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钳工报告表篇一
《钳工》
1. 直径小于100MM的度锌钢管应采用（ C ）连接方法。A 焊接 B 承插 C螺纹 D法兰2. 请指出正确的水泵吸水管的连接方式。（ C ）A、 吸水管设在虹吸管段 B、 吸水管向下坡向水泵C 、异径偏心大小头 D 、同心异径管3. 下列工具中 ( C ) 手柄处是不绝缘的。A、斜口钳 B、尖嘴钳 C、电工刀 D、螺丝刀4. ．排水立管最小管径可采用（ B ）。A、 DN50 B、 DN100 C、DN150 D、 DN2005. 排出管距室外第一个检查井的距离不要小于（ A ）。A、1m B、2m C、3m D、4m6. 管道施工图中，主要管线常用（ A ） 来表示。A．粗实线 B.细实线 C.细点划线 D.波浪线7. 标高值应以（ C ）为单位。A．毫米 B.厘米 C.米 D.英寸8. DN100管子的（ C ）为100mm。A．外径 B.内径 C.公称直径 D.平均内径9. 聚四氟乙烯生料带用作（ A ）连接的管道的密封材料。A． 螺纹 B.法兰 C.承插 D.焊接10. 管道施工图中可分为基础图和详图，详图包括节点图，大样图和（ D ）.A．流程图 B.平面图 C.立面图 D.标准图11. 下列工具中 （ C ）手柄处是不绝缘的。A．斜口钳 B．尖嘴钳 C．电工刀 D、万用表表笔12. 测量车间电气设备的绝缘状态时可用（ C ）。A．万用表×10K B．250V兆欧表 C．500V兆欧表 D、地阻表13. 电流互感器二次额定电流一般规定为（C ）。A．1A B．2A C．5A D、10A14. 金属导体的电阻值随着温度的升高而（A ）。 A、.增大 B.减少 C.恒定 D.变弱15. 测量量配合零件表面的间隙用（ B ） 。A.游标卡尺 B.塞尺 C.千分尺 D、角尺16. 在砖墙上冲大导线孔时用（ A ）。A．冲击钻 B．手提式电钻 C．手枪式电钻 D、开孔器17. 我国消防工作的方针是什么？（ B ）A.以防为主，防消结合 B.预防为主，防消结合C.专门机关与群众相结合 D.以防为主，以消为辅18. 当两地控制一个灯时，两只开关应该选（ B ）A．两只单级双联 B.两只单级双控 C.两只双级单控 D.一只单联一只双控19. 电工测量中，直接测量法测量得出的结果是（ A ）得到的。A．直接读出 B.间接方法 C.计算方法 D.比较方法20. 导线穿管埋设在潮湿有腐蚀气体环境中应选择（ A ）A．镀锌钢管 B.复合管 C.无缝钢管 D.铸铁管 二、多选题(第21题～第40题。选择二个或二个以上正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题2分，多选、错选本小题均不得分，少选本小题得1分。满分20分。)21. 关于在排水管上设置清扫
口，正确的是（ACD）。A．在设有2个以上大便器的水平横管上设置清扫口B．在立管离楼地面lm处，隔层设置1个 C．在水平横管末端设置清扫口，离墙距离不少于400mmD．地面清扫口距墙不得少于200mm22. 铸铁排水管裂缝漏水修理时，正确的方法是（ABC）。 A．用水泥砂浆把漏水处封闭 B．把管道中的裂缝用凿子扩大，填上水泥C．用电焊条填补焊缝 D．用截断加套袖法，修理大裂缝漏水23. 不同直径的排水管道通过检查井连接不宜采用（BCD）。 A．管顶平接 B．管底平接 C．水面平接 D．侧面平接24. 小区排水管道铺设应尽量不做到（ABD）。A．与其他管道交叉铺设 B．在给水管道上面铺设 C．沿道路和建筑物周边平行铺设 D．靠建筑物尽量近些铺设25. 庭院给水管网的阀门应不设在（ACD）。 A．阀门间 B．阀门井 C．水泵房 D．水表房26. 安装蹲式大便器时，墙边距大便器边正确的距离是（BCD）。 A．30mm B．50mm C．60mm D．70mm27. 排水系统发生堵塞时，要确定堵塞的位置，检查的顺序不正确的是（ABD）。 A．从通气管沿立管向下检查 B．从卫生器具沿排水横管检查 C．从排出管向上逐层放水检查 D．从各层检查曰向下检查28. 排水系统易发生堵塞的部位是（ABD）。 A．弯管 B．存水弯 C．立管 D．地漏29. 立管检查口安装高度与中心距楼地面不正确的是（ABD）。A．1.5m B．1.2m C．1.Om D．0.8m30. 排水立管在预安装时，排水横管连接叉管的确定一般设在距楼板底至管底标高错误的是（BCD）。 A． 200～250mm B．250～300mm C．350～400mm D．400～450mm31. （ABD）用于室内排水系统。A．铸铁排水管 B．柔性抗震排水铸铁管C．混凝土排水管 D．PVC--U排水管32. 以下给水横管上接头数为（BCD）时，必须设置阀门。 A．2个 B．4个 C．5个 D．6个33. 室外排水时管径大于500mm的直线管段，以下那些每隔（ABC）可以不设置检查井。A．5m B．10m C．15m D．20m34. 排水管道为了满足高峰排水的要求，不正确的说法是：一般要求充满度不应超过（ACD）。A．20％ B．40％ C．60％ D．80％35. 室内排水管与庭院排水管连接处，管道交汇、转弯、变径时，不应采用（ABC）。A．管件连接 B．主干管碰口连接 C．密封连接 D．检查井过渡连接36. 排水管承插连接所采用的石棉水泥接口，石棉和水泥的不正确的配比为（BCD）。A．3:7 B．4:6 C．7:3 D．5:537. 埋地铺设的排水管道，管顶土层厚度不正确的是（ACD）。A．0.5～0.6m B．0.7～0.9m C．03～0.4m D．0.2～0.5m38. 有一段外径为0.8m的钢筋混凝土
