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蚕丝被的制作过程视频解说词：
我国的江南地区，织造业久负盛名，种桑养蚕、提丝、织绸缎的历史悠久，用蚕丝做胎缝制蚕丝被起源于我国的太湖流域，是当地蚕农在长期的生产过程中发明的，把不适合纺织绸缎的蚕丝用来做被，可以提高养蚕的收益。
我们通常使用的被子主要是棉被和化纤被，相比于棉被和化纤被，蚕丝被有极佳的保暖性，且质地轻柔。是深受人们喜爱的一种高档生活用品。
用来制作蚕丝被的蚕丝色泽白里带黄，手感细腻、光滑。用它制作出来的被子非常柔软、贴身。 今天，我们就来看看蚕丝被的制作过程和方法及一般工艺。
原材料处理
蚕丝被的原材料主要分两部分，即被套和被胎的材料，被套的材料一般直接从市场上购买，具体的选择方法在后面会向大家介绍，下面我们先看看被胎材料的处理。
被胎材料的处理是蚕丝被制作过程中的关键环节，被胎材料的处理过程可以分为以下几步：选茧—煮茧—剥蚕—开棉—脱水—晾晒。
1、 选茧
按照养蚕季节的不同，蚕茧可以分为春茧、夏茧和秋茧。春茧的丝质细腻绵柔，纤维韧性较好。根据蚕茧里面蚕的数量不同，茧还可分为单宫茧和双宫茧。单宫茧就是一条蚕吐丝结成的茧。双宫茧就是两条或两条以上的蚕吐丝结成的茧，它比单宫茧要大一倍左右，这样的茧茧壳厚，丝质粗，单个茧丝量大，是制做蚕丝被的优质原料。因此我们挑选春茧中颜色洁白的优质双宫茧做原料。接下来我们就要进行下一步操做。
2、 煮茧
煮茧是为了溶解茧丝外围的丝胶，从而减弱茧丝间的胶着力，便于分离蚕丝与蚕蛹。在煮茧专用的锅中倒入清水，锅的容积为1.4立方米左右，倒入的水量在0.5立方米左右即可。点燃火炉，在等待水开的过程中把选好的蚕茧放入布袋里，系紧袋口。待水沸腾后，在锅中放入一些碱，蚕茧与碱的重量比为20：1。碱可以软化丝胶、溶解杂质，提高丝的洁白度。这里说的碱包括很多种，比如氢氧化钠、碳酸钠、硼砂等都可以。然后把装好袋的蚕茧放进锅里，根据我们所用的锅的大小，一次放九袋为宜，过多水会溢出，由于蚕茧质量较轻，会漂浮在水面上，我们需要把蚕茧压下去，使它能够完全浸泡在水中。然后，盖上锅盖，继续加温，煮茧时水始终保持在沸腾状态下，蚕茧要在锅中煮半小时左右，这时水分子进入丝胶内部，茧层的丝胶得到了溶解。然后，把蚕茧捞出来，用清水冲洗。冲洗可以把蚕茧表面所含碱性物冲洗掉，为了充分洗净蚕茧上残留的碱性物质，还要把蚕茧在50℃温水中浸泡半个小时左右，接下来我们就可以进行拨蚕了。
3、 剥蚕
拨蚕就是把蚕茧拨开，去除其中的杂质。找一个直径在80cm左右的容器，在容器中倒入清水。取一个煮好的蚕茧，在茧身上找一个位置做豁口，把蚕茧翻转，里面朝外，套在手上，使蚕茧成为手掌大的蚕丝网。然后，拨下网内的蚕蛹、蚕砂等杂质。拨好第一个后，再拿一个蚕茧套在拨好的蚕丝网上，用同样的方法去除其中的杂质，这样连续剥5个蚕茧。然后，将蚕丝网翻回去，并把它抻开，成为方形蚕丝网。接下来就开以开棉了。
4、 开棉
