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电子工艺实习目的篇一
《电子工艺实习报告》
电子工艺实习报告
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一、实习的目的和意义：
对于日益发达的21世纪来说，电是我们生活中必不可少的一部分，手机、电脑等电子产品也俨然成为了我们生活的必需品，所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能，学会使用一些常用的电工工具及仪表，并要求掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理，才能不落后与时代的步伐。通过两周的实习，我们加强了对电子产品及其制作的认知，充分了解了工艺工作在电子产品制造过程中的重要地位。在掌握锡焊技术的同时，注意在培养自己细致、一丝不苟的工作作风。
从第一节的理论课开始，老师通过视频让我们熟悉了各种不同的电子元器件及其不同的功效，同时了解到任何电子产品，都是由基本的电子元件器件按电路工作原理，通过一定的工艺方法连接而成的。焊接方法也有很多种，使用最广泛的及是我们着重练习的锡焊技术。而一个电子产品，焊接点少则几个，多则成千上万，因而保证焊点的质量，成为提高产品质量和可靠性的基本环节。现代焊接技术飞速发展，焊接方法设备不断推陈出新，但小批量生产研制和维修仍广泛使用手工焊接。所以我们此次工艺实习也旨在培养手工焊接的技能，同时明白相应的电路原理。
二、实习要求：
通过理论学习，掌握基本的焊接知识以及简单电子产品的生产制作流程；同时通过本次实习能够熟练掌握手工焊接的基本方法与技巧要领；完成直流充电器的焊接安装和调试，使其能够正常工作；再通过后期电路的绘制，掌握Protel99电路制作软件的基本制版方法。
三、实习过程：
1、电路的焊接要领：
1）焊接姿势 ：焊接时应保持正确的姿势。一般烙铁头的顶端距操作者鼻尖部位至少要 保持 20cm以上，以免焊剂加热挥发出的有害化学气体吸入人体、同时要挺胸端坐，不 要躬身操作，并要保持室内空气流通。
2）电烙铁的拿法 ：电烙铁一般有正握法、反握法、握笔法3种。
a、正握法适用于中等功率电烙铁或带弯头电烙铁的操作；
b、反握法动作稳定，长时间操作不易疲劳，适用于大功率电烙铁的操作；
c、握笔法多用于小功率电烙铁在操作台上焊接印制电路板等焊件。
3）焊锡丝的拿法 ：焊锡丝的拿法根据连续锡焊和断续锡焊的不同分为两种拿法，焊锡
丝一般要用手送入被焊处，不要用烙铁头上的焊锡去焊接，这样很容易造成焊料的氧 化，焊剂的挥发。因为烙铁头温度一般都在300℃左右，焊锡丝中的焊剂在高温情况下 容易分解失效。焊锡丝成分中，铅占一定的比例。而铅是对人体有害的重金属，故焊 接毕后要洗手，避免食入。
2、焊接的操作步骤：
焊接操作的步骤一般分为准备施焊、加热焊件、填充焊料、移开焊丝、移开烙铁五
步。 一般称为 “五步法”：
1）准备施焊。备好电烙铁和焊丝，此时烙铁头应保持干净且吃上锡。一般是右手拿电烙铁， 左手拿焊丝，做好施焊准备。
2）加热焊件。将烙铁头放在焊接点，使焊接点升温。这时应注意准确掌握火候，操作要敏
捷、熟练。也就是必须在有限的几秒钟内熟练地将被焊件加热到最佳焊接温度，然后迅速判断“何时”向“何处”填充多少焊料为宜。若烙铁头上带有少量焊料，则可使烙铁头上的热量较快地传到焊接点上。
3）填充焊料。在焊接点的温度达到适当的温度时，应及时将焊锡丝放置到焊接点上熔化。
操作时必须掌握好焊料的特性，充分利用它的特性，而且要对焊点的最终 理想形状做到心中有数。为了形成焊点的理想形状，必须在焊料熔化后，将依附在焊接点上的烙铁头按焊点的形状移动。
4）移开焊丝。当熔化一定量的焊锡后，应迅速将焊丝拿开。
5）移开烙铁。当焊料的润湿状态和光泽、焊料量等均合适并无针孔时，应迅速将电烙
铁拿开。拿开电烙铁的时间、方向、速度，对焊点的质量和外观起关键作用。一般应使烙铁头沿焊点水平方向移动，在焊料接近饱满，尚未完全挥发时快速使烙 铁头离开焊接点，以保证焊接点光亮、平滑、无毛刺。
3、焊接注意事项：
1）烙铁头的温度要适当；
3）焊料和焊剂使用适量； 2）焊接时间要适当（一般在3秒内完成焊接）；4）焊接过程中不要触动焊点；
6）不能烫伤周围的元件。 5）防止焊点上的焊锡道出流动；
4、Protel99软件的使用：
1）原理设计图的绘制：
a、设计图纸大小，首先要构思好零件图，设计好图纸大小。图纸大小是根据电路
图的规模和复 杂程度而定的，设置合适的图纸大小是设计好原理图的第一步。 b、设置Protel设计环境，包括设置格点大小和类型，光标类型等等，大多数参数也可以使用系统默认值。 c、根据电路图的需要，将零件从零件库里取出放置到图纸上，并对放置零件的序号、零件封装 进行定义和设定等工作。 d、利用Protel提供的各种工具，将图纸上的元件用具有电气意义的导线、符号连接起来，构成一个完整的原理图。 e、将初步绘制好的电路图作进一步的调整和修改，使得原理图更加美观。
f、文件保存及打印输出。
2）网络表的生成：
网络表是电路原理图设计(SCH)与印制电路板设计(PCB)之间的桥梁和纽带，它是印制电路板设计中自动布线的基础和灵魂。网络表可以由电路原理图生成，也可以从已有的印制电路板文件中提取。
3）印制电路板的生成：
a、启动印刷电路板设计服务器 执行菜单File/New命令，从框中选择PCB设计服
务器（PCB Document）图标，双击该图标，建立PCB设计文档。双击文档图标，进入PCB设计服务器界面。
b、规划电路板根据要设计的电路确定电路板的尺寸。选取Keep Out Layer复选
框，执行菜单命令Place/Keepout/Track，绘制电路板的边框。执行菜单Design/Options，例如在“Signal Lager”中选择Bottom Lager，可以把电路板定义为单面板。
c、设置参数参数设置是电路板设计的非常重要的步骤，执行菜单命令
Design/Rules，左键单击Routing按钮，根据设计要求，在规则类（Rules Classes）中设置参数。
