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月生产工作总结与计划篇一
《11月生产部工作总结与计划》
生产部工作总结
一． 产量附表
一次合格率99%、计划完成100%、直接产能大副度提升。使生产管理体系，信息体系，过程控制，生产排程等得到有效的贯彻
二．管理方面
因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在班长及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。定期召开员工会议，了解员工对我们管理人员的意见，对生产部管理的意见和建议，同时我们也通过这样的会议交流工作经验和沟通思想，取得了很好的效果，增强团队精神，通过合理安排、积极调度，变被动为主动，不但没有影响我们的生产，相反我们通过这一特殊情况，发挥员工的主人翁精神，在提高员工劳动效率方面，做大做足文章，提高了员工的劳动效率，克服了设备不足等困难，现在我们的产量和质量比以前有了很大程度的提高。
不足：
生产过程的各种辅助用品摆放不整齐。环境卫生、设备卫生完成还不够标准。下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生，鉴于目前存在的现象，解决的途径是加强现场管理，加强考核措施，安排专人进行监督检查。辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面。逐渐养成良好的节约习惯。
从公司整体方面，有以下几点建议：
第一、公司在新产品开发方面因受人员的制约没有力度，接到新产品订单后往往出现手忙脚乱的现象，应变能力差。产品出现的问题技术解决无力度。希望能有针对性的拿出改进措施。 第二、公司在企业文化建设方面需加大。企业文化关系到企业所有员工的思想情绪，也与企业的发展息息相关。纵观中外古今取得巨大成功的企业，都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念，然后通过长期的企业文化建设，把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作，能够给企业带来无形而巨大的效益。
第三、培训较零散，不成系统化。组织结构、人员配置与生产规模的扩展不相符，目前是规模扩展快，而组织结构、人员配置的调整的速度过慢，使管理人员成了消防员，天天忙着救火。而不能腾出时间，静下心来进行项目管理
面对即将到来的2012年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展尽我们最大的努力！
月生产工作总结与计划篇二
《生产计划部11月份工作总结及12月份工作计划》
生产计划部11月份工作总结及12月份工作计划
一、 生产计划部11月份工作总结
生产完成情况,11月份共计完成
1. 出口滚筒洗衣机536台，具体型号及数量如下：
XQG55-7056 216台
XQG55-7056 70台
XQG55-70712G 250台
2. 太阳能热水器内胆焊接1000个；
承压水箱总成 100L 58个。
80L 265个
11月份完成的主要工作：
1. 协调技术部、冲压车间对套筒新产品内桶套新模具进行试模及模具维修，并完成小批试生产所用的1100个内桶成品生产。组织总装车间对分体式太阳能热水器压力水箱总装线进行了调整，制作并完善了发泡保温装置，保证了发泡质量，使用流水线进行打包提高了生产效率，降低了劳动强度，使分体式太阳能热水器压力水箱总装生产具有批量生产能力。
2. 在车间生产间隙，协调工艺部对滚筒洗衣机塑料外桶、箱体上边梁等多套模具进行了出厂维修，组织冲压车间对生产急需的内轴垫圈、铸铁配重钻孔套丝等进行加工制作，保证了出口洗衣机生产顺利完成。
3. 为巩固现有客户，按时完成客户现有订单，组织分体式太阳能热水器内胆生产相关各车间，克服生产时间短、生产能力不足等突出问题，及时解决生产中出现的各种问题，加班加点积极工作，按时完成了本月878台生产计划，维护了对客户的信誉。
4.冬季来临，组织各生产车间进行安全用电、防火、设备防冻等现场安全检查、做到精关重设备安全防护责任到人，防护记录详细清楚。继续组织各车间进行工艺培训,提高职工工艺水平和质量意识，以保证产品质量。
5.本部门的计划、日常管理、车辆使用及与相关部门配合工作。
