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模具部年终总结篇一
《模具部年终总结》
模具部年终总结篇二
《模具部年终总结报告》
模具部年终总结篇三
《模具车间年终总结》
硬质合金刀具
构成硬质合金刀具的各个要素 硬质合金刀片的损伤规律 切削刃的损伤及其分类 刀片材料种类的名称 JIS（日本工业标准）规定的硬质合金刀片 合适的材料 硬质合金刀片材料 刀杆材料 钎焊材料 硬质合金刀片的研磨 硬质合金刀具的制造过程 硬质合金刀片的制造过程① 硬质合金刀片的制造过程② 硬质合金车刀的制造过程① 硬质合金车刀的制造过程② 硬质合金铣刀的制造过程① 硬质合金铣刀的制造过程② 硬质合金铣刀的制造过程③ 关于硬质合金 硬质合金刀具的种类刀片的种类 选择刀片的方法 机械夹固式刀具用的刀片（可转位刀片） 可转位刀片的规格 硬质合金车刀 夹持器 夹持器的规格 夹持器的形状 硬质合金车刀的切削速度 刀尖圆弧半径和加工面的关系 对切削刃进行珩磨 空心立铣刀 镶齿式面铣刀 装有可转位刀片的面铣刀 面铣刀的装配刚性 面铣刀的齿数 容屑槽 立铣刀的种类和选择方法 三面刃铣刀的种类 三面刃铣刀的选择方法 金属锯 铣刀的大小和进刀角 向上切削还是向下切削 切削刃的珩磨 麻花钻 钻头各部分的名称 钻头切削刃的作用 枪管钻和BTA工具 钻头的使用方法 铰刀的种类 铰刀的选择方法 铰刀切削刃的名称 铰刀的使用方法 硬质合金刀具的基础知识 车刀的切削刃角度 车刀切削刃角度的作用 车刀切削刃的应用实例 车刀的使用方法 铣刀的切削刃角度 前角 刃倾角 侧前角 背前角 余偏角 二段前角 加工面的粗糙度 铣刀的使用方法 刀具的损伤及其对策 擦伤磨损 月牙洼 崩刃 热龟裂 缺口 异常碎屑 积屑瘤的剥离 塑性变形 成片剥离 各种损伤的相互关系 与损伤有关联的特性及其组成 加工中发生的故障及解决方法 例1 仿形车床上所用车刀的断屑槽 例2 后角大小和刀具寿命关系的探讨 例3 刀尖圆弧半径和加工面精度的提高 例4 切削刃的缺损和切削刃的珩磨 例5 切削液的效果 例6 薄板切削时发生变形的对策 例7 加工硬化材料时铣刀齿数的选定 例8 对立铣刀进行珩磨的效果 例9 用面铣刀得到6s以下的表面粗糙度 例10 侧面铣削加工场合切削刃的螺线 例11 用铰刀加工孔时产生弯曲的对策 例12 用铰刀加工时的加工余量和表面粗糙度 例13 铰刀切削刃的精度和加工面的表面粗糙度 例14 铰刀的给油方法和加工面的表面粗糙度 例15 硬质合金麻花钻的修磨 例16 用硬质合金麻花钻进行深孔加工 例17 针对难切削材料的特殊钻头 例18 枪管钻的使用实例 数据篇 车床加工的切削条件 精密镗削加工的切削条件 面铣刀加工的切削条件 钻头加工的切削条件 铰刀加工的切削条件
模具部年终总结篇四
《2011年年中工作总结(童培敏)》
模具部年终总结篇五
《年终总结》
模具部年终总结篇六
《节目模具公司企业年终总结ppt模板》
模具部年终总结篇七
《出品部年终总结》
湘色满园连锁加盟体系
出品部年终总结
各位领导、各位同事：
上午好！我竟代表公司出品部做一下2010年我部工作总结： 2010年的一年；出品部全体员工在上级领导引导以及各部门同仁的大力协助下共同奋斗了一年，值此辞旧迎新之际，有必要回顾总结过去一年的工作、成绩、经验及不足，以利于扬长避短，奋发进取，更新观念，为2011年能取得更大的成绩，使我更好的完成新一年的任务，打下坚实的基础。
一、叙述2010年的工作历程：
1、对全年菜品的改良做一下介绍，以及改良某些菜的成效、点击率等做介绍。 菜品的改良和出新菜；2010年出品部分别在4月份、8月份、12月份；推出一系列的新菜，有些菜得到了顾客的认可（可以列举哪些菜卖的好）。 从菜品质量提高了一些连锁店的营业额。
比如突出的菜，连锁店卖的好的几个菜xxx和xxx和xxx和xxx和xxx等举例说明。 在2011年我们出品部工作人员会继续努力开发新菜品，为市场竞争占领先机！ 我们正在努力„„„
2、2010年各厨房发生的重大事件及解决情况；以此警示大家要引以为戒，吸取教训。（讲时可以随便列举几条）
2010年1月份大桥北路店营业款被盗，失窃事件。
2010年1月份太仓交通大厦厨师长蒋双喜与厨工汪平打架事件。