d、装入元件封装库 执行菜单命令Design/Add/Remove Library，在“添加/删除元
件库” 对话框中选取所有元件所对应的元件封装库，例如：PCB Footprint，Transistor，General IC，International Rectifiers等。
e、装入网络表 执行菜单Design/Load Nets命令，然后在弹出的窗口中单击Browse
按钮，再在弹出的窗口中选择电路原理图设计生成的网络表文件（扩展名为Net），如果没有错误，单击Execute。若出现错误提示，必须更改错误。
f、元器件布局 Protel 99 SE既可以进行自动布局也可以进行手工布局，执行菜单
命令Tools/Auto Placement/Auto Placer可以自动布局。布局是布线关键性的一步，为了使布局更加合理，多数设计者都采用手工布局方式。
g、自动布线 Protel 99 SE采用世界最先进的无网格、基于形状的对角线自动布线
技术。执行菜单命令Auto Routing/All，并在弹出的窗口中单击Route all按钮，程序即对印刷电路板进行自动布线。只要设置有关参数，元件布局合理，自动布线的成功率几乎是100%。
h、手工调整自动布线结束后，可能存在一些令人不满意的地方，可以手工调整， 把电路板设计得尽善尽美。
i、 打印输出印刷电路板图执行菜单命令File/Print/Preview，形成扩展名为PPC 的文件，再执行菜单命令File/print Job，就可以打印输出印刷电路板图。
四、实习收获：
这次工艺实习虽然只有短短里两周，但我从这短短的两周中学到了不少很实用的东西，比如电阻上的那些色环奥秘，怎样分辨二极管的极性以及其它的一些简单电工知识，非常容易混淆。以前都是在纸上谈兵，见到实际的元器件真的有点手足无措，通过实习我们掌握了这些基本技能。第一次课老师并没有让我们直接上手制作，而是观看视频，通过视频这样直观的方式了解电子元器件的特性以及电子产品在制作技术，在老师的讲解下大家都被这次实习自身所散发出的强大的实践性与趣味性深深地吸引。接下来的一节课，我们做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接元件，如何将焊接错误的原件拿下来。因为以前没有接触过焊接的电器，所以我有着极大的兴趣，也很认真地对待这练习的机会，但由于看视频是不是很认真，没能注意到要领，将手烫伤，不过何时无法住址我的澎湃的激情的！
通过这次实习，增强了我理论联系实际的能力，将从课本上所学习到的知识能运用到实际当中，使自己不仅能在实践中巩固自己所学过的知识，还能通过实践去发现新的问题以弥补自己知识积累中存在的不足，提高了我的实际动手能力，和解决一些实际问题的能力。电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、
电子工艺实习目的篇二
《电子工艺实习报告》
长沙理工大学
电子工艺实习报告
学院： 专业： 班级： 学号： 姓名： 地点： 日期： 指导老师：
电子工艺实习
实习项目一 直流稳压电源电路安装
一、实习目的
1. 掌握常用电子元件的识别方法； 2. 掌握基本的电子工艺焊接技能。 3. 了解直流稳压电源电路的工作原理；
二、实习元件
三、实习原理
1. 电路图
2. 直流稳压电源电路由变压—整流—滤波—稳压输出四部分组成。
3. 三端稳压器7805是由输入端、输出端和公共端组成的集成块。其中78为产品系列代号，
05为输出电压值。
4. J1处是交流输入，其值大约为9V，其后由四个整流二极管(4007)组成的单相桥式全波
整流电路进行整流，再经电容滤波，最后由三端稳压器7805输出+5V直流电压，其中电阻(R3)为限流电阻；发光二极管(D5)为电源指示灯。
四、实习过程
1. 熟识各种微电子元件的构造、性能及使用方法
2. 学习电阻色码识别表：棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑、金、银依次表示1、
2、3、4、5、6、7、8、9、0、5%、10%十个数字；电阻元件上有四个色环，按照一定的原则，从左至右前二个为对应的二个数字，组成一个二位数，第三个色环表示10的X次方，最后一个色环为误差代码。
3. 学习电烙铁的使用焊接：打磨电烙铁尖端，削去氧化物的包裹，保证电烙铁正常工作时
的良好导热；包锡，将打磨后的电烙铁接通电源，同时放入松香和焊丝所在底座内进行预热包锡，使得电烙铁尖端工作区包裹一层防止氧化的锡层；采用五步法对部分微电子元件进行焊接练习。
4. 了解实验原理图，明确各个元件的基本功能与连接方法：按照先安装电阻、瓷介电容等
贴板安装元件，后安装电容、三段稳压器、电源座、发光二极管等较高较大的元件的原则进行焊接安装；
5. 焊接完成以后，剪去电路板后面多余元件引线，检查相关焊接点，确保没有虚焊的出现；
检查各个焊点，观察其形状，对于不符合规定形状的进行修整或者重新焊接； 6. 完成焊接，接入电源进行检测，正常工作后，收拾实验台，离开实验教室。
五、实习注意事项
1. 电阻阻值的识别中对于电阻识别的方向应该根据经验和一定的原则认真的进行判断； 2. 电烙铁使用过程中需注意：对于尖端有氧化物的电烙铁先进行包锡准备再进行焊接练
习；焊接过程中，先要撤走焊丝，然后再撤走电烙铁以保证焊接点为小半球形； 3. 焊接时应保证接触点良好，整个电路焊接完成后才能插入集成块进行测试。 4. 注意电解电容及发光二极管的极性，连接触发器模块电路中的一条中断线。
六、实习小结：
实习项目二 555时钟电路安装
一、实习目的
1. 了解时钟电路的工作原理；
2. 熟悉电路中主要元器件555集成块的作用及特性； 3. 进一步掌握电子电路焊接工艺中的基本技能。
二、实习元件
1. 电路图
2. 555集成块是一种多用途的数字-模拟混合集成电路，内部由两个比较器、基本RS触发
器和集成电极开路的放电三极管构成，因其内部含有三个5K电阻而得名。
3. 整个电路是由555集成块在外部与阻容元件构成的时钟电路，最后由555集成块第三脚