二、生产计划部12月份工作计划
1、计划产量：套桶洗衣机共计3100 台
套桶机
XQB55-6055 500台 XQB60-8106 1000台 XQB60-6860 250台 XQB60-8006 250台 套桶新品（1100台）
XQB62-6762F 200台 XQB62-6766FH 200台 XQB62-6768FT 200台 XQB65-6876FT 200台 XQB65-6878FTG 100台 XQB65-6879FTHG 200台
2、主要工作
（1）本部门的日常管理工作、临时性工作。
（2）协调技术部针对套桶新产品对总装车间职工进行工艺培训，以保证小批量试制顺利进行。针对前期滚筒、套桶、双缸机市场反映的问题，配合技术、工艺、质检部门进行整改，并对职工进行工艺培训。
生产计划部
2011.12.6
月生产工作总结与计划篇三
《生产部4月份工作总结及5月份计划1》
月生产工作总结与计划篇四
《生产计划部9月工作总结10月工作计划V10》
月生产工作总结与计划篇五
《生产部5月份工作总结及6月份工作计划》
生产部5月份工作总结及6月份工作计划
一、5月份工作总结
1．生产部对厂部值班、周检进行跟踪、督促，对存在的问题进行指出、批评。对车间的故障台帐等各种台帐进行检查、考核。完成生产部制度的初次汇编。
2．调度初步做好了全厂水、电、煤的消耗、甲醇产量的统计台帐，为我们的成本核算提供了初步数据。
3．和区域销售部相关领导沟通，完成销售前期准备部分工作，成功打通销售流程，进行了液氧和甲醇的充装和销售演练。完成了空分灌区充装安全条件的落实。
4．给排水：完成了新增外排污水管的改造；对生产用水，污水排放、浓盐水等排放进行合理控制，保证了生产正常运行。
5．燃料动力：两台锅炉基本实现较长周期运行，保障了生产稳定运行。人员离职较多，及时做了思想工作及招聘、培训。
6．空分实现了较长周期的稳定运行；氩系统调试合格，产出了合格的氩气；完成产品销售的各项安全工作，实现了液氧、液氮的销售。完成氧泵联锁的调试及投用。
7．气化：单台气化炉实现了较长周期运行，两台气化炉也初步实现了满负荷运行（20小时左右）。及时停车处理了705两个蒸汽发生器E1503、E1504漏点。
8．合成：产出了合格的甲醇，系统初步实现了稳定运行；504灌装站投用正常；精馏加压塔再沸器、常压塔水冷器漏点及时进行了检修处理。对精馏常压塔进口管高度进行了改造。正在对804装置进行调试。
9．质检中心配合全系统开车做好了分析工作；配合人力加紧人员招聘的工作；催促备品配件和化学试剂到货，但此工作进展不顺利，已影响到正常生产。 二、6月份工作计划
1．生产部继续抓好工艺纪律、生产记录、工艺指标、交接班检查、考核工作；对厂部值班、周检进行跟踪、督促。汇总生产部车间台帐目录，对格式、名称等进行规范。
2．完成生产部制度的汇编审核。完成迷你操作手册的定稿工作，并报采购计划。
3．打通甲醇销售流程，完成甲醇销售任务。
4．调度做好生产的组织和协调、调度工作；做好两台气化炉满负荷运行，全系统考核工作；做好6月份停电1天的开停车计划工作。做好全厂水、电、煤的消耗、甲醇产量的统计工作，积累出比较有代表性的数据。
5．给排水：做好节能降耗工作，保证脱盐水质及水量、保证循环水压力、温度正常，保证消防水正常。污水调试正常，合格排放，同时做好应急预案。
6．燃料动力：保证2台锅正常稳定运行，降低消耗；完成成品磅协调投运；做好新进员工的安全教育及上岗培训工作。改善现场环境卫生。
7．空分：保证系统安全稳定运行，产品合格；保证产品销售安全及时。提高负荷，保证气化两台炉满负荷运行。
8．气化：做好2台气化炉满负荷运行的各项工作，实现2台气化炉满负荷稳定运行。做好节能降耗工作。做好人员四班三倒的工作。
9．合成：做好全系统满负荷运行的各项工作，实现系统满负荷运行，进行优化。保证甲醇产量和质量。完成804装置开车、正常运行。保证产品销售安全及时。
10．质检中心：及时做好各项取样、分析工作；做好各产品的分析检验工作。
8．做好各项安全工作，确保安全零事故。
生产部
2011-5-29
月生产工作总结与计划篇六
《生产车间5月份工作总结及6月份工作计划》
生产车间5月份工作总结及6月份工作计划
5月份工作总结； 1.
指标完成情况表：
产量表
日期：4.26-5.25
废粉废环表
单位：kg
5月份入MRB仓库重量：共计828.82kg。 2.