2010年5月份由总部各职能部门成立检查小组对苏州店和常熟店突击盘点检查，通过检查发现两店盘点存在诸多问题，并对店长、厨师长、后勤副店长、驻店会计、吧台收银员进行处罚！
2010年7月份湘色满园太仓交通大厦店核心管理层集体失职的处罚。
希望我们湘色满园各连锁店在2011年平安平稳的发展下去，也希望以上的事件不再重演。
3、出品部一年的人事晋升、任命等情况作报告。（讲时可以随便列举几条）
出品部也增加了一些新员工，也有部分工作优秀的老员工，我们给预了他们一定的机会和空间；
2010年任命泰州老街店一级炉头大厨佘九章为湘色满园连锁加盟体系厨师长。 2010年4月份晋升原江阴人民西路店副厨师长廖红章为湘色满园连锁加盟体系出品管理部出品督导兼江阴人民西路店厨师长。
2010年3月份任命新入职员工龙望清为湘色满园连锁加盟体系出品管理部加工中心经理。
2010年10月份任命新入职员工李学强为湘色满园连锁加盟体系行政总厨助理 2010年11月份任命新入职员工于彬为湘色满园连锁加盟体系厨师长
还有很多表现优秀的员工也晋升到了相应的管理岗位，在此我不一一介绍了；2011年愿你们继续努力，发挥长处，取得佳绩，事业道路步步高升！
4、出品部从管理上也慢慢走向正轨，（列举）
2010年10月份出品部举办的“黄埔一期”精英骨干培训班，相应人员都经考核合格并任命厨师长或副厨师长或培训师等。为湘色满园连锁店及时提供储备管理干部和后备人员。
2010年4月份公司出品部成立了加工中心，为湘色满园连锁店部分原材料提供加工。 队伍的不断壮大，责任就更大；使我部从连锁店厨房管理上、人员培训上、厨房规范上、制度的完善上是我们2011年的奋斗目标
二、我们出品部2011年的工作计划
1、在菜品定位上：依照湘色满园连锁体系整体的战略规划来开发规划菜品，根据连锁店菜点经营状况和市场客户调查，一来不断地改进和提升产品形象。根据来店消费的零点散客和宴会预定，两大块消费群体的需求，来不断丰富产品，使之能逐渐形成一组有针对性的风格化的产品。使产品在发展变化中树立自己的品牌。
2、在连锁店厨政管理方面：以系统化整合核心竞争力，以规范化提升管理水平，以现代信息手段提高市场竞争力，以效益化为目标指导各连锁店厨政管理工作。
3、在人员方面：出品部在2011年从多方面解决厨房用工紧缺问题，一方面鼓励各连锁店内部老员工员工招人、带人，另一方面跟技校联系用工，并开设厨师培训班，经技能考核上岗。
出品部将在2011年对各连锁店厨房员工进行专业技能考核，优胜劣汰，采用请进来走出去和定期培训的办法来提高人员的业务技能和专业素养。在结合实际的前提下，进一步完善厨房内部的各种规章制度。
4、在菜肴的出品把关上：要求各连锁店采用三层把关制，一关否定制，即配菜厨师把关、炉台厨师把关、厨师长把关，一关发现有问题，都有退回的权力。否则都得承担相应的责任。
5、 在原材料的验收和使用方面：做到严把原材料质量关，提高原材料的使用率，争取把最大的利益让给顾客。
6、在食品卫生安全、消防安全方面：严格执行《食品卫生法》；抓好厨房卫生安全工作；严格执行规范操作程序，预防各类事故的发生，做到安全生产，警钟长鸣。
三、总结一下：回顾一年来我的工作，虽然收获颇多，但与李总要求还有一定距离。在2011年的工作中，我和我部将扎实努力，为确保全年无工作失误而努力。
感谢李总和柳总。。。。。。。。。。。。！
感谢公司各位同事长期以来的工作支持和配合。。。。。。。。。。。。。。。！
谢谢大家！
（最后有个通知：各连锁店厨房：1、每个厨房抽一名大厨，来公司参加培训，为期10天；日期3月1开课，希望各店厨房提前做好安排；2、6月1日要求各店厨房选拔一些优秀厨房师傅，来总部接受系统的培训，经考核合格任命各店厨房见习厨师长；具体事项到时会由我的助理李学强详细安排）
模具部年终总结篇八
《模具部2012年度年终报告》
模具部年终总结篇九
《生产部年终总结报告(定稿)》
年终总结报告
2．产品质量方面
1）产品质量是公司生存和发展的基础，因此保证产品质量，满足客户要求是我们生产控制的基础工作，从本人4月份起担任生产主管期间，除了对生产计划的的编排和物料的管控工作，同时参与对产品质量的管理监督工作，积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故，改进一些生产工序以保证产品质量，例：注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改