开棉主要的目的是把蚕丝网做成蚕丝棉兜，为了使蚕丝保持良好的韧性，开棉要在水中进行，找一个普通水缸，在水缸的一边固定好一个宽为30厘米左右的竹制圆弓。将蚕丝网用力抻开，套在半圆形竹弓上，使它成为蚕丝棉兜。抻好第一个后，再拿一个蚕丝网，用同样的方法抻开，套在刚才抻好的棉兜上，这样连续套5个蚕丝网，因为5个蚕丝网的厚度正好适合后面的拉丝工作，然后，把抻好的棉兜从竹弓上取下、拧成一团。拧成团的棉兜仍含有一定的水分，我们还要进行脱水。
一、原材料处理
蚕丝被的原材料主要分两部分，即被套和被胎，被套可直接从市场上购买，下面主要介绍被胎的处理。
1．选茧
挑选春茧中颜色洁白的优质双宫茧作为原料。
2．煮茧
在煮茧专用锅中倒入清水，锅的容积为1.4立方米左右，倒入的水量为0.5立方米左右。点燃火炉，在等待水开的过程中把选好的蚕茧放入布袋里，系紧袋口。待水沸腾后，在锅中放入一些碱（氢氧化钠、碳酸钠、硼砂均可），蚕茧与碱的重量比为20︰1。碱可以软化丝胶、溶解杂质，提高丝的洁白度。然后把装好袋的蚕茧放进锅里，根据锅的大小，一次放数袋，使每袋蚕茧完全浸泡在水中，盖上锅盖，继续加热。煮茧时水始终保持在沸腾状态，煮半小时左右，把蚕茧捞出，用清水冲洗，再把蚕茧放在50℃的温水中浸泡半小时左右。
3．剥蚕
剥蚕就是把蚕茧剥开，去除其中的杂质。找一个直径80厘米左右的容器，在容器中倒入清水。取一个煮好的蚕茧，在茧上找一个位置做豁口，把蚕茧翻转，里面朝外，套在手上，使蚕茧成为手掌大的蚕丝网。然后，剥下网内的蚕蛹、蚕砂等杂质。剥好第一个后，再拿一个蚕茧套在剥好的蚕丝网上，用同样的方法去除其中的杂质，这样连续剥5个蚕茧。然后，将蚕丝网翻回去，并把它抻开，使之成为方形蚕丝网。依次完成，接下来就可以开棉了。
4．开棉
开棉就是把蚕丝网做成蚕丝棉兜。为了使蚕丝保持良好的韧性，开棉要在水中进行，找一个普通水缸，在水缸的一边固定好一个宽为30厘米左右的竹制圆弓。将蚕丝网用力抻开，套在半圆形的竹弓上，使它成为蚕丝棉兜。抻好第一个蚕丝棉兜后，再拿一个蚕丝网，用同样的方法抻开，套在刚才抻好的蚕丝棉兜上，这样连续套5个蚕丝网
5．脱水
把成团的蚕丝棉兜放入转速为600转/分的脱水机中脱水5分钟后取出，这时蚕丝棉兜的含水量在10%左右。
6．晾晒
把蚕丝棉兜整理平整，然后用线串起来，挂在竹竿上，放在通风处晾12小时左右。一定要晾得非常干，这样蚕丝才能保证最好的柔软度。晾干后，蚕丝被被胎的原材料就处理完毕。
二、蚕丝被被胎的制作
1．称量
以规格为2米宽、2.3米长的双人被为例：在寒冷的冬季，一般用2.5公斤左右的蚕丝被即可；春秋季节，以1.5公斤的蚕丝被为宜；夏季的蚕丝被为0.5公斤。根据需要，称好蚕丝棉兜。
2．剪蚕丝棉兜
把称好的蚕丝棉兜套在特制的竹环上，连续套20个左右蚕丝棉兜后，用剪刀把其中一侧剪开，使蚕丝棉兜成为棉片。
3．拉丝
拉丝要在专用的操作平台上进行，平台长2.3米、宽2米。在操作台四边各站一名工人，把蚕丝棉片放在操作台中间，每人拿住棉片一角，往四个方向均匀用力拉扯棉片，向平行方向拉开蚕丝，四个人要使棉片保持在一个平面上。手工拉开的蚕丝网并不能保证蚕丝的均匀分布，因此拉丝时要注意，根据拉好的蚕丝的薄厚，随时调整蚕丝铺放的位置，合理分布所有蚕丝，以便保证整个被子的蚕丝薄厚一致。所有蚕丝铺好后，把四周挂在操作台上的蚕丝卷起来，用手把丝头捻在一起，整理好四周凌乱的蚕丝，这样蚕丝被的被胎就做成了。