产品喷码掉码问题还是没有彻底解决，目前部分产品依然采用烘烤的临时解决方法来保证产品交货。
3. 针对客户投诉044产品耐压不过问题，车间各职能人员对原因认真细致的分析，并要求操作员工加强手动喷漆的操作一致性和技能的提高，确保同一批产品膜厚一致，从而达到客户质量要求。
4. 针对模具存在的塌角、剌模问题，车间明确责任，责令模具工程人员必须急生产之所急，确保模具的保障工作。
5. 针对制粉效率偏低情况，车间对绝缘计划提出要求。每天两班必须完成2吨的绝缘计划。对于压制反映的粉批量偏小，频繁首件中式时间太长影响效率，车间已对60材绝缘粉末进行混料合批量加大来解决(1吨1批)。通过生产系统召开压制产量分析会，针对影响压制产量的因素，分析原因，制定措施，现已逐渐成提升阶段。
6. 设备班组对厂区内用电安全接地进行了整改，目前正在进行中。本月设备整体故障率呈下降趋势。
5月份工作不足之处；
1. 产量数据体现：本月产量处上升趋势。但后道各岗位产量都没有和压制产量持平。岗位存在积压产品现象。通过报废数据可以看
出本月各岗位报废率比上月增高，特别是各岗位废环报废量。说明班组管理人员工作不扎实，对待成本问题认识不够，岗位人员成本意识淡薄，因人为原因造成的报废较大。
2. 部分岗位生产效率提高较慢。个别规格的小产品电感质量指标生产和品质控制处于不稳定状态。
3. 班组管理人员没有紧迫感，主动解决问题的意识和能力不
够，思想观念不统一，个别班组大班长及班长没有全局观念，工作中存在个人主观意识太强、得过且过 、打马虎眼、推脱、
扯皮、不敢承担责任的现象。
6月份工作计划
1.
机修班组和喷涂班组配合新格尔喷涂线厂家安装人员进行设备试产调试及验收工作。要求厂家人员对员工进行操作及技能培训，保证能熟练掌握喷涂操作技能。 2.
本月对要求设备组对液压机进行程序优化，减少等待时间从而提高生产效率。设备对料盒漏粉问题一台一台进行彻底地改造，逐一解决。针对倒角岗位滞料问题，第一从人员上合理调配，第二设备、生产亲临现场对倒角机现存的问题彻底排查，逐一彻底解决。力争把倒角岗位效率提高30%。 3.
车间继续认真细致的抓好车间班组及各职能部门的基础工作，对设备、模具上月内审查出的不合格项督促进行彻底整改，对作业现场进行标准化要求，严查各岗位上存在的操作随意性、记录书写不规范性等问题，从而保证客户审厂的顺利通过。 4.
针对前期的车间连续性生产方式存在的弊端，车间本月围绕“提高生产效率、降低生产成本、便于生产组织管理”的目的，拟将原连续性生产方式变更为集中作息制度的方式（全体人员连续工作15日，集体休息2--3日，国定假日除外）本月推广实行。 5.
督促设备组对一号退火炉进行细致的检查，确保安全的前提下
配合相关部门完成新粉末870度退火工作。 6.
针对5月份存在的不足加以纠正并将整改成效继续保持。
生产车间 2013.5.31
月生产工作总结与计划篇七
《2015年4月份工作总结-生产计划部》
生产计划部四月份工作总结
2015年4月份已经结束，具体工作总结如下： 一、本月工作总结： 1、生产情况： 325机组： ⑴生产明细：
本月实际完成钢管生产10987支，22308.100吨；入库10992支，21215.677吨。
其中换组距5次，分别为：φ310-φ350、φ350-φ310、φ310-φ350、φ350-φ250、φ250-φ350、
⑵本月生产钢管支数及产量相关数据如下：
90机组：本月停产。
2、设备故障情况（325机组）：
⑴热轧线设备故障影响时间为4351分钟；外围因素影响时间为16665分钟；操作原因影响时 间为4965分钟；开机率92.19%；有效作业率64.07%。
⑵影响生产时间明细表如下：