输出-方波信号。
4. 通电后由发光二极管D6和D7指示其输出信号的状态。
四、实习过程
1. 按照先安装电阻、瓷介电容、集成块插座等需贴板安装元件，后安装发光二极管、电解
电容等较高较大的元件的原则进行焊接安装；
2. 焊接完成以后，剪去电路板后面多余元件引线，检查相关焊接点，确保没有虚焊的出现； 3. 检查各个焊点，观察其形状，对于不符合形状的进行修整或者重新焊接。
五、注意事项
1. 强调电路板上集成块圆弧的安装位置与插座的圆弧及集成块的圆弧一一对应；如集成块
没有圆弧，则以集成块上的小黑点为准。
2. 焊接时应保证接触点良好，整个电路焊接完成后才能插入集成块进行测试。 3. 注意电解电容及发光二极管的极性，连接触发器模块电路中的一条中断线。
六、实习小结： 一、实习目的
1. 了解跑马灯电路的工作原理。
2. 熟悉电路中主要电子元器件集成块4017、74HC240的作用和特性。 3. 掌握利用三极管开关特性构成反相器的原理。 4. 进一步掌握焊接工艺的基本技能。
二、实习元件
1. 电路图
电子工艺实习目的篇三
《电子工艺实习报告》
信息工程学院
2011——2012学年第二学期
姓 名：**_**
专 业：计算机科学与技术 年级班级：计算机103班 指导教师：黄铝文 完成日期：2012-7-7
目录
一、实习目的与要求 .....................................................................................................................3
1.1 实习目的 .........................................................................................................................3 1.2 实习要求 .........................................................................................................................3 二、实习任务 ................................................................................................................................3
2.1 焊接技术 .........................................................................................................................3 2.2 元器件识别与测试 ...........................................................................................................4
2.2.1元器件检测............................................................................................................4 2.2.2有关色标法的识别：..............................................................................................4 2.3 测量记录 .........................................................................................................................4 2.4 收音机原理与故障调试 ....................................................................................................6
2.4.1收音机原理： ........................................................................................................6 2.4.2故障调试：............................................................................................................6
三、实习日志 ................................................................................................................................7 四、实习总结 ................................................................................................................................7
4.1 实习收获与体会 ..............................................................................................................7 4.2 存在的问题与建议 ...........................................................................................................8