管，埋地铺设沟底宽度不应为（ABD）。A．1.0～1.2m B．1.2～1.6m C．1.6～1.8m D．1.8～2.Om39. 庭院排水管埋地安装放线前，应选定沟槽的断面形式。一般情况下，最常用的沟槽断面形式不应是（ACD）。A．直槽式 B．梯形槽 C．混合槽 D．联合槽40. 庭院排水管道宜选用的材料是（ABD）。A．混凝土管 B．钢筋混凝土管 C．卷板钢管 D．铸铁管三、判断题(第41题～第50题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题2分，满分20分。)41. (× )引入管是指从室内干管引至住户管网的连接管.42. (× )设置水箱的给水系统，可满足高层建筑物室内供水。43. (√ )消防给水系统属于室内给水系统。44. (√ )设置水箱及水泵供水方式，广泛应用高层建筑和一般民用建筑。 45. (√ )线锤是检验管道安装是否垂直的工具。 46. (× )管道施工下料时，使用皮卷尺可准确量取管的长度。47. (√ )使用管子割刀切割钢管后，断口的内圆位置要用铣刀修整毛刺。48. (× )水泵叶轮的更换属于设备一级保养范围。49. (√ )使用手锯切割管子前，锯条安装应注意锯条齿尖向外，且锯条安装松紧适度。50. (× )常用钢锯条有粗齿和细齿两种，用锯割方式切断管子时，应选用粗齿规格。 1、直径小于100MM的度锌钢管应采用（ C ）连接方法。A 焊接 B 承插 C螺纹 D法兰2、管道工程的平面图是采用投影方法绘制的，管网系统图是采用( C )方法绘制的。A．正投影 D．正等侧投影 C．斜等侧投影 D．斜二侧投影3、接供水方式一般适用于(C )以下建筑物供水系统。A．2层 B3层 C．4层 D．5层 4、分区分压供水方式，适用于高层建筑物供水，它的特点是( D )。A．节约用水 B．节约用电C．节省管道工程投资 D．充分利用室外管网压力，节省投资5、图样上管线标注为DN50，表示管道的( C )。A． 外径50mm B．内径,50mmC． 公称直径50mm D．长度为50mm6、国内很多大城市的室内给水工程，淘汰镀锌水管，推广使用PVC—U硬聚氯乙烯管，其管道规格是用( A )标注的。 A．公称外径 B外径 C．公称直径 D．内径7、关于在给水管道上安装活接头，说法不正确的是( A )。A．立管与横管的连接处 B．所有丝扣连接阀门之后C．设有阀门并供水点为三个以上的横管 D．固定的管网中更换了部分管道后8、以下的给水控制阀门，应选用截止阀。A．DN32 B．DNS0 C．DN65 D．DN809、管件中的补芯，在外径和内径上都加工有管螺纹，一般用于在一连接上( D )。A．两条同一口径的管道 B．弯管 C．管道分 D．管道改变口径10、室内给
水系统是指( B )的给水管网。A．各住户生活用水管构成 B．从引入管起至建筑物用水点构成C．从楼顶水池出水管起至建筑物用水点 D．从水泵出水管起至高位水池11、“引入管”是指( D )的管段。 A．从室内干管引人至住户管网 B．顶层水池出水管与用水管网连接C．从低位水池引至水泵 D．室外供水干管与建筑物供水管网之间连接12、自动补气或气压供水系统中的气压罐作用是( D )。 A．储水 B．排气 C．补气 D．控制水泵启停 13、设置水箱、水泵供水方式的管网结构比较合理的是( D )。 A．利用水泵直接从引人管抽水至室内管网供水 B．利用水泵从低位水池抽至楼顶水池，再向管网供水 C．利用水泵从室外供水管网抽水至顶层水池再向管网供水 D．把最下几层设定为低压区，采用直接供水方式，其他为高压区，由水泵供至顶层水池，再向管网供水 14、设置水箱的给水系统，在系统的引入管上应设置( C )。 A．闸阀 B．电磁阀 C．止回阀 D．减压阀 15、在管道施工下料时，最常用的量具是( A )。 A．钢卷尺 B．直钢尺 C．直角尺 D．皮卷尺 16、线锤的作用是( B )。 A．检测管道安装的水平偏差 B．检测管道安装的垂直偏差 C．把线固定在检测点上 D．缠绕测量棉线的工具 17、检验法兰端面是否与管道轴线垂直，应使用( C )。 A．宽度角尺 B．角度尺 C．法兰角尺 D．水平尺 18、不能切割镀锌钢管的工具是( C )。 A．钢锯 B．割管器 C．管子剪钳 D．砂轮切割机 19、螺纹连接的给水管和管件安装施工时要选择( A )工具。 A．管子钳 B．活扳手 C．呆扳手 D．套筒扳手 20、管道螺纹的规格形式，使用( A )。 A．英制管螺纹 B．公制管螺纹 C．普通粗牙螺纹 D．普通细牙螺纹 二、多选题(第21题～第40题。选择二个或二个以上正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题2分，多选、错选本小题均不得分，少选本小题得1分。满分20分。)21、混凝土和钢筋混凝土排水管正确的构造形式是（ABD）。 A．承插式 B．企口式 C．错口式 D．平口式22、水泵运行时振动较大，有关的原因是（ABC）。A．机座固定螺丝松脱 B．电动机缺相运行 C．叶轮装配不当 D．法兰接头螺丝松脱23、水泵工作时，沿转轴漏水的故障原因不正确的是（BCD）。A．水封损坏 B．油封损坏 C．轴承损坏 D．叶轮损坏24、不属于造成埋地铸铁管断裂原因是（BCD）。A．水压偏低 B．铺设深度不够C．管道铺设在大树旁 D．沿管线泥土不规则沉降 25