用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等，做到每月成品入库合率在99%以上。
3．设备管理方面
有句土话叫“人强敌不过家伙硬”，意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器；我们生产中也是同样的道理，好的设备不但能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率。在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到95%，虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长，一些相关设备比较陈旧，但在设备组的精心维护下，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故，故障率较低。但我们的设备维护还是按照ISO90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年安排且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。
4.员工管理
员工是公司的财富，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司创造出更高的价值；由于我们是订单式生产模式，订单任务的连续性不稳定和管理人员变动，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训，经常做思想工作沟通，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保证我们的生产任务能顺利完成。
5.安全生产方面
在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，保证了生产车间的有序运行，但我们的工作还做的不够，导致全年共发生了3起人身伤害事故。
6.现场管理
2010年生产部在ISO9001的推动下，配合公司“6S小组”积极狠抓现场管理工作，车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有：对半成品和成品仓库进行了整体规划；对所有仓库和车间现场的区域化分归类，以及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴；车间进行了电路整改，新添一些相关的工具拉车；配合“6S”检查小组做好每日检查和先进评选工作。
二．存在问题及改善措施
生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下三方面：
1）.生产方面：通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题：
①生产计划的合理性：虽编排了《周生产计划表》，但还缺少一些数据依据，缺少比较准确的生产产能和产量评估，很多都是靠个人经验在编排，无法给车间明确准确的生产任务完成时间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。
②外购物料到位不及时：据不完全统计，生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关，虽然要求采购编排了《采购计划》，但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。
③生产工艺的标准和革新：产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准，造成生产现场混乱和工时浪费。2010年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产，在时代变化、科技技术革新如飞的今天，我感叹我们的革新思维真的OUT了..