一、实习目的与要求
1.1 实习目的
在学习电类有关理论知识之前，通过一个电子产品的装配和调试过程，建立起对电子产品的感性认识是非常必要的。同时对基本操作技能进行必要的训练，为以后整个电类知识的教学，包括理论教学和实践教学打下基础。通过产品的正规化装配和调试，了解电子产品商品化生产过程，对未来工程师素质的提高，思维方式的培养，特别是在实际动手能力的锻炼方面，都将起着积极的作用。
1.熟悉hx108-2半导体收音机各组成部分和电路元件的作用原理。 2．初步掌握hx108-2半导体收音机的调试方法。 1.2 实习要求
1.要求熟悉常用电子元器件的识别,选用原则和测试方法。
2.要求练习和掌握正确与焊接的方法,熟悉焊接工具以及焊接材料的选择.并了解工业生产中的电子焊接技术的发展,焊接的流程以及装配整机的生产流程。
3.要求掌握收音机的装配,焊接,调试.的基本操作技能，并对实际产品的制作，安装，调试和检测。
4.要求掌握了解电路板的基本知识,基本设计方法。
二、实习任务
2.1 焊接技术
元器件：电路板、电阻； 工具：电烙铁、锡线；
焊接训练时，首先加热电烙铁，然后根据老师的要求焊接导线。在焊接时特别要注意锡不能太多，否则易发生短路。
焊接的技巧和注意事项:
焊接是安装电路的基础，我们必须重视它的技巧和注意事项。 （1） 焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
（2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
（3） 焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也
（4） 元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。 （5） 焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。 2.2 元器件识别与测试
2.2.1元器件检测
电阻 按电阻上的色标读出电阻的阻值。用万用表测量电阻的“阻值”，并与读数加以比较。 电位器 看“标称值”。用万用表测量电位器的阻值，要求阻值必须连续变化。
电容 用万用表测量电容阻值。其中，元片电容的电阻必须为无穷大。电解电容的阻值要求在兆欧以上。电容管脚较短的一端是负极。第二位数 第一位数 第一位数 第二位数 第三位数 倍率（0 的个数） 误差
二极管 用万用表测量单向导通电压（硅管：0.7V，锗管：0.2V）二极管标有彩色圆圈（蓝白黑）的一端是负极。
三极管 用万用表HFE 档测量电压放大系数。管脚顺时针方向依次为：EBC BCE。 2.2.2有关色标法的识别：
通常用于标注电阻的阻值。 背景颜色：通常用背景颜色来区别种类。 浅色（浅绿色，浅蓝色，浅棕色）表示碳膜电阻。 红色表示金属膜或使金属氧化膜电阻色环识别 2.3 测量记录
位号 R1 R2 R3 R4 R5 R6 R7 R8 R9 R10 R11
名称规格 电阻150K 2K2 100 20K 150 62K 51 1K 680 51K 1K
测试数据 134.57KΩ 2.138KΩ 99.23Ω 19.78KΩ 147.38Ω 61.50KΩ 50.08Ω 0.986KΩ 667.2Ω 50.51KΩ 0.9791KΩ
位号 R12 R13 VOL C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 D1 D2 D3 Q1 Q2 Q3 Q4
名称规格 220 24K 电位器5K 双联CBM223P 元片电容223P 元片电容103P 电解电容4.7uF 元片电容223P 元片电容223P 元片电容223P 元片电容223P 元片电容223P 电解电容4.7uF 元片电容223P 元片电容223P 元片电容223P 电解电容100uF 电解电容100uF 磁棒B5X13X55 天线线圈 振荡线圈(红) 中周(黄) 中周(白) 中周(黑) 输入变压器(兰绿) 输出变压器(黄红) 二极管(1N4181) 二极管(1N4181) 二极管(1N4181) 三极管(9018H) 三极管(9018H) 三极管(9018H) 三极管(9018H)
测试数据 219.7Ω 24.07KΩ
0.029uF 0.01uF 4.285uF 0.021uF 0.024uF 0.024uF 0.023uF 0.024uF 4.265 uF 0.019uF 0.023 uF 0.023uF
R12 = 0.414,R23 = 0.286 ,R13 =0.592,R45 = 0.080 R12 = 4.32,R23 = 2.24,R13 = 6.062,R45 = 0.821 R12 = 4.92,R23=2.26 ,R13=6.80 ,R45=1.13 R12=82.14Ω,R23=82.78Ω,R13=164.61Ω,R45=186.4Ω R12=1.54Ω,R23=1.52Ω,R13=2.76Ω,R45=1.88Ω
正向：2.65KΩ反向：0.989MΩ 正向：2.34KΩ反向：1.298MΩ 正向：2.56KΩ反向：1,623MΩ
Rbe=2.079MΩ,Rbc=2.04MΩ,Rcb=Rec=Rce=Reb=无穷大 Rbe = 2.172MΩ,Rbc2.050MΩ,Rcb=Rec=Rce=Reb=无穷大 Rbe=2.100MΩ,Rbc=2.044MΩ,Rcb=Rec=Rce=Reb=无穷大 Rbe=2.115MΩ,Rbc=2.054MΩ,Rcb=Rec=Rce=Reb=无穷大
电子工艺实习目的篇四
《电子工艺实习报告》
机电学院电子信息工程专业
电子工艺实习总结报告
班级：
姓名：
学号：
指导老师：
时间：
一、老师通过PPT讲解工艺过程以及相关产品制作过程