、庭院给水系统的阀门连接不正确的方式是（ACD）。 A．螺纹连接 B．法兰连接 C．焊接 D．承插连接26、管道试压合格指标不正确的是（ACD）。 A．10min内压降不超过0.5MPa B．10min内压降不超过0.05MPaC．20rain内压降不超过0.5MPa D．20min内压降不超过0.05MPa27、庭院给水管试压前准备工作正确的做法是（ABD）。A．管道灌水、排除室内空气 B．管道浸泡24h C．管道铺设后，向沟内回填土 D．检验压力表，压力量程在试验压力的1.5～2倍范围内28、庭院给水管适宜选用的管材为（BCD）。 A．镀锌钢管 B．铸铁管 C．钢筋混凝土管 D．卷板钢管29、建筑物排水管道的安装顺序错误的是（ABD）。C． 从上而D． 下 B．从室外到室内 C．从下而E． 上 D．从室内到室外30、排水系统适宜选用的材料是（ABD）。A．铸铁管 B．PVC管 C．钢管 D．水泥管31、确立排水立管安装位置时，它与后墙和侧墙距离正确的是（BCD）。A．10～15mm B．20～25mm C．30～35mm D．40～45mm 32、不属于污水泵的作用是（ACD）。A．疏通粪池 B．抽排建筑物内不能自排的污水C．疏通排污管道 D．防止泵房积水33、属于排水铸铁管接口方式的是（BCD）。A．螺纹接lZl B．膨胀水泥接口C．石棉水泥接口 D．氯化钙石膏水泥接口34、能形成水封作用的器具有（ABC）。A．P形存水弯 B．S形存水弯 C．盅形地漏 D．900角弯35、不属于卫生器具出口设置存水弯的作用是（BCD）。A．防止系统管道内的臭气通过卫生器具流人室内B．防止污水中杂物流人排污管内C．把排污和排粪系统隔离开来D．防止卫生器具排水管渗漏36、属于室内排水系统的是(ABC)。F． 排污水系统 B．排粪系统 C．排雨水系统 D．泄水系统37、排水系统设置通气管，不是为了（BCD）。 A．辅助室内通风 B．排放管内臭气C．使管内外气压相近，排水畅通 D．保护水封38、不属于暗装或埋地排水管隐蔽前要进行的工作（ACD）。A．灌水加压试验 B．从底层排水口灌水试验C．从底层排水口排气试验 D．从底层排水口充气试验39、下列选项中，排出管道连接方法正确的是（ACD）。 A．用45C弯头接出 B．用90C弯管接出C．用弯曲半径不少于4倍管径的90C弯头接出 D．用带清扫口的弯管接出40、在排水工程图上标注“i＝0.02”，表示错误的是（BCD）。A．流水坡度 B．管道连接精密度 C．长度误差值 D．管道规格三、判断题(第41题～第50题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题2分，满分20分。)41、(× )庭
钳工报告表篇二
《钳工实训报告范文3000字》
为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。 要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。 通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。 第一项：辛苦的钳工 在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为： 1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果 钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。 第二项：轻松的车工 车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、
挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。 不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到. 身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
钳工报告表篇三
《金工实习之钳工实验报告》
金 工 实 习
姓名：
学号：
实习时间：
实习地点：
实习目的：
1、了解钳工在工业生产中的地位和作用；
2、掌握钳工基本知识和钳工工艺理论；
3、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法；
4、了解钳工的学习方法；
5、了解钳工实习场地设备和常用工量刃具；
6、了解实习场地的规章制度及安全文明要求。
7、培养吃苦耐劳精神，养成安全操作、文明生产的职业习惯
实习内容：
钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造，装配和修理，它是以手工操作为主的工种。钳工的劳动强度较大，生产率低，但在机械制造和修理中仍占有重要的地位，是切削加工不可缺少的一个组成部分。而我们这三天的金工实习就是将一块15cm*15cm的铁片通过钳工加工成自己设计的图形。
实习第一天，由老师带队初步介绍了钳工的的概况，让同学们大致了解了钳工这么手艺，一了解到钳工在车间工作中的重要作用。同时，老师也给大家展示了几份以前同学的优秀作品。接着老师通过自身的演示，教我们一些关于锉刀的动作要领和在使用上的基本技巧。并教会了我们如何去确认所锉的面儿是否平衡。最后发给每人一份铁块和三根锯条让大家各自开始钳工实习了。
拿到工具后同学们都开始认真的实习了。首先老师要求我们先锯出一块
10mm*10mm的正方形。完成后每个同学都别出心裁，设计出各种各样的图形，根据老师教给大家的方法正式动手开始了钳工实习了。在安装锯条要求锯齿朝前，起锯稍小于15度角，锯速在40次每分钟左右。锯的过程，一开始我们要以45度角锯出一个口然后保持我们的手锯水平，又要保证它竖直向下。虽然锯的过程
出现了一些偏差，但是大家几乎都顺利完成了任务。
实习的最后一天老师教了我们钻孔，扩孔，攻螺纹。老师告诉我们钻孔和扩孔时要注意对准圆心和加紧工件，否则孔会钻歪的。我对自己的这一步操作最为满意，因为无论钻孔还是扩孔我都能对准了中心。攻螺纹时应进退交替，使铁屑能及时送出。看着老师的示范，大家很清楚的了解了钻孔的过程以及注意事项。最后大家收拾完自己的工作台，上交完自己的作品便结束了此次金工实习。
实习心得：
为期三天的金工实习已经过去了。在这三天的实习过程中，通过老师的指导学习，对于车间机床类的加工工艺有了进一步的了解。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，而且一不小心就会导致锯的东西变形，所以必须每时每刻都保持着高度认真的工作状态，才能保证自己锯出来的物品能符合自己的设计。