⑴①10日早班因穿孔机上辊大端轴承冒烟，被迫换辊，影响生产213分钟； ②16日早班-17日夜班因管子外重皮严重，导致轧管机换辊，影响生产307分钟； ⑵14日早班因煤气站加压机跳电，造成环形炉灭炉，影响生产195分钟； ⑶16日早班-17日夜班因管子外重皮，调整质量，间断出钢，影响生产310分钟； ⑷27日早班因减径机6#高速轴轴套坏，影响生产187分钟； 二、本月部门工作总结： 1、调度室：
⑴当班人员每天按时去生产现场巡视，时刻掌握生产动态，加强各生产流程间的协作力度。对现场出现的异常情况，组织相关部门召开分析会，分析原因并拿出预防措施，及时有效的减少现场设备事故和操作失误的发生；与各部门密切联系，合理安排，做好生产计划的编排和检修工作，为公司的顺利生产夯实了基础。
⑵每天组织召开生产协调会，协调解决当天影响生产的各类问题，督促公司领导交办的各项工作；每周五组织安全卫生综合大检查；每月对现场流动红旗进行评比，对表现好的部门颁发流动红旗，对在检查中查出的问题和隐患提出整改意见，并督促整改。 ⑶重点督促交接过程控制和热轧线长时间停机时的防松紧固、加油给脂工作的实施。
2、行车班：
⑴每天班前班后会强调生产中所注意事项及班中劳纪问题，认真执行交接班制度。 ⑵每周三组织员工安全学习及电磁铁的保磁测试工作。
⑶要求员工加大对行车的点巡检力度，做好行车各部位的防松紧固工作，并对行车点检和交接班记录本进行不定期抽查，防止安全事故的发生。
⑷加大对行车设备检查力度，定期对电磁铁及遥控行车的使用情况进行安全检查；不定期配合机修二车间对行车进行巡检，发现问题及处理解决。
⑸根据现场实际生产情况对行车相关部位进行了维修及更换，具体为：
①因2#龙门吊卷扬齿套坏及6#行车大车轮抱闸轮滚键，配合机修二车间维修，未影响生产； ②因3#行车改装为电磁铁，所以将3#行车吊钩更换为20T吊钩；
③由于4#电磁铁小车轨道磨损严重，工作中常出现脱轨现象，因此更换4#电磁铁小车轨道； ④对行车抱闸、瓦块及液压推动器进行更换；对行车卷扬钢丝绳进行加油
⑤配合电修车间对行车大车滑线滑板进行检查更换，对1#行车驾驶室内配电柜进行加固； 3、流程管理组：
⑴跟踪管坯锯切，对前卡、中卡的管坯是否按要求进行锯切，检查切断好的管坯存放情况。检查精整锯切后的管坯是否有标识，标识是否完整（管坯卡片号、钢种、规格、长度、支数）。检查掉队坯、毛管、包芯棒、荒管两端或表面是否标识，是否存放在指定区，与计划信息相符的掉队坯及时回炉。
⑵对生产流程中出现的问题给予指导，对多次不改或有影响生产的进行考核。每月与各部门数据进行核对，确定准确无误后编制生产报表，送达相关领导。 三、现场存在的问题：
1、因设备问题造成穿孔机被迫换辊，需维修部加强日常点巡检工作，并做好现场防松紧固、加油给脂工作。
2、因现场生产出现的突发因素影响生产进度【如：16日-17日因管子外重皮严重，导致轧管
机换辊设备进行检修】。 四、下月的重点工作：
1、按公司计划做好五一期间设备检修工作的协调安排工作。
2、做好生产现场的节能降耗工作，调度室严格的管理，要求所有员工做到人走灯灭，厂房照明灯做到天亮关闭并督促各部门管控好防降设施。
3、当班调度应加强对现场员工的劳纪、操作纪律、现场设备运行情况、现场定置摆放工作等进行全面检查，并在生产协调会上进行通报。
4、严把质量关，当质量出现问题时及时通知热轧横班班长进行调整，遇到解决不了的质量或设备问题及时通知专业工程师到厂处理，严格执行调度室管理规定。
5、根据325机组坯料回厂情况合理编排组织生产，做好车间相应工作的配合和支持，努力实现月计划目标。
生产计划部
2015年5月4日
月生产工作总结与计划篇八
《生产计划工作总结》
个人工作小结
今年6月，我荣幸成为了***的一员，在这四个多月的时间里，自己努力了不少，也进步了不少，学到了很多以前没有的东西，我想这不仅是工作，更重要的是给了我一个学习和锻炼的机会。在此段时间内，我得到了领导和同事们的悉心关怀和指导，通过自身的不懈努力，虽然也有一些不当之处,但是我都积极改正，已逐渐适应了周围的生活与工作环境，对工作也逐渐进入了状态。