我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程，制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量减少过线孔，减少并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。通过观看PPT，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。
二、手工焊接实习总结
自由手工焊接练习
操作步骤： 1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。 4、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
焊接注意事项
（1）清除元件表面的氧化层如果发现不易焊接，就必须先去除氧化层。
（2）元件引脚的弯制成形。引脚修剪后的长度大约为8mm，如果孔距较小，元件较大，应将引脚往回弯折成形（c）。电容的引脚可以弯成直角，将电容水平安装（e），或弯成梯形，将电容垂直安装（h）。 二极管可以水平安装，当孔距很小时应垂直安装（i），为了将二极管的引脚弯成美观的圆形，应用螺丝刀辅助弯制。将螺丝刀紧靠二极管引脚的根部，十字交叉，左手捏紧交叉点，右手食指将引脚向下弯，直到两引脚平行。有的元件安装孔距离较大，应根据线路板上对应的孔距弯曲成形。
（3）焊接前一定要注意，烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座。通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线、书包或其他易燃物品。烙铁加热过程中及加热后都不能用手触摸烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。烙铁架上的海棉要事先加水。
（4）烙铁头的保护
烙铁在每次使用后都要将烙铁头上的黑色氧化层锉去，焊锡丝在一定温度时熔化，将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。
（5）烙铁头上多余锡的处理
如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。
（6）焊点的正确形状
焊点的正确形状，a一般焊接比较牢固；b为理想状态；c焊锡较多，d、e焊锡太少；f提烙铁时方向不合适；g烙铁温度不够，这种情况多数为虚焊；h焊盘与焊点之间有缝隙为虚焊或接触不良；I引脚放置歪斜。一般形状不正确的焊点，一般为虚焊点，应重焊。
操作要点： 1、 焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精[文章来日中国报告网]、丙酮来擦洗等简单易行的方法。 2、 预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。 3、 不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。 4、 保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。5、 焊锡量要合适。 6、 焊件要固定。 7、 烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。
操作体会： 1、掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。
2、保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。
完成内容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体结构的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
三、收音机贴片焊接技术实习
1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后进行搅拌。 2、焊膏印刷机印制：定位精确，采用合适模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板合适处。完成后检查贴片数量及位置。 4、再流焊机焊接：根据锡膏产品要求设置合适温度曲线。 5、检查焊接质量及修补。
注意事项：
1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用镊子夹持不可加到引线上。 3、IC1088标记方向。 4、贴片电容表面没有标签，要保证准确及时贴到指定位置。 出现的问题及解决方案：
1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘精确对位，精确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清晰，必要时需更换模板。 2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立（曼哈顿现象）：元件均匀和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采用焊剂量适中的焊剂，无材料采用无铅的锡膏或含银膏，增加印刷厚度。3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板精确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，根据实际情况对链速和炉温度进行调整。 4、焊点锡少，焊锡量不足：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。 5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，改变刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。 6、冷焊（焊点表面偏暗、粗糙，与北汉无没有进行熔融）：调整回流温度曲线，依照供应商提供的曲线参考，再根据所生产之产品的实际情况进行调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。