实习过程中，由于老师要求第一步先锯出一个10mm*10mm的正方形，由于刚刚开始，对于锯条的掌握还不够熟练，结果就导致了锯了一个小小的梯形。为了严格要求自己，便从铁板的另一个角再锯下一个正方形。虽然这个正方形也有点儿像梯形，但是相对比原来的已经更接近正方形了。于是就开始了设图形正式开工了。
在工作过程中，虽然不熟练钳工这种加工工艺，但是在实践中慢慢体会到了加工手法，慢慢的领悟了一些技巧。锯累了，我们休息一会儿继续工作。期间锯条磨损了三条。然后通过两天的加工，自己的作品也终于出现了大致的形状。看着自己的完成的作品心理还是有点小小的自豪感。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
钳工报告表篇四
《钳工中级》
一、单选题
1.(1.00分) 1、根据三视图的投影规律可知，物体的高由（ ）同时反映出来。
(A) 左视图、俯视图 (B) 主视图、俯视图 (C) 主视图、左视图
(D) 三个视图
2、机件上的肋板，如纵向剖切都不现剖面符号，并且用（ ）同时反映出来。
(A) 粗实线 (B) 细实线 (C) 虚线 (D) 点划线
3.(1.00分) 3、在投影为圆的视图中，螺钉头部的一字槽应画成与中心线斜（ ）。
(A) 30度 (B) 45度 (C) 60度 (D) 75度
4.(1.00分) 4、外花键的工作长度终止线和尾部长度的末端均用（ ）绘制。
(A) 点划线 (B) 粗实线 (C) 细实线 (D) 双点划线
5.(1.00分) 5、在平行于弹簧轴线的方向的视图中，若画两圆柱齿轮啮合的外形图，啮合区的分度线用（ ）绘
制，齿顶线不画出。
(A) 点划线 (B) 双点划线 (C) 粗实线 (D) 细实线
6、在平行于弹簧轴线方向的视图中，圆柱螺旋压缩弹簧各圈的轮廓应画成（ ）。
(A) 直线 (B) 曲线 (C) 点划线 (D) 细实线
7.(1.00分) 7、代号为7317的滚动轴承，其精度等级为（ ）级。
(A) C (B) D (C) E (D) G
8.(1.00分) 8、在标注尺寸偏差的数值时，其上下偏差数字的字体与基本尺寸的数字字体相比，应（ ）。
(A) 是同号字 (B) 小一号字 (C) 大一号字
9.(1.00分) 9、在测绘零件上两孔的中心距时，一般都采用（ ）测量。
(A) 直接 (B) 间接 (C) 相对
10、衡量刀具材料切削性能的主要指标是（ ）。 (D) 小二号字 (D) 绝对
(A) 塑性 (B) 强度 (C) 硬度 (D) 红硬性
11.(1.00分) 11、YT15属于（ ）常用来高速连续切削各种钢材。
(A) 钨钴类硬质合金 (B) 钨钴钛类硬质合金 (C) 高速钢
12.(1.00分) 12、切削脆性材料与切削塑性材料相比，其产生的切削力（ ）。 (D) 陶瓷材料
(A) 前者大，后者小 (B) 前者小，后者大 (C) 一样大 (D) 无法相比
13.(1.00分) 13、切削液之一的水溶液，是在水中加入防锈添加剂，主要起（ ）作用。
(A) 清洗 (B) 防锈 (C) 润滑 (D) 冷却
14.(1.00分) 14、一般在切削塑性金属材料时，切削厚度αc=（ ）情况下，刀具常发生前，后刀面同时磨损。
(A) 0.02-0.05mm (B) 1-2mm (C) 0.8 - 1.5mm
15.(1.00分) 15、在切削用量中，对刀具寿命影响最大的是（ ）。 (D) 0.1-0.5m
(A) 进给量 (B) 切削深度 (C) 切削速度 (D) 切削深度和进给量
16.(1.00分) 16、金属材料的塑性小，切屑与前刀面的接触长度变短，切削力，切削热集中在切削刃附近，因此，
切削加工时，刀具（ ）磨损。
(A) 容易 (B) 不容易 (C) 不会 (D) 快速
17.(1.00分) 17、零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度，称为（ ）。
(A) 加工误差 (B) 几何形状误差 (C) 加工精度
18.(1.00分) 18、计算中间工序尺寸的一种科学而又方便的方法是（ ）。
(A) 工艺尺寸链计算 (B) 极限尺寸验算 (C) 公差计算
19.(1.00分) 19、夹具上只要布置六个支承点，可限制的自由度数为（ ）。 (D) 尺寸公差 (D) 尺寸测量
(A) 6个 (B) 3个 (C) 4个 (D) 不确定
20.(1.00分) 20、以短圆柱孔为定位元件，能限制工件的（ ）自由度。
(A) 一个平移及一个转动 (B) 两个转动 (C) 两个平移 (D) 不确定
21.(1.00分) 21、当工件需要在一次安装下进行钻、扩、铰孔时，宜选用（ ）钻套。
(A) 固定 (B) 可换 (C) 特殊 (D) 快换
22.(1.00分) 22、在一般万能铣床上加工直线成型面零件，一般应采用（ ）铣床夹具。
(A) 直线送进式 (B) 圆周送进式 (C) 机械仿形靠模
23.(1.00分) 23、组合夹具中，主要用来确定刀具与工件的相对位置的元件是（ ）。 (D) 平口钳
(A) 定位件 (B) 支承件 (C) 基础件 (D) 导向件
24.(1.00分) 24、将机械能转换为液压能，用以推动油缸等运动的液压的元件是（ ）。
(A) 液压马达 (B) 液压泵 (C) 控制阀
25.(1.00分) 25、当压力不太高时，压力对油液粘度的影响（ ）。
(A) 很大 (B) 不大 (C) 无影响
26.(1.00分) 26、液压系统连续运转所必须保证的流量，叫（ ）。 (D) 电动机 (D) 巨大
(A) 额定流量 (B) 最小流量 (C) 最大流量 (D) 平均流量
27.(1.00分) 27、液压系统中，油液流动时会引起能量损失，这主要表现为（ ）损失。