三、蚕丝被的组装
将在市场购买的被套放在操作台上，把蚕丝被胎放在被套上。从蚕丝被的一侧开始缝起，把被胎与被套缝合在一起，缝制一圈，被胎和被套就固定在一起了。然后，将被子从头尾两侧卷起来，卷到拉锁的位置，把被子从拉锁处的两层面料中间往外翻，使蚕丝被胎翻到被套里面。翻好后，在被子上均匀地找9个点，在每个点上用针线缝合固定，这样做是为了使被胎不跑位。把被子抖平，整理好四个被角。最后，叠好蚕丝被，装入塑料包装袋中，系好袋口，放进包装盒。
四、合理使用
在使用蚕丝被时，被芯外面要套上被罩，否则被芯容易沾染灰尘和污渍。存放时要注意，蚕丝被不能存放在潮湿闷热的环境中，否则容易使蚕丝受潮，产生异味。同时不要与樟脑丸、香水等化学物品接触，更不可在烈日下曝晒。若需要晾晒，可把蚕丝被放在通风较好、阳光强度适中的地方晾晒2~3个小时，其间要用手轻轻拍击被子，使被子里的湿气蒸发掉，蚕丝被得以恢复蓬松。 （浙江 苏红）
蚕丝被成本解密 蚕丝被加工工艺讲解
一、蚕丝被成本解秘
首先给大家一个简单的换算公式：
1公斤蚕丝（丝绵）≈ 3公斤干茧 ≈ 6公斤鲜茧
这里简单介绍点相关知识，鲜茧收购后，要马上进行烘烤，去除水分，杀死蚕茧中的成虫，否则蛾虫孵化出来后，蚕茧质量会非常低。去除水分后的蚕茧称为干茧，鲜茧与干茧的比例约为45%。
干茧经过一系列处理后，得到丝绵，由于蚕茧的主要重量在蚕蛹上，所以干茧和丝绵的比例约为3：1。这里重点要提到的就是这个比例是指手工丝绵的比例，如果使用的是机器制丝绵。由于工艺的不同，干茧和丝绵的比例会下降到2：1以内，但质量会比手工的差很多。
其次，在明白了换算公式后，其他的就好办了，每年干茧和鲜茧的价格都可以在网上查到。
低价蚕丝被有可能是以下几种情况之一：
1、非手工，是机器制造的蚕丝被。
2、非100%桑蚕丝，使用了化纤填充物或柞蚕丝作为原料，降低成本。
3、非优质蚕茧，使用了蚕茧中质量很低，收购价也低的劣等蚕茧作为原料。
4、以上几种情况的综合，即：使用比较低廉的原料用机器量产。
5、就是标准的冒牌货，顶着知名的包装卖伪劣产品。
二、手工与机制蚕丝被的简单辨别方法
项目
手 工 制 作
机 器 加 工
外观
订缝,用针线订几下就可固定
必须用衣车绗缝，被子上有很多线
手感
柔软、蓬松但不滑腻
手感滑腻、弹性差
颜色
珍珠色、自然
颜色亮白、苍白或惨白
拉力
有韧性、拉力强
拉力弱、没韧性
整体性【蚕丝被的制作过程和方法工艺】
一根丝带动整个被胎
很容易将一块丝绵拉脱下来
气味
无味，有轻微的蛹油味
无味，药味，蛹油味重
有人说，蚕丝被也没有说得那么好，用一段时间，里面成一团、一团（一缕一缕）的，而且会有异味？
如果出现了这种情况，那只能说，你买到的不是纯正手工蚕丝被，而是机蚕丝被。