四、收音机焊接装配调试总结
安装器件：1、安装并焊接电位器RP，注意电位器与印刷版平齐。 2、耳机插座XS。 3、轻触开关S1、S2，跨接线J1、J2。 4、变容二极管V1（注意极性方向标记）。 5、电感线圈L1-L4,L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。 6、电解电容C18贴板装。 7、发光二极管V2，注意
高度。 8、焊接电源连接线J3、J4，注意正负连接颜色。
调试： 1、所有元器件焊接完成后目视检查。 2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。 3、搜索广播电台。 4、调节收频段。 5、调灵敏度（由电路及元器件决定，一般不用调整）。
总装： 1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量腊使线圈固定。 2、固定SMB，装外壳。 3、将SMB准确位置放入壳内。 4、装上中间螺钉。 5、装电位器旋扭。 6、装后盖。 7、装卡子。
检查： 总装完毕，装入电池，插入耳机进行检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，表面无损伤。
五．万用表安装工艺
1，印制板安装
双面板的A面是焊接面，中间环印制导线是功能，量程转换开关电路，需要小心保护，不得划伤或污染。安装前必须对照元件清单，仔细清理，测试元器件。其中，测试过的电阻要分开放，记录电阻值的大小。
2，安装步骤
（1）将清单上的所有的元件焊接到印制电路板相应的位置上,电容，二极管，三极管采用立式焊接。二极管和三极管要注意极性。
（2）安装电位器，三极管插座。注意安装方向：三极管插座装在A面而且应使定位凸点与外壳对准，在B面焊接。
（3）安装保险座，L，弹簧。焊接点大，注意预焊和焊接时间。并注意L的安装高度（太高的话后壳盖不上）。
（4）安装电池线。电池线由A面三极管旁边孔穿过到B面再插入焊孔，在A面焊接。红线接“+”，黑线姐“-”。
3，液晶屏的安装
（1），面壳平面向下置于桌面，从旋转圆孔两边垫起越5mm。
电子工艺实习目的篇五
《电子工艺实习报告》
《电子工艺》实习报告
（2012～2013学年第二学期）
课程名称： 实验题目： 电子工艺实习
系 别： 仪器科学与光电工程学院 专 业： 测控技术与仪器 班 级： 测控1102 学 号： 2011010652 姓 名： 丁向友 指导教师： 陈福彬 实验日期： 2013.2.25-2013.3.7
一、 实习时间
2013年2月25日至2013年3月7日
二、 实习地点
北京信息科技大学电工电子实验室1－7－102
三、 实习目的
1. 让学生以一个小规模电子产品的设计、制作、测试为样本，了解电子产品生产的各个环节；
2. 学会用绘图软件绘制电原理图和PCB印刷板图，掌握电路板的焊接技巧； 3. 掌握电子成品的检验和测试,制作一个完整合格的电子产品； 4. 掌握电子器件手册、图纸和工艺文件的使用知识； 5. 掌握专用工具、有关仪器仪表的正确使用。
四、 实习内容
1. 了解电子产品的设计，生产工艺过程； 2. 工艺实习阶梯波发生器电路原理；
3. PROTEL DXP 2004软件上机，电路原理绘制，PCB图绘制； 4. 电路制作，阶梯波发生器电路； 5. 电子产品制作一：小音箱的制作； 6. 电子产品制作二：数字万用表的制作。
五、 实验所需仪器工具
1. 计算机及相关软件； 2. 示波器、信号发生器； 3. 万用表等相关电路元器件；
4. 电烙铁、焊锡、焊接板、十字改锥等。
六、 预备知识
1. 电子工艺
1) 元器件是在电路中句用独立的电气功能的基本单位，如电阻器，点电容，电感器，晶
体管，集成电路和开关，插件等都是电子设备中必不可少的基本材料。
2) 电子元器件的分类：有源器件和无源器件，有源器件在工作时，器件的输出不仅依靠
输入信号，还要靠电源，在电路中起能量转换作用，如；晶体管集成电路。无源器件一般又分为：耗能元件、储能元件和结构元件三种，电阻器是耗能元件。 3) 电子产品常用工具
a) 钳子：桃口钳，平口钳，尖嘴钳。
b) 改锥：无感改锥，试点笔改锥，自动螺钉旋具。 c) 小工具：镊子，小刀，锥子，集成电路起拔器。 d) 焊接工具：内热式电烙铁。
4) 电子有源器件的规格参数：温度系数，噪声电动势和噪声系数，高频特性，机械强度
和可焊性，可靠性和失效性及其他系数。
5) 合理的电子工艺设计应达到的标准
a) 实现原设计的各项功能，达到各项技术指标。 b) 在允许的环境条件下，保证产品的运行可靠性。 c) 批量生产中装配电但，互换性强，调试维修简单。 d) 成本低，性能/价格比高。
2. 电子元器件的检测和筛选
1) 外观质量检查
外观尺寸：电极引线的位置及直径应符合标准外形图的规定；外观应完全无损，表面无凹陷、划痕、裂口、污垢或锈斑；外部涂层不能起泡、无脱落或擦伤现象。除光学器件以外，凡是由玻璃或塑料封装的，一般应不透光；电极引出线上的无压或扭曲，没有影响焊接的氧化涂层各种型号、规格、标志应该清晰、牢固，特别是那些参数、标志和极性标志的器件，其标志符号不能模糊不清或脱落；对于电位器、可变电容或可调电感等元器件，在调节范围内应活动平稳、灵活、松紧适当，无机械噪音；开关类的期间应保持接触良好、活动迅速。 2) 电性能使用筛选
通常对那些要求不是很严格的产品，一般采用随机抽样的方法检测筛选元器件，对那些工作环境要求严格的产品，必须采用更加严格的老化筛选方法来逐个检验元器件。
3) 老化检验的一般方法 a) 自然老化 b) 简易老化 c) 参数性能测试 4) 测试时的注意事项
a) 绝不能因为元器件时从商店里购买的，而忽略测试。 b) 要学会正确使用测量仪器、仪表的方法。 5) 元器件的检测
a) 电阻：按电阻的色表读出电阻的阻值，用万用表测量电阻阻值，并与读数加以比