在**，我的工作职责是生产计划和跟单，主要负责灯具订单的生产排程与各部门之间的沟通协调工作：
1. 订单交期确认：针对三思所有的灯具订单，根据物料采购、生产产能综合评估订单的出货时间。
2. 物料采购确认：根据订单需求合理评估物料采购到货时间，及时与采购人员沟通确认交期的按时、按量到货。
3. 生产周期排程：根据订单需求、物料到货情况，合理安排车间生产，制定生产排程，确保订单的顺利出货
4. 部门协调：对于以上个环节可能出现的问题及时与相关部门沟通、协调，以解决最终问题
个人认为生产计划是生产部门的工具，是联系市场销售和生产制造的桥梁 ，公司要发展, 彼此的合作协调是很重要的，没有各个部门和各位同仁的相互配合,公司的工作进程要受到阻碍,工作效率会大打折扣,公司效益自然会受损.这样对公司和个人都无益处，而我们目前也在向这个目标方向努力着。 在目前的工作中，我还有很多的不足之处，例如在以后的工作中，还需增强服务意识；加强沟通协调的能力；努力提高自己对工作的执行力，把工作做的更好。
这四个多月以来我学到了很多，也感悟了很多，由于公司灯具部分还在发展，许多规范机制还在摸索实践中，在今后的工作中不断会有新的挑战摆在自己面前，我会端正心态、积极积累工作经验、克服不足、努力提升自己的技能，实现自己的奋斗目标，体现自己的人生价值，和公司一起成长，为我们这个集体作出自己应有的贡献。
月生产工作总结与计划篇九
《生产车间7月份工作总结及8月份工作计划》
生产车间7月份工作总结
及8月份工作计划
7月份工作总结；
1.
2. 根据公司绩效考核要求制定车间内部绩效考核方案并实施。 设备组对压机料盒漏粉问题进行彻底地改造，逐一解决。现拟定先改8台。目前已经改一台315料盒准备试用，拟定方案用手动喷漆回收设备技改倒角吸尘尽快解决倒角车间粉尘问题。
3. 两名调模员已抽出协助李景赛对现场及仓库现有模具进行彻底验收排查，做好现场装模及保养工作并认真细致管理。
4. 按照车间培训计划7月21日与7月22日两天下午14:00—16:00对班组长进行了管理培训，7月23日下午14:00—16:00对车间全体人员做了全面质量意识提高的培训工作。
5. 自7月18日起设备对所有氢气管道进行了试漏工作，车间协同设备进行细致的操作分工，保证了退火炉通氢实验的圆满完成。
6. 高温季节对班组强调防暑降温注意事项，并积极协同人事部开展防暑降温工作。
7月份工作不足之处；
1. 本月因125材质产品电感质量指标不理想问题，造成6月及7月份计划没有按时完成。
2. 对班组长的管理上，说服帮教太多，对他们管理上放松，没有严格落实考核，以至于管理水平迟迟处于一种低档次状况。工作方法上没有运用好经济杠杆，提高广大员工的工作热情，调动他们的工作积极性和创造性。
八月份工作计划
1. 继续对班组长进行管理培训，对全员进行团队精神培训，了解
员工对培训内容理解贯彻程度，车间将利用工作或业余时间和员工进行思想交流，掌握员工思想动态，便以更好地开展工作稳定职工队伍。
2. 为了丰富员工的业余文化生活，提高整体团队凝聚力，本月车
间将响应公司的号召，举行一场蓝球比赛和拔河比赛。
3. 本月车间协同班组将全面推行8S管理，整理整顿生产现场。
并强化员工安全意识，始终要坚持"安全第一，预防为主"的原则来开展工作。
4. 继续加强节能降耗的管理，全面提高成本控制意识，重点控制
不良品的产生，并分解指标到班组。对各项成本指标要进行细化责任到人。
5. 重点抓好思想教育工作及管理人员的管理水平，部分员工反映
前期个别管理人员管理水平不够，方法不当，工作中不能以身作则做法太强势。造成部分员工思想波动挺大。车间本月准备召开各工序员工代表会议，摸清事实存在的问题，结合实际情况重点对管理人员进行培训帮教，教他们怎么管理员工，转变观念和不良习惯。
6.
7.
生产车间
2013.7.29 合理的组织生产，完成生产计划。 针对七月份的不足之处进行改善。