出现这种现象的主要原因是：机制蚕丝被是将蚕丝搅拌，打乱，每一根丝路没有展开，使用一段时间后，就会出现成团，成缕现象。机制的蚕丝被使用期限只有6－12个月，而柞蚕丝被使用期限更短。
另外，机器加工蚕茧，是连蚕蛹一起打碎，油脂会渗透至蚕丝的内部，是无法清洗干净的。使用中只要接触到水汽，就会散发出蚕蛹的气味，而睡眠时散发水气是不可避免的。当然即使是手工，如果节省人工，减少工序，清洗不干净，也会造成同样的蚕蛹味。
三、蚕丝被机器制原料和手工原料的加工工艺差别
手工制蚕丝被一般不采用或较少使用化学药剂，其工作流程为：取深40米以上的地下清水（不能使用自来水），在流动水的冲洗下，用手工将体型较大的桑蚕蚕茧剥开，取出其中的蚕蛹，以清除杂质、油脂和蚕蛹碎片，然后用专用工具将茧层疏松，再漂洗数遍，再疏松，再漂洗数遍，自然晾晒，最后得出浅珍珠白，淡味的半成品。
优点是：纯天然，有弹性，有韧性，拉力好，蚕丝不受损伤，保持蚕丝的有益特征。但成本高，人工费用高，加工慢，产量小。
机器、药剂制蚕丝被加工流程为：将大小不均，质量不齐的桑蚕、柞蚕蚕茧及下脚料倒入机器斗内，机器在提升原料的过程中将蚕茧挤碎，清除掉大约一半的蚕蛹，其余部分进入机器内不断搅动，变成浑浊的絮状，然后进入锅炉腔体，加入各种强碱，柔软剂、膨松剂、漂白剂等化学药剂，高温蒸煮，出腔体后自来水浸泡，然后进烘房高温快速烘干。
特点是：自来水浸泡不可能完全清除蚕丝内残留药物，长期使用能降低人体免疫力。强碱、高温蒸煮破环了蚕丝的结构，强行膨胀、拉伸后，没有柔顺的感觉，且容易板结，无法恢复。机器搅动茧衣成团，造成结构无序，容易成团，使用期限很短，而且必须绗缝成被。 优点是加工快，产量大，对原料要求不高，成本低、且可以添加其它纤维漂白整理，普通用户难以辨别，任意控制成本。【蚕丝被的制作过程和方法工艺】
四、蚕丝被识假的七大方法
目前市场上蚕丝被品种很多，价格也不相同，从数百元到2000多元的都有。如何区分蚕丝被的真假呢？以下这套简易识别蚕丝被的方法，仅供消费者参考。
一看品牌 特别是在网上购物的朋友，请关注你要买的蚕丝被的品牌，事实上很多在网上销售的产品都没有标注生产厂家和品牌；还有的是有牌子，但是你在网上搜索的结果都是些销售网站，也就是说牌子其实不知名或者不存在。
二看价格 目前桑蚕丝被按其被胎重量计，每公斤成本在200-300元，这个价格只包括制作原料成本，不包括企业正常合理的利润和运作费用。如果市场上蚕丝被的售价低于这个价格，应予注意。
三看标签 产品名称、厂名厂址、产品执行标准及代号、规格型号、使用材料成分（面料和被胎料分开标注）、等级、净重等。如果不标以上内容，标注的内容不完整或夸大其词，消费者购买时要慎之又慎。
四看被套 看被套的四角或边缘是否留有观察口，如果有，则可以很方便地看到被胎的材质，如果整张被子都被缝得严严实实，当你提出要看被胎的材质时又被厂家或商家以拆坏为由搪塞时，最好不要购买这种被子，这种被子很可能有“猫腻”。
五看胎质 拉开被子四角或边缘的观察口，看丝的色泽是否光亮均匀而无萤光反射，丝是否长而富有弹性，如发现有棉絮、杂质、其他化纤丝或萤光反射，请消费者不要购买。尽量拉开观察口，以便观察到较大面积的被胎，避免四角是真丝而中间有掺假的情况。