(A) 流量 (B) 压力 (C) 流速 (D) 油量
28.(1.00分) 28、换向阀处于中间位置时，如活塞能在任意位置上停止及防止其停止后窜动，则可选用（ ）。
(D) M型滑阀机能 (A) H型滑阀机能 (B) P型滑阀机能 (C) 任何滑阀机能
29.(1.00分) 29、毛坯件通过找正后划线，可使加工面与不加工面之间保持（ ）。
(A) 尺寸的均匀 (B) 形状变化 (C) 位置偏移
30.(1.00分) 30、标准群钻的横刃磨得更短，新形成的内刃前角（ ）。
(A) 减小 (B) 无明显变化 (C) 增大
31.(1.00分) 31、钻削铸铁材料时钻头的（ ）磨擦严重。
(A) 主后刀面 (B) 前刀面 (C) 横刃
32.(1.00分) 32、用薄板群钻在薄板材料上钻孔（ ）。 (D) 相互垂直 (D) 增大或减小 (D) 副切削刃
(A) 孔较圆整 (B) 孔的形状误差大 (C) 孔径歪斜 (D) 钻孔不容易
33.(1.00分) 33、青铜群钻在刀尖处磨出r ：0.5 - 1 mm的圆弧，其作用是（ ）。
(A) 减小孔壁粗糙度 (B) 提高生产效率 (C) 提高孔的形状精度
(D) 提高钻削时的切削速度
34.(1.00分) 34、在钻孔中若进给量取较小值，则（ ）。
(A) 孔壁光洁 (B) 孔壁粗糙
35.(1.00分) 35、在钻小孔时，应采取（ ）。
(A) 机动进给 (B) 手动进给
36.(1.00分) 36、钻相交孔的特点是（ ）。
(A) 两孔中心线同轴 (C) 生产效率高 (D) 切削速度低 (C) 机动或手动进给 (D) 较大的进给量 (B) 两孔中心线垂直 (C) 两孔中心线相交
(D) 两孔相贯穿
37.(1.00分) 37、钻精密孔时，钻头切削部分的刃倾角一般为（ ）。
(A) 0度 (B) 3度-5度 (C) -10度至-15度
38.(1.00分) 38、Z535立式钻床的轴与主轴是用（ ）来连接的。 (D) 10度至15度
(A) 滑键 (B) 导向平键 (C) 花键
39.(1.00分) 39、量块按精度等级检查后的实际偏差为（ ）。 (D) 楔键
(A) 系统误差 (B) 随机误差 (C) 粗大误差
40.(1.00分) 40、一般普通内径千分尺刻线方向与外径千分尺的（ ）。
(A) 相同 (B) 相反 (C) 相同或相反
41.(1.00分) 41、深度千分尺的可换测量杆和长度规格有（ ）。
(A) 二种 (B) 三种 (C) 四种
42.(1.00分) 42、杠杆千分尺是由螺旋测微部分和（ ）组成。
(A) 杠杆机构部分 (B) 齿轮机构部分 (D) 加工误差 (D) 相交 (D) 五种 (C) 杠杆齿轮机构部分 (D) 螺旋机构部分
43.(1.00分) 43、测量三沟槽的V形测砧千分尺的测量范围是（ ）。
(A) 1～15mm、1～20mm、5～20mm (B) 5～25mm、25～45mm (C) 25～50mm
(D) 1～20mm、5～30mm、25～50mm
44.(1.00分) 44、杠杆百分表的示值范围一般为（ ）。
(A) ±0.2mm (B) ±0.3mm (C) ±0.4mm
45.(1.00分) 45、用于较正精密件角度的量具是（ ）。
(A) 角度直尺 (B) 刀能游标量角器 (C) 角度量块
46.(1.00分) 46、光学合象水平仪的水准器安放在支架上（ ）。
(A) 可以移动调整 (B) 可以转动调整 (D) ±0.5mm (D) 正弦规 (C) 固定的 (D) 转动或移动调整都可
47、螺纹的测量方法有两种：单项量法和综合量法，（ ）是综合量法所用的量具。
(A) 螺纹千分尺 (B) 螺纹环规
48.(1.00分) 48、检验外螺纹件用的螺纹量规叫（ ）。 (C) 百分表 (D) 千分尺
(A) 螺纹环规 (B) 螺纹塞规 (C) 螺纹校对量规
49.(1.00分) 49、"止端螺纹环规检验件时拧入的牙数最多不能超过（ ）。
(A) 1.5个牙 (B) 2.5个牙 (C) 3.5个牙
50.(1.00分) 50、用齿轮单面啮合检查仪测量的是（ ）。 (D) 螺距规 (D) 4.5个牙
(A) 周节积累误差 (B) 切向综合误差 (C) 齿圈径向跳动
51.(1.00分) 51、齿厚游标卡尺的两个主尺位置的是（ ）。
(A) 平行的 (B) 垂直的 (C) 铰接的
52.(1.00分) 52、光学齿厚卡尺在测量性能（ ）齿厚游标卡尺。 (D) 齿向误差 (D) 成60度角
(A) 低于 (B) 等于 (C) 高于 (D) 低于或等于
53.(1.00分) 53、当测量较高精度的齿轮公法线长度时用（ ）。
(A) 游标卡尺 (B) 公法线千分尺 (C) 百分表式卡规
54.(1.00分) 54、用干涉显微镜可测量工件表面粗糙度的（ ）参数。
(A) Ra (B) Ry
55.(1.00分) 55、盘形凸轮（ ）。
(C) Rz (D) Ry、Rz (D) 杠杆式百分表 (A) 可以相对机架作直线往复运动 (B) 是开有曲线槽的圆柱体构件 (C) 是一个半径变化的盘形构件 (D) 是一个套筒形构件
56、用来检测工作样板，辅助样板尺寸形状的高精度样板的精加工选用（ ）。
(A) 整形锉精加工样板测量面 (B) 手工研磨加工样板测量面 (C) 机械切削加工测
量面 (D) 电加工法
57.(1.00分) 57、新制造的铣刀，淬火后需（ ）。
(A) 先刃磨前刀面，然后磨外圆，最后刃磨后刀面
(B) 先磨外圆，然后磨前刀面，最后刃磨后 (D) 前后刀面同时刃磨，最后磨刀面 (C) 先刃磨后刀面，然后磨前刀面，最后磨外圆
外圆
58.(1.00分) 58、丝锥校准部分的后角（ ）。
(A) =6°～8° (B) =2°～4° (C) =0° (D) = （－2）°～（－4）°
59.(1.00分) 59、圆板牙两端的切削部分是（ ）。
