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本期视频主要内容： 陈加友本是教师，但对家乡的制茶手艺非常着迷。观察中他发现，筛选茶叶是制茶重要的环节，但非常耗费人力。于是，他决心发明一台机器，取代人工；茶叶风选机，可完成筛选和划分等级两道工序，完成情况超越手工。 （《我爱发明》 20141129 风选茶叶）
发明人联系方式：陈加友18859905999
《茶叶分选》花絮：在拍摄过程中，陈先生对待机器的爱护，是最让我印象深刻的。每一场的比赛开始时，他都会仔细叮嘱旁边帮忙的人要小心，比赛结束后，他也会用心的把机器擦好。他对我说机器是他多年的心血，有了这些机器以后，给茶农们不但减轻了劳累，还能创造出更多的财富。
发明简介：本实用新型涉及一种茶叶通用风选机，包括机架、风选箱、鼓风装置以及用于控制该风选机运行的控制器[来源:，该风选箱装设于机架上，该风选箱连通该鼓风装置的出风口，该控制器与该鼓风装置连接，该风选箱设有进料口，风选箱的底部设有至少两个的出料斗，相邻的两个出料斗之间设有调节装置，该调节装置包括调节轴和装设于该调节轴的挡板，该调节轴的调节端延伸至风选箱外侧，风选箱上装设有用于限制该调节轴转动的限制机构。本实用新型的茶叶风选机的可通过控制器调整鼓风装置的风力从而提高茶叶风选的精确度，也可通过调整挡板的角度提高茶叶风选的精确度，通过两者结合起来调整，可进一步提高对茶叶风选的精确度。
本期节目主要内容： 广东省潮州市凤凰镇的文福平发明的茶叶浪青机，利用仿生学原理进行设计，实现拟人手指进行茶叶碰青的作用，减轻了劳动强度，提高了碰青质量的一致性。 （《我爱发明》 20160525 浪茶记）
发明人联系方式：文福平 电话：13715804908
摘要：本发明提供了一种茶叶浪青机，其特征在于，包括机架和电机，在机架上架设有传送带，用于传送茶叶；在传送带的前下方设有可上下移动的水平向长条状机械指，所述机械指为相向且交错设置的两组，机械指用于实现拟人手指进行茶叶碰青的作用；在机械指的下方设有水平旋转台，用于架放竹筛，以承接从传送带传输后下落再经机械指碰青的茶叶；所述电机与传送带、机械指、水平旋转台相接，用于控制其运行。本发明的茶叶浪青机，能够完美实现碰青工序的机械自动化处理，节省了人工成本，提高了碰青速度，制得的茶叶质量统一，口感优质稳定。
风选机
简介
风力分选机有正压分选、负压分选和正负压结合分选三种方式，该设备主要是将垃圾中的轻质物料（如纸片、塑料袋、薄膜等）与重质物料分开，也就是根据空气动力学原理，按轻重物料密度的不同进行分离，以达到分类回收再利用的目的。我公司自行研制的风选设备具有功率低、噪音小、处理量大、效率高、分选效果好等优点，可以广泛应用于大、中、小型垃圾厂的规模化处理。
技术参数
外型、接口尺寸 单位: mm
注：可按用户要求重新进行设计。
正压风选机
北京市垃圾渣土管理处
马家楼垃圾转运站废塑料分选项目
垃圾塑料风选系统
（MLF-10）
北京京城环保产业发展有限责任公司
2006年3月【茶叶风选机工作原理】
目录
一. 系统工艺流程概述 -------------------------------------------------------- 2 二. 系统设备概述、结构特征及工作原理 -------------------------------- 3 三. 系统外购设备（件）概述、结构特征及工作原理 ----------------- 6 四. 设备数据规格书： -------------------------------------------------------- 8 五. 运输、开箱、检查 ------------------------------------------------------ 10 六. 准备工作、安装、调试 ------------------------------------------------ 10 七. 塑料风选系统生产操作规程 ------------------------------------------ 13 八. 备件、易损件清单 ------------------------------------------------------ 16 九. 专用工具 ------------------------------------------------------------------ 16