六看静电反应 用力摩擦拉链口露出的被胎大约一分钟，然后让其吸小米粒大小的碎纸屑，距离大约为0.3mm到1mm左右，如果能吸起纸屑，说明是化纤丝或掺了大量的化纤丝，纯正蚕丝不会产生静电。
七看燃烧反应 蚕丝的燃点很低，燃烧后很快就熄灭，燃烧时冒出的烟是白色的，并伴有燃烧羽毛发出的蛋白质焦味，烧后的灰末脆而易碎，手捏即成粉；化纤料燃烧冒黑烟并带刺激性气味，灰末黑而手捏沾手，两者有明显的区别。
五、蚕丝被造假的四大阴招
蚕丝被里最重要、价值最高的原料就是蚕丝了。蚕在整个生长过程中都不能接触任何农药或者化学物品，所以蚕丝通常被当作最“绿色”的环保型纤维；而且，蚕丝的主要成分是动物蛋白纤维，含十几种氨基酸，对人体也十分有益，因此也有人把蚕丝比做“软黄金”。
在制作蚕丝被时，先要取丝。工人们将蚕茧浸泡在水中，等蚕茧柔软，外面的胶质软化之后，把茧子撕开取出蚕蛹；然后把七八个同样的茧子套在一起，制成茧袋晾在竹杆上；待茧袋晾干后，最基本的丝绵就做成了。四个人各拿丝绵的一端，往四个方向均匀用力撕扯丝绵，便形成了千丝万缕密布的“蚕丝布”，再将这些“布”按规定一张张叠放起来，最后装进被套里，稍做固定，就是成品蚕丝被了。
说起来很简单，但造伪劣蚕丝被的过程就隐藏在其中。从进原料到加工，再到添加标识，每个环节都有可能被不法厂家动了歪脑筋。
阴招1 柞蚕丝当作桑蚕丝
蚕丝主要分两种：一种就是通常所说的桑蚕丝，就是桑蚕结的茧里抽出的蚕丝，这种蚕丝色泽白里带黄，手感细腻、光滑，有一股淡淡的动物纤维特有的气味。用这种蚕丝制作出来的被子特别柔软、贴身；同时也有一个缺点，就是使用一段时间之后，蚕丝之间的空隙容易收紧，导致被子变薄，饱暖的效果没有以前好。
另外一种蚕丝就是柞蚕丝，它是用柞蚕茧生产出来的。柞蚕属野蚕，它由人工放养在野外大山柞林之中，并以柞叶为食。和桑蚕丝相
蚕丝被工艺
传统工艺：
1、将蚕茧用高温清水煮后，人工取出蚕蛹，用小环套蚕茧，用这样的方法逐退胶纤维拉薄，手工弹松，铺成被子。此工艺的缺点是无法批量生产，并且用传统工艺拉成的蚕丝，因为蚕丝的弹性，面积容易缩小（类似布匹缩水），所以通常三年左右就要进行翻新。
2、将蚕茧用高温清水煮后，直接使用机器拉丝，蚕蛹因为破裂和蚕丝一块混和。然后通过过滤设备将蚕丝和蚕蛹组织的混和物进行分离。将分离后的蚕丝晾晒，使用化学制剂除去异味，将蚕丝铺成被子。此工艺解决了手工拉丝的效率低的问题，但是因为蚕蛹的组织和蚕丝无法完全分离，亦无法完全去除异味，使得被子有一股难闻的异味。尤其是阴湿天气时候，气味尤其严重。如果使用化学制剂除去异味时候计量控制不当，可能对人体产生潜在的危害作用。
最新工艺：
最新开发的蚕丝棉加工工艺，与传统的机制丝棉工艺有着本质的不同，它是采用物理原理对蚕丝与蚕蛹进行分离。加工时，机器是把蚕茧从表层往里层层剥离蚕丝，最后剩下完整的蚕蛹，这样蚕蛹也没有破碎，而蚕丝也一直拉长没有断裂，完全保证了蚕丝纤维的原性，避免了因蚕蛹破碎而污染蚕丝，确保了蚕丝棉的原生本质。与传统的手工蚕丝棉相比，也具有更好的优点，因它完全把蚕丝纤维拉长，根据加工蚕丝棉被服的需要，一般设计蚕丝纤维长度在4米以上，就是说，一块完整的网状蚕丝棉，可以延展成为4米长2米宽的网状规格，这是手工蚕丝棉所达不到的，一般的手工丝棉是用单个蚕茧拉伸开的，只能做成2尺见方的小块，然后再用这些小块拼凑成大的网格状的大块蚕丝棉，这样加工做成的