④生产设备能力不足：我司现有的22台注塑机，大多数使用的年限都已比较长，功能和性能都不很稳定，有的基本无法使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产，这给生产上带了很大的压力，若遇此类产品不同客户同时下单量较大，就无法满足客户交期。比如拉珠、距离片等。
⑤人员流动性大：由于公司是订单生产模式，生产任务不充分，导致人员流动性比较大，闲时员工没活做，忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题，不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化，我个人分析总结，四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。
针对以上相关问题，2011年，生产部首先将从生管开始改善：所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门，在物料分析表上会注明上线日期和完成日期，同时还分成品和半成品排出周计划，尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施，鼓励员工多提出工艺改进建议，完善产品定额管理，保证员工的稳定性。
2）质量管理方面：虽公司在2010年11月成功通ISO认证，但从生产过程中时常发现的一些问题来看，我们在质量管理上还存在相当大的问题： ①员工质量意识淡薄：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象；这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，虽我们制定了《质量经济责任制》，但执行力度不够，实施不到位也有很大的关系。
②缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，把质量问题都往品管和技术部门推，出了问题没有及时分析原因和找出解决方法，确先推卸责任。有时会出现一个真空地带，谁都管谁都不管的局面，而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉，产品质量若光靠某个部门，想做到尽善尽美是不可能的，它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与，没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。
③缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做我们所写，记我们所
做的还差较远！蒋老师在ISO认证时提出的相关问题就能足以说明这一点，我们很多工作在做，但问题确一直在出，其实问题就出在细节上。
④没有明确的、统一的产品质量标准：有的是业务员没有完整传达,明确表达顾客的质量信息要求；有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求；有的是品质部没有具体产品品质判断标准；有的是公司管理人员没有统一的质量标准，你认为是OK的，我认为是NO的；有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。
质量管理工作是要全体员工参与的，因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作，生产部将会对增加在这方面的培训教育；对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制，确保对质量壮况的完全掌握，以便分析改进；将质量责任落实到位，以增强每员位工的质量观念。
（3）物料消耗及成本控制方面
由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核，有许多的非正常成本增加时有见到，如：车间生产经常超出比例订单数量，造成库存量增多，原料浪费；工具损耗率高、物料使用量过剩，员工装配方式法不当及物料储存不当引起浪费等等，这些不经意的浪费都都增加了我们的成本。
导致这种现象的存在，主要有三个原因：①对车间的管理力度不够，缺乏执行力；②管理人员成本管理观念不够，经常为了减少工作量，怕麻烦，对数量的控制不重视；③仓库的物料发放数量控制不到位，为了节省时间，没有按单按量发放物料，经常有多发少发的情况，而且还有车间物料员自己去拿的现象。
要做到成本有效控制，得从我们每位管理人员做起，只要大家监督到位、标准制定合理，考核措施完善，我们的非正常成本才可降低或消除，新的一年，生产部将主要从生管《物料分析表》进行物料控制，要求仓库严格按照物料分析表进行收发，实行一些相应奖罚措施，对相关人员进行节约能源、降低成本的思想教育，使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高！
三、从公司整体方面，我们有以下几点建议
1、完善现有产品和新开发产品的技术资料，并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件（如BOM、图纸、规格表、包装要求、彩卡、说明书等)是以后物料采购、生产制造、检验测试等过程必须遵循的标准和依据，因此，本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件，以便各环节利于工作！
2、完善公司员工薪资管理，员工管理是车间管理最大的困难，只有合理化、透明化、公平性的薪资管理才能让员工安心工作，才能增强员工积极性的同时提高生产产能。
3、随着公司规模的增加、生产中使用的工具设备也越来越多，许多工具设备的使用会因一些小的故障修理不当而造成报废，不但会增加生产成本而且会影响生产进度，因此建议公司招聘一位工具设备维护方面的专业人员。
4、希望尽快落实仓库相关岗位人员，因为现在仓库许多工作因人员不够而很难开展。
5．希望业务在订单下发时能够规范化，比如：订单格式、产品质量要求，包装要求（彩卡，说明书，外箱规格材质）等。
6、因公司员工流动量大，个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。 四、2011展望
面对二0一一年，我们生产部愿以全新的面貌，最饱满的热情去对待每一天，以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满意、不断持续改进”为工作宗旨，在现有的基础上，积极与各部门密切配合，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，加强生产质量管理，进一步抓好安全生产、现场6S，不断自我提高，为企业的发展尽我们最大的努力！
报告：生产部
2010年1月15日
模具部年终总结篇十
《生产部年终总结报告(定稿)》
生产部年终总结报告
尊敬的诸董、各位领导、各位同事：
大家下午好！下面我代表生产部四十余名员工对本部门在2010的工作予以总结，请予审议： 时光荏苒，岁月穿梭。伴着圣诞欢快的节日气氛，我们即将迎来新的一年。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利地完成了公司下达的各项生产任务。在此，我对生产部门一年来的工作予以回顾和总结，同时祈愿我们公司明年更美好！