(A) 两个圆锥面 (B) 经过铲磨而成的阿基米德螺旋面 (C) 一个正锥面
(D) 一个过渡过面
60.(1.00分) 60、能得到很高装配精度但生产周期长的是（ ）。
(A) 完全互换装配法 (B) 修配法 (C) 调整法
61.(1.00分) 61、在使用清洗液对零件进行清洗时（ ）安全性差。 (D) 选配法
(A) 汽油 (B) 煤油 (C) 柴油 (D) 化学清洁液
62.(1.00分) 62、花键配合6D－28 H7/g6×23 H12/b12×6E8/f8表示（ ）。
(A) 外径定心 (B) 内径定心 (C) 内径或外径定心
63.(1.00分) 63、两个轴在作轴端连接时可采用（ ）。
(A) 普通平键 (B) 导向半键 (C) 联轴器
64.(1.00分) 64、三角带传动，张紧力的调整方法是（ ）。
(A) 改变两轮中心距 (B) 改变带轮直径 (D) 齿侧定心 (D) 焊接与铆接 (C) 改变三角带的长度
(D) 改变带轮槽的尺寸
65.(1.00分) 65、在螺旋机构中单螺母消隙机构适于（ ）场合
(C) 单向或双向负载 (D) 传递大扭矩的 (A) 单向负载 (B) 双向负载
66.(1.00分) 66、在分度盘上若各分度孔距回转轴越远，则分度时的转角误差（ ）。
(A) 变小 (B) 没变化 (C) 变大
67.(1.00分) 67、在分度装置中要求分度销（ ）。
(A) 强度好 (B) 刚度好，耐磨性好 (D) 变大或变小 (C) 耐磨性好 (D) 精度高，刚度好，耐磨性好
68、用于在斜面上钻孔的夹具装配时应注意，特殊钻套的下端斜面与工件表面的空隙（ ）。
(A) 留得足够大 (B) 留得足够小
69.(1.00分) 69、模具的生产特点是（ ）。 (C) 留得很大 (D) 留得可大可小
(A) 制造精度低 (B) 数量少
70.(1.00分) 70、一般冷却冲模所用的工作压力（ ）。 (C) 周期短 (D) 生产数量大
(A) 较高 (B) 较低 (C) 很小
71.(1.00分) 71、压印锉削法加工凸、凹模常用（ ）场合。
(A) 非圆形凸模的 (B) 圆形凸模的 (D) 不高 (C) 有先进加工设备 (D) 圆形和非圆表凸模
72.(1.00分) 72、加工凸、凹模最精密的方法是（ ）。
(A) 凸模修锉加工 (B) 用刨床加工 (C) 用铣床加工 (D) 线切割加工
73.(1.00分) 73、凸模固定板的凸模安装孔中心线与其上面应（ ）。
(A) 平行 (B) 垂直 (C) 对称 (D) 倾斜
74.(1.00分) 74、一般总裁模的导套柱分别与上、下模座孔的配合性质为（ ）。
(A) 间隙配合 (B) 过渡配合 (C) 过盈配合
75.(1.00分) 75、在冲床上安装模具前应检查滑块底面与工作台面的（ ）。
(A) 平行度 (B) 垂直度 (C) 对称度
76.(1.00分) 76、在机床电器线路中，主要起过载保护作用的是（ ）。 (D) 间隙或过盈配合 (D) 同轴度
(A) 熔断器 (B) 接触器 (C) 时间继电器 (D) 热继电器
77、三相异步电动机的磁极对数p与该电动机的同步转速n，交流电频率f之间的关系是（ ）。
(A) n=60f/p (B) n=60p/f (C) n=50f/p
78.(1.00分) 78、热继电器的热元件应串接在（ ）中。
(A) 主回路中 (B) 控制回路的起动，停止按钮之间 (D) n=50p/f (C) 控制回路中接触器线圈的后边 (D) 控制回路中的起动按钮前面
79.(1.00分) 79、超吊重物时，钢丝绳与地面垂直线的夹角一般不得（ ）。
(A) 大于60度 (B) 小于30度 (C) 大于45度 (D) 大于10度
80.(1.00分) 80、产品的开发管理是（ ）管理的主要内容。
(A) 班组生产
判断题
81.(1.00分) 81、观察刀尖和切削刃上任意一点到车刀底面的距离，当刀尖处于最高点时，刃倾角为负；当刀尖处
于最低点时，刃倾角为正。（ ）
82、选择切削用量的顺序是：先尽量选较大的确切削速度，再尽量选大的进给量，最后尽量选大的切削深度。
83.(1.00分) 83、刮刀的楔角按粗细精要求而定，粗刮刀的楔角应刃磨成90度－92.5度，刀刃必须平直。（ ）
84、刃磨钻头时，一般采用粒度为46 －80，硬度为中软级的砂轮为宜。（ ）
85、在球形工件上钻通过圆心的Φ10mm孔，要保证深H，应限制工件的两个平移和三个转动自由度。（ ）
86.(1.00分) 86、角铁式车床夹具一般用于加工轴座类零件的场合。（ ）
87.(1.00分) 87、双支承引导镗模的镗杆与镗床主轴采用刚性连接。（ ）
88.(1.00分) 88、液压传动的速比不如机械传动准确，传动效率低。（ ）
89、液压系统中某处油液的压力是油液受到"前阻后推"的作用下而产生的( )
90、箱体工件的垂线可利用角铁或90度角尺一次划出，以减少工件的翻转次数。（ ）
91.(1.00分) 91、大型工件划线时为了调整方便，一般都采用三点支承。（ ）
92.(1.00分) 92、使用钻模钻孔，可以减少划线工序，提高生产率。（ ）
93.(1.00分) 93、钻深孔时，选择的切削速度不能太高。（ ）
94.(1.00分) 94、能从量具或量仪上直接读出被测量的数值，称为绝对测量。（ ）
95、杠杆式卡规是用来作相对测量的，也可以测量零件的几何形状误差。（ ） (B) 车间生产 (C) 车间技术 (D) 专业技术
96、百分表式卡规是用绝对测量法测量零件的外径尺寸或几何形状偏差的。（ ）
97.(1.00分) 97、量针测量螺纹中径的方法中，应用最广的是两针法。（ ）
98.(1.00分) 98、丝锥及各种形状复杂的成形铣刀的齿背形式为阿基米德螺旋线形。（ ）
99、量套找正加工法加工出的孔，孔距精度只在正负0.05mm以内。（ ）