蚕丝被，时间一长就会收缩变小。最新的这种蚕丝棉机加工出的蚕丝棉，蚕丝纤维长、网状规格大，能很好地解决所加工的蚕丝棉被收缩变小的现象。通常十年之内均无需翻新，大大方便了消费者。
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蚕丝织物
蚕丝织物的染整加工可分为精练、染色、印花、整理等过程。
一、 前处理：
精练部分包括坯绸准备、精练等工序
坯绸准备：坯绸准备包括坯绸检验、退卷、码折和钉攀。。
1． 精练：
1）精炼原理：蚕丝织物的精炼，实质就是利用丝素与丝胶结构上的差异以及对化学药剂稳定性不同的特性，在化学助剂及适当条件下除去丝胶及其它杂质，以获得具有手感柔软，质地细腻，外观洁白，形态飘逸，光泽柔和，吸湿性好，渗透性好的产品。
2）蚕丝精练的方法：皂-碱法脱胶。
工艺流程： 皂-碱法脱胶的工艺流程：预处理----初练----复练---练后处理
（1
）预处理：
（2）初练：
练液的配制方法：当水升温后，加入纯碱，沸煮5～10min，捞清液面上可能出现的钙、镁盐浮渣，加入预先溶解好的肥皂溶液，继续沸煮5～10min，使溶液澄清后可使用，由于保险粉在pH=10的高温溶液中易分解，因此要分批加入
（3）复练：经过初练后的织物上还残留部分丝胶，并可能带有初练液中的杂质，需要通过复练加以去除。复练所用精炼剂与初练相同，用量可适当减少
。
（4）练后处理：丝织物练后处理包括水洗、脱水两道工序。织物水洗在练槽上进行，且硬逐步降温，要水洗充分，织物水洗后随即割除线襻，再经脱水或轧水除去织物上多余的水分，减轻烘燥负担。
（5）皂-碱法：主练剂是肥皂，助练剂包括纯碱、硅酸钠、保险粉等。
肥皂是一种性能优良的脱胶剂，在水中能发生水解作用，生成游离碱和脂肪酸。
游离碱促进丝胶水解,提高丝胶的溶解度，达到脱胶的目的。同时肥皂又具有良好的润湿、乳化和净洗性能，有利于练液向纤维内的渗透，使脱胶均匀，并可去除织物上的油蜡质，乳化、分散已脱落到溶液中的丝胶和杂质，防止再沾污。
纯碱补充肥皂的碱性，同时具有软化水质的作用。
硅酸钠：增加练液的碱度，同时其水解产生的硅酸具有保护胶体的能力，防止脱落的丝胶及其水解产物等杂质重新粘附到织物上，并能吸附铜、铁离子防止产生锈斑，有利于提高织物的白度。但过多影响成品的手感和光泽，要严格控制其用量。
保险粉：强还原剂，在碱性溶液中，可与还原分解织物上的着色染料及天然色素，起到漂白作用。
二、染色：
1) 酸性染料的染色方法：酸性染料染蚕丝织物，主要用弱酸性染料。在一定温度下始染，逐渐升温至一定温度，续染一段时间后，水洗即可。
染色设备：恒温水浴锅
三、印花：
1、直接印花
2、拔染印花
