马春宏，朱红，王良，等．双水相萃取技术的应用研究进１４
］（）：展［光谱实验室，９Ｊ．２０１０，２７５１９０６３．１１－
［］霍鹏，张青，张滨，等．超临界流体萃取技术的应用与发１５
（）：］展［河北化工，０，３３３２５Ｊ．２０１２９．－
］赵丹，］［尹洁．超临界流体萃取技术及其应用简介［安６Ｊ．１
（）：徽农业科学，２４７８４，４２１５４７７２０．０１－
［］张建伟．］国外过滤技术的最新发展与应用［过滤与１７Ｊ．
（）：分离，１３６．４４３３９９－
［］金玉，陈雷，殷建．泡沫分离技术的现状及研究进展１８
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（上接第３１页）
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