十. 故障分析与排除 ---------------------------------------------------------- 18 十一. 日常检修、维护与保养 ---------------------------------------------- 20 十二. 设备清单 ---------------------------------------------------------------- 22 十三. 售后服务 ---------------------------------------------------------------- 23
一. 系统工艺流程概述
1.1工艺流程图：
1.2系统工艺流程：
马家楼垃圾转运站的全部垃圾处理量为1000吨 / 日，经过滚筒筛筛分后筛上物（>60mm）约占垃圾总量的50%,其中废塑料占12%（约60吨/日，即4吨 / 小时）。考虑高峰时段4小时内处理线通过量会增大的情况（约占总处理量的50%），塑料分选设备的分选能力设计最大处理量为120吨 /高峰期（7.5吨塑料 / 小时），通过风机调整系统的运行状态。考虑生活垃圾的复杂性和特殊性，设备留有调整量，但应保证从垃圾中选出塑料量不低于10吨 / 日。
由于大部分的生活垃圾被居民装入塑料袋中，分选之前首先要破袋处理，因此需要对滚筒筛中的破袋刀片增加适当的数量和改变其角度以提高破袋率。破袋工艺，垃圾通过量大于75吨/小时。
筛上物中废塑料的主要成分为薄塑料和包装物等轻质塑料，比重小，适合采用风力自动分选。因此在不影响原总体工艺过程前提下，在马家楼垃圾转运站的筛上物输送皮带H-20a、H-20b与H-21之间，安装两台风力分选机，塑料及少量杂物随着气流进入后续的一套分离系统，通过风力分选装置将塑料薄膜等轻质塑料分选出来。
本项目采用风力分选机＋分离沉降室＋气压缸推料、卸料+皮带输送机+打包机打包的工艺流程。筛上物垃圾（>60mm）经改造后的筛【茶叶风选机工作原理】
上物皮带输送机进入立式风选机中部的入料口，垃圾中的各组分在上升气流作用下按密度进行分离，重质组分从底部排出，落到原筛上物皮带输送机（H-21）上送往压装站。轻质组分从顶部排出，经惯性沉降室气固分离后，塑料落入皮带输送机送，进入打包机压缩打包，回收利用；气体经输送管路、调风门回到引风机循环使用。
当系统正常运行时，通过调风门调节空气进入量，使系统内部形成负压，避免粉尘外扬。
本套系统由立式曲折风选机、分离沉降室、空气压缩机、推料气缸、引风机、输送机（横向、纵向）、打包机、管路等设备及支撑架、平台、爬梯组成。
二. 系统设备概述、结构特征及工作原理
2.1 风选系统
风力分选（简称风选）是以空气为分选介质，在气流作用下使固体废物颗粒按密度和粒度进行分选的一种方法，在城市生活垃圾、纤维性固体废物、农业稻谷类等废物处理和利用中得到广泛的应用。
一般来说，为了提高分选效率，在风选之前需要将废物进行窄分级或破碎使粒度均匀，使其按密度差异进行分选。风选过程常采用上升气流以缩短颗粒达到沉降末速的时间和距离。
本项目采用底部吹入与顶部抽吸空气相结合的立式曲折风选机。由于沿曲折管路管壁下落的废物可收到来自下方的高速上升气流的顶吹，可以避免直管路中管壁附近与管中心流速不同而降低分选精度的缺点，同时可以使结块垃圾因遇到曲折处高速气流而被吹散，因此能提高分选精度。曲折风路形状一般为Z字形、倒锥形、渐扩渐缩形等，变换的角度约50-70度，每段长度约300-800mm。
2.2分离沉降室
本项目采用水平气流惯性沉降室作为物料与气体的分离沉降器。水平气流惯性沉降室的构造主要由室体、进气口、出气口、储料斗、密封检修门、清扫门和观察窗组成。含塑料的固气在室体内缓慢流动，废塑料借助自身重力作用被分离捕集下来。为了提高沉降室的气固分离效率，在室内加装有垂直挡板，一方面是为了改变气流的运动方向，由于塑料等固体物料惯性较大，不能随同气体一起改变方向，撞到挡
板上失去继续行进及飞扬的动能，沉降到下面的储料斗中；另一方面是为了延长轻质物料的通行路程，使其在重力作用下逐渐沉降下来。落到塑料储料斗内，塑料及少量杂质随着伸缩气缸推料及密封门的自动配合，将塑料分别落到皮带机A、B上；气体在引风机负压作用下，脱离开物料，汇入分离沉降室顶端风口处，逐渐提高风速，经管道回到引风机入口，经出口气体循环使用。极少部分的小块塑料随气体上升到汇风口穿孔板侧壁上，塑料粘贴在穿孔板上，每隔一段时间，清扫板在气缸的推动下，将塑料刮下，使得塑料沿沉降室壁下落，气体穿过网孔进入吸风管道，确保塑料被捕集而不进入引风机内；较细粉尘进入引风机内，定期冲洗扇叶，避免风机产生振动。