蚕丝织物拔染印花所采用的地色染料是不耐还原剂的、简单偶氮结构的酸性染料、直接染料。花色染料应选用耐还原剂的，主要是一些三芳甲烷结构、蒽醌结 构、多偶氮结构的酸性染料、中性染料、直接染料等。
在蚕丝织物的拔染印花中，选用的拔染剂主要是在酸性介质中具有还原作用的还原剂，采用氯化亚锡，拔白工艺主要采用德古林。
工艺流程：织物染地色→印花→烘干→蒸化→水洗→烘干。
色浆处方： (1)拔白浆(g)： 白糊精一小麦淀粉浆 700
尿素 40
氯化亚锡 25～80
冰醋酸 14
草酸 3．5～7
水 适量
合成 1000
(2)色拔浆(g)：
染料(耐氯化亚锡) x
白糊精-小麦淀粉浆 660
尿素 40
冰醋酸 15
草酸 3【蚕丝被的制作过程和方法工艺】
氯化亚锡 25～80
水 适量
合成 1000
尿素是助溶剂，也是酸吸收剂，防止氯化亚锡高温水解所 释放的酸性物质使丝绸织物脆损
和泛黄；
冰醋酸起调节pH值的作用；
草酸的加入可增强氯化亚锡的还原能力；
原糊的选择要考虑其与氯化亚锡的相容性和印制效 果，常采用淀粉与白糊精的拼混糊料。丝绸织物经印花后，摊上包布，卷好，挂在星形架上，放入圆筒蒸箱汽蒸，箱内压力为9Pa，蒸化15min左右。
织物蒸 化后用张力较小的平幅水洗设备水洗。
四、 整理：
1、 柔软整理：
1)工艺流程及条件：织物—浸轧（30—35℃二浸二轧，轧余率70%—75%）预烘（80—90℃，5min）—焙烘（120℃，2min）
工艺处方： 阳离子柔软剂 20g/L
2、柔软整理设备：热风拉幅整理机，一般将柔软剂放在热风定幅机的浸轧槽中，织物经过浸轧进行热风干燥和定幅，则柔软整理和定形整理同时完成
3、轧光：织物可以获得柔软的手感，热轧光可以使织物获得较好的光泽，但织物的性能容易受到不利的影响。 常见的轧光设备是Palmer轧光机。
4、 蒸煮：蒸煮可以赋予丝织物尺寸稳定性，并可消除织物褶皱，使织物手感光滑。织物在松弛状态下沿不太硬的毛毡用过热蒸汽处理，目前主要采用间歇式蒸煮机。
5、拉幅整理： 为了纠正织物在练漂、染色和印花中经向伸长而纬向收缩，尺寸形态不够稳定，呈现出幅宽不匀、纬斜等产生的表面极光现象等缺点，我们常需要进行拉幅整理。
促传承蚕丝技艺 中国有着悠久的养蚕传统，在一代代的延续中积累了丰富的养蚕学问，令蚕的生长有着优越的环境；而在悠久的养蚕传统中，更是历练出制作蚕丝被的精湛工艺；传承传统技艺制作的长相知蚕丝被，能够更好的保留蚕丝滋养与呵护的优良特性。 创新现代生活 对原材料蚕茧的细心挑选，更好的保证了蚕丝被的天然品质；对传统制作蚕丝被的传承和创新，为我们的现代生活带来了更舒适的睡眠享受。 江南蚕丝 不是每一处地方，都有资格种桑养蚕；江南5000多年的养蚕传统，沉淀出精湛的蚕丝工艺，江南的温暖阳光与充沛雨水，给予桑蚕更好的滋养与呵护。 精挑细选 不是每一颗蚕茧，都能获得实践的机会；有着10年以上拣选经验的老师傅，用眼光和手感耐心地剔除残缺和干瘪的蚕茧，选出的蚕茧个个完好饱满。 手工工艺 不是每一种原材料，都能配得上全程无污染的纯手工操作；德高望重的制作师一颗颗剥蚕，小心翼翼的拉丝，用智慧的双手令蚕丝焕发新生。