100.(1.00分) 100、通常弯形模的凸模的圆角半径应等于制件的弯曲半径。（ ）
钳工报告表篇五
《钳工实习报告》
钳工实习报告
一、钳工工作是以 为主，对金属进行切削加工，对机器进行装配、修理的
工种，主要分为 钳工、 钳工、 钳工。
二、钻孔时的主运动是 运动，进给运动是 。机铰孔时的
主运动是，进给运动是可达到精度 粗糙度。
三、台钻、立钻、摇臂钻在应用范围上的区别是
1、台钻
2、立钻
3、摇臂钻
四、标出下图中麻花钻切削部分的名称：
1、
2、
3、
4、
麻花钻的切削部分
五、在一台摇臂钻床上，用钻头直径D=50mm，切削速度υs=25米/分钻孔，钻头转一圈，钻深0.15mm。
求：n= 转/分 f= mm/r ap= mm
六、钳工基本操作有 ， ， ， ， ， ，
，，，等。
七、什么叫划线？划线的主要作用是什么？
答：
划线的作用：1）
2）
划线可分为 划线和 划线；
划线的主要工具有：1） 2） 3）
4） 5） 6）
八、什么叫锉削？锉刀按截面形状分为哪几种？
答：
锉刀是用 制成，并经 处理，按锉齿多少来划分有 1） 2 3） 锉平面时有三种操作方法：1） 2） 3）
锉平面时，常发生的现象是：
其原因是： 防止办法是：
九、锯割的内容有：1）用手锯把材料
2）用工件上锯出手锯由 和 两部分组成。锯条是用 材料制成。手锯是在向前推动时进行切削的。
所在安装锯条时应注意：
锯条折断的主要原因要：
其防止措施是：
锯条的选用根据什么原则？
锯割下列四种工件，应选用何种锯条？
A、锯铝块：（30×20×50） 用：锯条
B、锯扁钢：（20×4×100） 用：
C、锯钢管：（冷管φ12×1—500） 用：
D、锯角铁（L80×80×8—1000） 用：锯条
钳工报告表篇六
《钳工指导书》
前 言
教材建设工作是整个高职教育教学工作中的重要组成部分。改革开放以来，在各级教育行政部门、学校和有关出版社的努力下，各地以出版了一批高职高专教材，但从整体上看，具有高职高专教育特色的教材其匮乏，不少院校尚借用本科或中专教材，教材建设仍落后于高职高专教育的发展需要。为此结合本院校教学编写工作指导书。
编写指导书有两个目的：一、要求对金属材料的主要加工方法，设备以及安全生产有所了解，以帮助学生能正确进行实际操作；二、把生产过程所接触到的感性知识加以条理化、系统化，为后续学习及从事实际工作打下工作基础。
本指导书采取图文对照形式，尽量做到看图说事，生动易懂。便于初学者阅读。细节请参考《金工实习》钳工部分。
钳工安全操作规程
一． 操作前必须把一切防护用品戴齐。
二． 操作前要检查刀具和设备是否安全。
三． 剔活时必须戴防护镜，对面要有防护板。
四． 剔、刮、锉时，工件要夹紧，锉活不能超过刀刃，刮活用力不
可过猛，剔活时用的錾子顶的卷迹要及时磨掉，拿手锤时手不得戴手套。
五． 使用砂轮时要戴防护镜，要站在砂轮的侧面，用后关闸。
六． 使用钻床钻孔时，要将工件用压板压紧，不准用手拿工件钻孔。
钻床必须要有防护罩，不准戴手套操作。
七． 操作时要坚持“三按”既按图纸、按工艺、按标准。坚持“三
勤”勤看图纸、勤测量、勤校对。
八． 工作后要保持工件整洁，清理场地卫生。
课题一 实习概论
初次接触机械制造生产实际的人，都迫切想了解机械制造是一个什么样的过程。
一、 安全要求：
以人为本，安全第一，是参加钳工实习、实训的根本。
1． 学生实习前必须接受安全教育，学习车间各项规章制度，以
保证实习工作的顺利进行。
2． 学生进车间前，必须穿好工作服、戴好工作帽。列队、点名，
否则不许进车间。
3． 实习中要听从指挥，遵守纪录，不得大声喧哗，严禁打斗，
确保安全实习。
4． 要爱护实习设备，正确使用工、夹量具。对损坏设备及工具
的要照价赔偿。
5． 严格考勤制度，遵守实习时间，不得迟到、早退，对违纪者
要处罚。
6． 认真做好实习笔记，独立完成实习作业。
7． 每天做好值日卫生，保证实习场地整洁。
8． 操作机床设备时严禁带手套。
9． 实习结束后，关好各设备电源开关，以确保安全。
二、 实习目的与要求
钳工实习是培养应用型人才具有一定实际知识和较强动手能力的重要教学环节，也是进行本专业课堂教学的必要条件。
1. 实习目的
1) 了解钳工的工作范围及其在机械制造中的作用。
2) 能正确使用钳工常用刀具和设备。
3) 掌握钳工工作的基本操作方法，如：划线、锉削、锯割、钻孔、攻丝、套扣等，并按图纸独立制作简单零件。
2. 实习要求
钳工实习以动手操作工具和机械设备为主，同时适当进行讲课和示范表演。为提高实习效果，对参加实习人员提出以下几点要求：
1) 由于车间生产环境的复杂性，所以实习中应做到思想集中，遵守
安全操作规程，严守劳动纪律。
2) 注意指导教师讲解有关理论和操作知识，细心观察示范操作要领
和技巧。
3) 了解材料的加工方法和工艺过程，多动手实践，使自己能够独立
操作。
4) 在完成实习任务的同时，注意爱护工具和设备，节约原材料及能
源消耗。
5) 实习前应预习实习教材中有关章节，并在实习工作中完成规定的
内容和任务。
三、 实习内容
1. 钳工的工作范围和重要性
钳工是利用虎钳和各种手用工具以及使用钻床来完成机械加工中不能完成的工件。例如：一部机器是由许多不同零件组成的，这些零件经过各种加工后，需要钳工来装配。使用损坏的机器也需要钳工来修配。另外，精密量具、样板、夹具和模具等的制造也离不开钳工。因此在工业生产部门中，钳工和其他工种一样占有很重要的地位。 钳工工作是以手工操作为主，其工作内容很高，包括：划线、錾削和锯割、锉削、矫正与弯曲、铆接、锡焊、钻孔、扩孔、锪窝、铰孔、攻丝与套扣、刮削和研磨以及机器装配与维修，工具和模具的制
造等。
钳工可分为普通钳工、划线钳工、工具钳工、模具钳工、机械钳工、装配钳工等。随着生产的发展和工厂的需要开设什么样的钳工，其中工具和模具钳工、装配和维修钳工在工业生产占较大比重，是主要的钳工工种。
2. 钳工的安全技术