一、工作回顾
1、产品产量方面
过去的一年里，生产部门力挑重担，在产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下，进行了一些工艺上新摸索与试验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高、订单紧且不稳定等困难，共完成成品灯具入库9500余盏(路灯1331盏、隧道灯153盏、庭院灯93盏、景观灯1629盏、室内灯6354盏),光源成品59586只。为达到客户在产量和质量上的要求，生产部合理调整生产计划，利用有限资源，及时满足客户交期，为今后公司产品多元化打下了良好的基础。
2、产品质量方面
本人今年1-8月负责品质工作，在该部门期间，除带领部门员工把好产品进货、制造、出厂各环节质量关以外，另编制施行了质检各环节的质量记录，留下了真实全面的质量检验数据，申报取得了6种产品的CE认证，协作完善了各款产品的铭牌、说明书，及时向营销部提供了各种产品的检验及测试报告等。接手生产管理工作以后，在完成生产任务的同时，我们生产部门同样高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，做到每月成品交验合格率都在98%以上。虽负责的工作角色进行了转换，但我们始终坚信产品质量是设计、生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，从而实现成品交验合格率逐年递增0.2%的目标。
3、机器设备管理方面
在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到100%，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故。可以说是因为大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维护还是按照ISO9000设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年安排且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。
4、人员管理方面
2010年9月，是我接手生产部管理工作的开始，也是生产任务逐月递增的开始，在管理人员变动和生产线员工极不稳定的情况下、这无疑于给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，
本部门各车间还是坚定地进行员工岗前岗中培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作。在这里我得感谢几位车间主管和各个车间一线的组长，是他们的鼎力支持和配合才使得生产部有了如今的良好局面。
5、安全生产方面
在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的监管，保证了生产车间的有序运行，全年度未发生一起人身伤害、设备损坏之类的安全事故。
二、存在的不足与对策
生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足：
1、 质量管理方面
1). 员工质量意识淡薄：目前在部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好，不到位有很大关系。
2).缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意识，有时会出现一个真空地带，谁都管谁都不管的局面（72W投光灯打胶和144W投光灯包装就是一个很好的例子），而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉，有时候靠一个部门来管这种事，想做的尽善尽美是不可能的，这必须与我们全体员工以及各级管理人员的积极配合是密不可分的，没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。
3).缺乏质量记录意识：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做我们所写，记我们所做的还差较远！
2、人员管理方面
由于我们是订单式生产模式，订单的连续性怎样直接影响到生产管理的诸多方面，有时任务不足也致生产现场管理松懈，员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们正策划予以整顿、制定完善的规章制度和培训计划，施行有效的激励措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的需要。
3、物料消耗及成本控制方面
由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核，有许多的非正常成本增加时有见到，如工具损耗率高、物料使用质量过剩，员工装配及物料储存不当引起浪费等等，这些不经意的浪费都将增加我们的成本，导致这种现象的存在，这里面有很多原因，有些是员工成本意识不强，有些是工艺规
范和材料要求不太明细。要做到成本有效控制，得从我们每位管理、技术人员做起，只要大家监督到位、标准制定合理，考核措施完善，我们的非正常成本才可降低或消除。本部门将根据实际情况实施相应的、合理的奖罚措施和节约能源、降低成本的思想教育，使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高！
三、从公司整体方面，我们有以下几点建议
1、请尽快完善现有产品技术资料，并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件（如BOM、图纸、包装要求、铭牌、说明书等)是以后物料采购、生产制造、试验测试、使用安装、售后维护等过程必须遵循的标准和依据，因此，本部门建议技术部门尽快完善相关技术文件，以便各环节利于工作！
2、建立健全工作质量责任制：就是要对公司每个部门和每个员工都明确规定各部门和个人在工作质量上的具体任务、责任和权力、以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把与质量直接有关的工作和广大员工的积极性、责任性结合起来，形成一个严密的质控体系！
3、随着公司销售量增长、对用户提供技术支持和产品售后维修也越来越多，原来的售后服务模式已不大适应，建议设置专门的售后“服务部”，由专人负责售后服务工作。其主要职能为开展技术服务、进行客户使用效果和要求的调查和处理出厂产品的质量问题。
4、因公司员工流动量大，个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。
四、2011展望
面对即将到来的二0一一年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，在现有的基础上，积极与各部门机密配合，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，进一步抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！
最后：祝在座的领导和同事们身体健康！元旦快乐！合家幸福！谢谢大家！！
生产部：刘应东
2010.12.31