沉降室通常基本流速选定为1-3m / s，对装有挡板的分离沉降室，气体流速可以提高到6-8m / s。本系统固气在沉降室中的速度为0.56m/s，沉降时间9s。
用电脑控制电磁阀的伸出与收回，实现气缸往复动作，电磁阀起停时间由PLC设定控制。
其中4个电磁阀YU1、YU2、YU3、YU4分别控制第一、二沉降室推料气缸往复运动；4个电磁阀YU5、YU6、YU7、YU8、分别控制储料斗门的开、关；2个电磁阀YU9、YU10分别控制清扫板下、上运动。
电磁阀供电后，推料气缸YU1、YU2立即向下运动到位用3s，停留4s，向上运动到位3s，往复一次共用10s； 储料斗门气缸YU5、YU6、第4s开，停留2s，第7s关；重复上述动作。
推料气缸YU3、YU4第60s时开始向下运动到位用3s，停留4s，向上运动到位3s，往复一次共用10s；储料斗门气缸YU7、YU8、第4s开，停留2s，第7s关；停留50s重复上述动作。
清扫板气缸YU9、YU10第15s时开始向下运动到位2s，向上运动到位1s，往复一次共用3s；停留12s，重复上述动作。
2.3管道
输料管道选用钢管，内壁、管接头及拐弯处，保证光滑、平整和较大的曲率半径，以免产生涡流和压力损失。在物料容易停滞和可能堵塞处，设有清扫门。
每节管道由法兰连接，法兰之间用螺栓、垫片、螺母、石棉绳连
摘要：文章研究了hennecke分选机测试分选系统的工作原理，重点研究了硅片测量系统的工作原理，并从原理出发，解析了分选机测量系统常见的故障及解决方法。【茶叶风选机工作原理】
关键词：分选机；测试分选系统；硅片测量系统
中图分类号：tn305 文献标识码：a 文章编号：1009-2374（2012）25-0071-02
随着光伏市场的不断发展，客户对光伏组件的要求也越来越高。传统的人工判断硅片质量的方法已经落伍甚至已被淘汰，hennecke分选机的应用推动了光伏行业的进步。它的应用不仅提高了工作效率，还反映了每一张硅片的质量，为后续制造出更高发电效率的光伏组件提供了有力保障。为了使设备技术人员更好地对设备进行维护，本文对分选机的测量系统进行解析，并对常见故障进行分析提出解决方法和预防措施。
1 hennecke分选机的基本组成
hennecke分选机主要是由上料台、测量系统和分选系统3个部分组成。其中测量系统为整台设备的核心部分，它又包含了厚度模组、线痕模组、隐形裂纹模组、脏污模组、边缘模组和尺寸、翘曲模组。当硅片从上料台入片经过测量系统时，会被这6个模组分别检测、对比，是否达到设定的要求，然后根据所测量的数值分选到对应的仓盒里面，最终将硅片分选出不同的等级。
2 测量系统各个模组的结构及工作原理
下面我们简单分析一下各个模组的结构及工作原理。
厚度检测模组又称为e+h厚度检测模块，其工作原理是采用电容耦合的方法测量硅片的厚度。该模块上有3对传感器，各有上下两个电容传感器，会根据与硅片距离（ttop、tbottom）产生不同的电压值，距离与电压一般成正比。电压信号为模拟信号，通过a/d转换器转化为数字信号。上下两个传感器之间的距离为固定值ttotal，所以硅片的厚度t＝ttotal－（ttop+tbottom）。当硅片通过传感器时，正常情况下会检测900个点左右的厚度。然后计算出平均厚度和ttv即厚度偏差。所以检测出来的厚度数值是非常精确的。
线痕检测模组是用来检测硅片表面的平整度的，主要由4个镜头和4个激光发射器组成。它是用激光以14°入射到硅片表面，矩阵相机在硅片传送过程中一共拍摄11张图片，对图片进行分析。硅片表面高低不平，在角度固定的红色激光线下，会呈现高低不平的图像。对图像进行放大、处理，计算出线痕。其表现形式一般有3种：v形凹槽式、阶梯式和平缓波浪式。
隐形裂纹检测模组简称nvcd检测模块，它是使用线性相机和红外光源，检测硅片的隐形裂纹（也称微裂纹，micro crack）的模块。该模块也可以检测杂质（inclusion）。在正常区域，红外线会透射过硅片，但是因为晶向不同（晶粒），会在图像中显示出不同的颜色（出现散射光），和肉眼观察的硅片外观基本一致。如果硅片有裂纹，在红外线照射时，在裂纹区域红外光不会发生透射，而会大部向各个方向反射，从而使得裂纹区域呈现
黑色。
脏污检测模组是使用白光led阵列，线性相机。硅片被分为若干区块，每个区块有20个基本像素（可调，每个像素大小约为100um），每个区块分别计算自身内部的平均灰度（rgb value），并与相邻的其他8个区块做比较，如果灰度差值大于15（可调），即认定该区块为污渍区块。led阵列发出的强度极高的白光，在被遮光罩反射后，成全角度射向硅片表面的各个区域，这样每个晶粒都受到全方向的光照射，不会因为自身晶向的不同，而产生灰度的差异。