以人为本，安全第一。在现代工业生产中，安全是个很重要的问题。新同学进入车间，因手生、缩手缩脚或是不听指挥造成事故。所以我们要进行必要的安全教育，自觉遵守安全操作规程。 钳工安全操作规程：
1) 工作场地要经常保持整洁，搞好环境卫生，使用的工具、加工零
件、毛坯和原料等放置有顺序，并整齐稳固，以保证操作中的安全和方便。
2) 使用的机床、工具要经常检查。发现损坏要及时修理和更换，以
防出现问题。
3) 在许多工作中，如：錾切、锯割、锉削、钻孔及在砂轮上修磨工
具等都会产生切屑。清除切屑要用毛刷，不能用手摸、更不能用嘴吹，以免切屑飞入伤害眼睛。
4) 使用电器设备时，必须严格遵守安全操作规程，防止触电，造成
人身事故。如发现有人触电，不要慌乱，及时切断电源，进行抢救。
5) 在进行某些操作时，必须使用防护用具。如发现防护用具损坏，
应立即修补或更换。
3. 钳工常用设备
1) 钳台
钳工报告表篇七
《钳工岗位调研报告》
钳工岗位调研报告
一、调研小组成员： 二、调研目的：
1、目标：加强校企合作交流，深化校企合作关系，实现校企双赢。
2、调查一线技能型员工（钳工）在企业中相关的生存环境要素，了解企业对一线技能员工（钳工）的岗位技能、职业素质、身体及心理素质要求，并调整院校合作办学专业的人才培养方案，提高学生的实际动手能力，提高学生对企业管理模式、企业文化的认同，实现人才培养供给的无缝对接。
3、获取与企业实际生产相适应的钳工岗位要求的技能人才培养模式。
三、调研对象：
赤峰百强风机厂、赤峰宁城长明机械钳工班组;远航水泥、钢铁厂机修班组
四、调研内容：
1、钳工工所需掌握的必备理论知识 2、成为合格的钳工所需的素质 3、钳工的岗位技能要求 4、钳工所需掌握的常用工具
5、新入员工如何迅速适应企业专业岗位
6、新入员工的技能状况以及存在的问题
五、调研工具：
观察法、小组座谈会、一对一深度访谈等
六、调研成果：
1、钳工所需掌握的必备理论知识（调研对象：钳工班长及3年以上工作经验的钳工）
（1）、基础理论知识
识图知识；公差和配合；常用金属材料及热处理知识；常用
非金属材料
（2）、机械加工基础知识 ·机械传动知识
·机械加工常用设备知识（分类、用途与使用） ·设备装配、拆卸知识 ·设备维护、维修、保养知识 ·工具、夹具、量具使用与维护知识 （3）、企业管理要求
尽快融入企业文化，适应企业管理模式。
（4）、全面质量管理知识 2、成为合格的钳工所需的素质
车间一线员工调查结果：职业道德素质、专业技能素质、身体素质
钳工报告表篇八
《钳工技能考核》
钳工技能考核
班级 姓名 得分 考核时间：20分钟
技术要求：
、画线保证尺寸数据正确，线条清晰，明确，并除去飞边毛刺，保证光滑。 2、孔必须保证圆整，不得超过0.1mm（钻花）。
学生签字： 考核教师签字：
钳工报告表篇九
《“十三五”重点项目-钳工工具项目申请报告》
“十三五”重点项目-钳工工具项目
申请报告
编制单位：
根据国家发改委规定，凡是被纳入《政府核准的投资项目目录》项目投资申报时必须编写项目申请报告。项目申请报告是针对企业固定资产投资核准制而规定的一个文体，拟建项目从规划布局、资源利用、征地移民、生态环境、经济和社会影响等方面进行综合论证，为政府审批部门对企业投资项目进行核准提供依据。
项目申请报告主要内容包括：申报单位及项目概况；战略规划、产业政策及行业准入；项目选址及土地利用；资源开发及综合利用；征地拆迁及移民安置；环境和生态影响分析；经济影响分析；社会影响分析。
编写项目申请报告流程：我们将根据不同的行业、专业、地区对项目申请报告的不同要求，编写符合要求的的项目申请报告。首先确
定任务的方案和侧重点，根据不同的需要，提出不同的研究提纲、确定各部内容的深度要求，经与委托方协商后，组成由相关专业技术人员参加的项目组，确定项目经理，进行现场考察、搜集资料、尽职调查、研究论证，在此基础上提交规范的研究成果。同时，我们也配合项目单位完成发改委立项、核准、融资等后续深度服务。
关联报告： 钳工工具项目建议书
钳工工具项目可行性研究报告 钳工工具项目资金申请报告 钳工工具项目节能评估报告 钳工工具项目市场研究报告 钳工工具项目商业计划书 钳工工具项目投资价值分析报告 钳工工具项目投资风险分析报告 钳工工具项目行业发展预测分析报告
国家规定的项目申请报告格式 第一章 申报单位及项目概况 1.1钳工工具项目申报单位概况 1.1.1钳工工具项目申报单位名称 1.1.2申报项目名称
1.1.3钳工工具项目申报单位法定代表人 1.1.4钳工工具项目申报单位简介 1.2钳工工具项目概况 1.2.1钳工工具项目名称 1.2.2钳工工具项目性质 1.2.3钳工工具项目的建设背景 1.2.4钳工工具项目建设地点
1.2.5钳工工具项目主要建设内容和规模 1.2.6原辅材料及用量 1.2.7产品和工程技术方案 1.2.8主要设备选型和配套工程 1.2.9组织机构及劳动定员 1.2.10投资规模和资金筹措方案 1.2.11钳工工具项目施工进度及招投标 1.2.12钳工工具项目财务和经济评论
第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析 2.1发展规划分析 2.2产业政策分析 2.3行业准入分析
第三章 资源开发及综合利用分析
3.1资源开发方案 3.2资源利用方案 3.3资源节约措施
第四章 节能方案分析 4.1用能标准和节能规范
4.1.1相关法律、法规、规划和指导文件 4.1.2国家行业相关标准及规范 4.2能耗状况和能耗指标分析
4.2.1钳工工具项目所在地的能源供应状况 4.2.2钳工工具项目的能源消耗种类和数量
钳工工具项目能源消耗表
4.2.3能耗指标分析
4.3钳工工具项目节能措施和节能效果分析 4.3.1节能措施 4.3.2节能效果分析
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