边缘检测模组上下各有一个line camera和红光光源。线性相机为2000拍/秒，每次拍摄硅片的图形是一长条，拼接起来构成硅片的edge检测图像。并且通过分析不同pixel（像
素）的rgb值（灰度、灰阶）和像素间的rgb值，判断chip、breakage、holes、cracks。 3 hennecke分选机的常见故障及解决方法
当设备出现故障时，我们可以在“errors”窗口中查看当前的错误信息，可以在“protocol”窗口中查看所有被确认以及未被确认的错误信息，以上这些信息都按时间先后顺序进行排列。
3.1 厚度部分
值（ttv）偏高：硅片碎裂残留在厚度传感器上；电气系统缺陷；布线缺陷。值（ttv）偏低：外侧传感器位置错误。ttv值显示为0：供电电源被关闭。
3.2 线痕部分
无法在软件窗口中观察到白色激光图像：如果正在检修设备，请确认是否已经关闭电源，例如按下了红色的急停按钮；检查软件设置；控制相机间宽度的马达运动到了错误的位置；检查激光器是否正常工作；检查激光器供电状态；检查相机功能是否正常；检查连接相机与电脑的数据线是否损坏；检查电脑内部火线适配器是否正常工作。
硅片边缘不可见：检查传送系统的速度设置；线痕测量值偏高；相机镜头未对焦准确；激光在硅片上的测量位置太靠近边缘。
3.3 脏污部分
无法在软件中观察到图像：检查光源。
始终较差的质量：光源亮度偏暗；错误的相机设置（如对焦）；错误的硅片位置；硅片碎落在下方相机镜头上。
3.4 翘曲/几何尺寸部分
无法在软件中观察到图像：检查led光源是否工作正常。
始终较差的质量：光源亮度太暗；错误的相机设置（如对焦）；错误的硅片位置。 4 结语
hennecke自动测试分选机拥有高端的电子技术，利用相机的成像原理、激光、红外线以及电容耦合的应用将硅片的厚度、表面平整度、脏污情况、尺寸大小、垂直度等准确地测量出来，提高了检测硅片质量的效率。测量系统是hennecke分选机的核心部分，只有熟悉了它的工作原理才能对设备的故障做出准确的判断，才能对其进行更好的维护和保养，保证设备的稳定运行。
作者简介：胡禹铭（1987-），男，河北涿州人，英利能源（中国）有限公司装备管理部助理工程师，研究方向：机电一体化、 机电工程。
色选机的工作原理
食品机械行业网 2012-1-6 9:22:47
色选机：根据物料光学特性的差异，利用光电技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。除去带有黑点或有颜色的粒状塑料粒状塑料光电选别机，是最适用于粒状塑料精选的光电选别机。定量地通过皮带供给原料，在皮带输送过程中通过一系列的CCD照相机对次品实行瞬间的扫描，然后用高速喷嘴喷射出的压缩空气除去次品。尤其是采用了两段式的二次选别，可以得到高纯度、高品质的成品。采用此光电选别机，可以实现高品质。 色选机的工作原理：采用数码摄像头。可去除小至0.14mm的微小杂质。可以选别各种杂质包括透明玻璃、塑料等。每32个通道采用2个CCD摄像头进行双面识别，精准的识别不良米。采用100%的数码信号新科技是NANTA系列的新概念。新式4mm小口径空气枪(1500次/秒),喷射准确无误。内有数控仪、波型测定仪、电压表、电流表、温度测定表使用方便操作简单。全新开发的软件大大增强色选效果。采用U型滑道，提高色选精度，并可降低带出比。滑道装有加热板，避免米糠粘在滑道，影响物料正常下流。人性化的真彩色触摸屏，视觉效果清晰，操作简易。
色选机的工作原理及用途
定义：
根据物料颜色的差异，利用光电技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。
色选机的工作原理：
被选物从顶部的料斗进入机器，通过振动器装置的振动，被选物料沿通道下滑，加速下落进入分选室内的观察区，并从传感器和背景板间穿过。在光源的作用下，根据光的强弱及颜色变化，使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒吹至接料斗的废料腔内，而好的被选物料继续下落至接料斗成品腔内，从而达到选别的目的。
色选机的用途：
本产品可用于农业粮食、油料、化工、医药等行业，特别适合于茶叶、芝麻、豆类、瓜子仁、葡萄干、小黄米、乔麦、玻璃、塑料、煤渣、矿石、花生、棉籽、枸杞、花椒等色选。
色选机的意义：
与人工挑选相比，省工、省时、效率高、加工成本低。提高被选产品的质量与经济效益和社会效益。