较。
b) 看标准值，用万用表测量电位器的阻值，要求阻值必须连续化。
c) 电容：用万用表测量电容电阻，其中瓷片电容的电阻必须是无穷大，电解电容的
电阻要求在兆欧以上，电容管脚较短的一端是负极。
d) 二极管：用万用表测量单向导通电压（硅管0.7V，锗管0.2V）
e) 三极管：用万用表的HFE档测量放大系数，管脚顺时钟方向依次为EBC/BCE f) LED发光二极管：用万用表测量（电压1.6V）,二极管亮灯 g) 集成电路EC：用专门的仪器测量 6) 有关色表法的识别 a) 色环
b) 背景颜色：通常用背景颜色来区别种类
浅色（浅绿色，浅蓝色，浅棕色）表示碳膜电阻 红色表示金属膜或金属氧化膜
0的个数） 的个数）
表6.1 电阻的色标位置和倍率关系
3. 焊接工艺 1) 焊接知识
焊接是电子产品装配过程中的一个重要步骤，每一个焊接点的质量都关系着整个电
子产品的质量，他要求每一个焊接点都有一定的机械强度和良好的电器性能，所以它是保证产品质量的关键。焊接时将加热熔化的液态锡铅焊料，在助焊剂的作用下，是被焊接物和印制板上的铜箔连接在一起，成为牢固的焊点。要完成一个良好的焊点主要取决于以下几点：
a) 被焊的金属材料应具有良好的可焊性
铜的导电性能良好且容易焊接，所以常用铜制作元件的引脚、导线及印制板上的接点。
b) 被焊的金属表面要保证清洁
在被焊的金属表面上一旦形成氧化物或有污垢，都会阻碍焊点的形成。
c) 使用合适的助焊剂
助焊剂是一种略带酸性的易熔物质，在焊接过程中起清除被焊金属表面上的氧化物和污垢的作用。
d) 焊接过程要有一定的时间和温度
焊接时间一般不超过3s，时间过长则易损坏被焊元件，但时间很短，则容易形成虚焊和脱焊。
2) 焊接工具
a) 电烙铁。常见的电烙铁有内热式、恒温式、吸锡式等。电烙铁的使用：安全检查。
使用前先用万用表检查烙铁的电源线有无短路和开路，烙铁是否漏电。新烙铁头的处理。新买的烙铁要先将烙铁头进行上锡后方能使用。使用时应注意旋转烙铁柄盖是不可使电线随着柄盖旋转，以免将电源线接头造成短路。 b) 其他焊接工具。尖嘴钳、偏口钳、镊子、旋具、小刀。
3) 焊料
焊料是指易熔金属及其合金，它能使元器件引线与印制电路板连接在一起。焊锡的种类与选用。焊锡按期组成成分可分为锡铅焊料、银含料、铜焊料等，锡铅焊料的材料不同，性能也不相同。常用的焊锡有五种形状：块状、棒状、带状、丝状。
4) 焊剂
根据焊剂的作用可分为助焊剂和阻焊剂两类。助焊剂有助于清洁被焊面，防止焊面氧化，增加焊料的流动型，是焊点易于成型。焊料中常用的助焊剂是松香。阻焊剂是一种耐高温的涂料，可是焊接只在所需要焊接的焊点上进行，而将不需要焊接的部分保护起来。
5) 焊接方法
a) 焊接的手法
A. 焊锡丝的拿法。一般把成卷的焊锡丝拉直，然后截成一尺长左右的小段。 B. 电烙铁地握法。一般有正握法、反握法和握笔法。 b) 焊接的基本步骤
A. 首先把焊件、锡丝和烙铁准备好，处于随时可焊的状态 B. 把烙铁投放在接线端子和引线上进行加热
C. 被焊件经加热达到一定温度后，立刻将手中的锡丝处到被焊件上使之熔化适量
的焊料。注意焊锡应加到被焊件上与烙铁头对称的一段，而不是直接加到烙铁头上
D. 当锡丝熔化一定量后迅速移开锡丝
E. 当焊料的扩散范围达到要求后移开电烙铁 c) 焊接注意事项
A. 烙铁的温度要适当。可将烙铁头蘸松香去检验，烙铁头上松香的亚持续到3、4
秒温度合适，不足2秒烙铁头过热，持续6秒以上温度不足。
B. 焊接的时间要适当。从加热焊料到焊料熔化并流满焊接点，一般在3秒内完成。
时间不宜过长也不宜过短。
C. 焊料与焊剂使用要适量。焊料过多会降低管脚之间的绝缘性；焊剂过多会造成
管脚与管座之间的接触不良。反之，过少已造成虚焊。
D. 焊接过程不要出动焊接点。在焊接上的焊料未完全冷却凝固时，不应移动被焊
元件及导线，否则焊点易变形，也可能出现虚焊现象。焊接过程中要注意不要烫伤周围的元器件及导线。
七、 实习总结
1. 阶梯波电路部分 1) 阶梯波电路原理：
a) 阶梯波发生器的电路
采用数模转换（D/A）式阶梯波电路发生器的设计.主要由电源电路、连续脉冲信号发生器电路、阶梯波形成级、阶梯波放大级等部分组成，其框图如图1所示：
b) 电源模块:5V稳压电源设计
用集成稳压器LM1117设计一稳压电路，参数如下：输入：电池 DC 9V；输出：DC 5V，0.5A。
电子工艺实习目的篇六
《电子工艺实习报告》
长沙理工大学
电子工艺实习报告
姓名： 院系：
班级：
学号： 实习地点： 指导老师：实验时间：2010年05月10日—05月21日
1.电源电路
（1） 目的要求 ：
a．熟悉实习工具的使用；
b．熟悉焊接放法，了解印刷板电路。
（2） 线路图：
（3） 步骤：
a．按电路图将元件插装在印刷电路板上；
b．在印刷板背面对元件进行焊接；
c．将多出部分剪去；
d．接入电源，观察二极管是否发光，若发光则焊接正确。
（4） 电源电路工作原理：
电源有一个9V的交流电输入经过4个整流二极管的桥式整流后到一个1000微法的电容滤波后变成了9V直流，9V直流正极接了一个7805三极管线性稳压得到一个+5V的稳定的工作电压给后面的所有的模块供电。
（5）小结：这是我们电子工艺实习的第一堂课，我们心情激动地从老师那里领到了烙铁和今天要焊接的电子元件，首先老师教我们认识这些元件，包括整流二极管，电容，发光二极
管，电阻。拿到全新的电路板时，我心想，我也会焊接电路了，我也会制作集成电路板了，想到那个装了密密麻麻的元件的电路板会是我焊接好的，心情是特别激动，真想现在马上把元件焊接上去，然后试一下它会不会亮。老师把原理和注意事项都给我们讲完之后，就开始正式焊接了。万事开头难啊！开始还以为焊接会很简单，可是一旦拿起烙铁，拿起锡丝，焊的时候才发现原来并不是那么简单，不是锡丝滴多了，就是少了。要不就是把绿色的电路板烫黑了，很难达到老师的标准。老师说焊接出来的效果，焊点要像金字塔一样。经过好几次的尝试，我终于可以焊接处漂亮的焊点，经过十几分钟的焊接，电源模块的电路就焊好了。通电一试，灯亮了。第一次任务圆满完成。
2.时钟电路
（1）目的要求:
了解电路的设计要求、方法及设计原理；
(2) 时钟电路工作原理：
得到电源电路的5V直流电后到555集成块和一个10微法的电容变成了一个震荡的频率时间脉冲，由2个LED输出，可以看到两个二极管交替的发光。
（3）步骤：
a．按电路图将元件插装在印刷电路板上；
b．在印刷板背面对元件进行焊接；
c．将多出部分剪去；
d．接入电源，观察二极管是否发光，若发光则焊接正确。
（4） 线路图：
(5)小结：今天要焊接的时钟模块，有了昨天的第一次，我们第二次焊接就没有那么困难了，还是从老师那里拿来元件，今天和昨天元件有一个不同，今天要焊接的电路中包括一个芯片，多了几个电阻和发光二极管，今天要焊接的元件比较少，不出几分钟就焊接好了！可是一检查就发现自己好多焊点不合格，要不是焊的像个包子，要不就是太小了。规格都不一样。后来经过老师的指点，经过几次修改，训练。焊接效果大体令人满意。
3.计数电路
（1） 目的要求 ：
了解电路的设计要求、方法及设计原理
（2）步骤：
a．按电路图将元件插装在印刷电路板上；
b．在印刷板背面对元件进行焊接；
c．将多出部分剪去；
d．接入电源，观察二极管是否发光，若发光则焊接正确。
(3) 计时器模块的原理:
电路中接入两个集成电路，来控制计数显示器。显示器由7个二极管构成，显示不同的数字，点动开关使显示器归零。
（4） 线路图：
（5）小结 ：和前几次焊接相比，今天的要简单很多，有两个芯片和若干电阻，因为芯片基座的针脚都很短，而且都一样，所以焊接的时候很轻松，不一会的功夫就焊接好了，而且焊的很整齐。接下来焊接的是并排的七个电阻，因为电阻的引脚太长了，所以在焊接的时候很麻烦，后来我就想到一个办法，先把一个脚线弯折，再去焊接另一个，然后就反过来，这样问题就解决了。通过这次焊接。我懂得如何在面对问题的时候勇于担当。
4..跑马灯电路
（1） 目的要求:
了解电路的设计要求、方法及设计原理
（2）步骤：
a．按电路图将元件插装在印刷电路板上；
电子工艺实习目的篇七
《电子工艺实习吴艳兰》
长沙理工大学城南学院
电子工艺实习B报告
学院：电气与信息工程系
专业：工业电气自动化
班级：工电1101班
学号：201197250104
姓名：吴艳兰
时间：2013-2014第一学期 第20周
地点：1教703
指导教师：廖晓科 刘辉
实习项目一：电子工艺实习基本理论和技能
实习目的：
1. 掌握常用电子元件的识别方法。
2. 掌握基本测量工具的使用。
3. 掌握基本的电子工艺焊接技能。
工作原理：
对各种型号、类别的微电子元件进行识别，了解电阻元件上各种线条颜
色的表示含义，掌握阻值的计算方法。
电路板各种元件焊接方法：五步焊接法
步骤1：准备焊接将烙铁头和焊锡丝分别与焊接物成45度角并且靠近焊接物。
步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物。
步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解。
步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开。
步骤5：烙铁离开将烙铁头斜向上加速离开。
实习过程：
1. 学习电阻色码识别表：棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑，依
次表示1、2、3、4、5、6、7、8、9、0十个数字；电阻元件上有五个色
环，按照一定的原则，从左至右前三个为对应的三个数字，组成一个三
位数，第四个色环表示“*10”（X为第四个色环代表的数字，最后一
个色环为误差代码（分别为金色和银色）。
2. 学习电烙铁的使用焊接：打磨电烙铁尖端，削去氧化物的包裹，保证电
烙铁正常工作时的良好导热；包锡，将打磨后的电烙铁接通电源，同时
放入松香和焊丝所在底座内进行预热包锡，使得电烙铁尖端工作区包裹
一层防止氧化的锡层；采用五步法对部分微电子元件进行焊接练习。
3. 实习结束，整理收拾实验台，离开实习教室。
实习元件清单：废旧电路板、电烙铁及配套底座一套，松香、焊丝若干。 X
注意事项：
1. 电阻阻值的识别中对于电阻识别的方向应该根据经验和一定的原则认真
的进行判断。
2. 电烙铁使用过程中需注意：对于尖端有氧化物的电烙铁先进行包锡准备
再进行焊接练习；焊接过程中，先要撤走焊丝，然后再撤走电烙铁以保
证焊接点为小半球形；焊接元器件时，全过程不能超过2秒。
实习小结：
之前在实验室里玩过一次焊接，不过完全不知道焊接还有方法，还以为只要焊上就行。不过今天在廖老师的课上学到了焊接可能存在着虚焊，如果焊成了三角形，还会放电。不仅学会了焊接的基本方法，还学会了认识和辨别电阻。
实习项目二：电源模块电路安装
实习目的：
1. 了解直流稳压电源电路的工作原理。
2. 熟悉电路中主要电器元件三端稳压器的作用及结构。
3. 掌握电子电路焊接工艺中的基本技能。
工作原理：
1. 直流稳压电源电路由变压—整流—滤波—稳压输出四部分组成。
2. 三端稳压器7805是由输入端、输出端和公共端组成的集成块。其中78
为产品系列代号，05为输出电压值。
3. 如上图所示：J1处是交流输入，其值大约为9V，其后由四个整流二极管
(4007)组成的单相桥式全波整流电路进行整流，再经电容滤波，最后由三端稳压器7805输出+5V直流电压，其中电阻(R1)为限流电阻；发光二极管(D5)为电源指示灯。
实习过程：
1. 了解实验原理图，明确各个元件的基本功能与连接方法；
2. 按照先安装电阻、瓷介电容等贴板安装元件，后安装电容、三段稳压器、
电源插座、发光二极管等较高较大的元件的原则进行焊接安装；
3. 焊接完成以后，剪去电路板后面元件多余引线，检查相关焊接点，确保
没有虚焊的出现；
4. 检查各个焊点，观察其形状，对于不符合规定形状的进行修整或者重新
焊接；
5. 完成焊接，接入电源进行检测，正常工作后，收拾实验台，离开实验教
室。
实习元件清单：
注意事项：
1. 主要熟悉555集成块的特性及应用。
2. 强调电路板上集成块圆弧的安装位置与插座的圆弧及集成块的圆弧一一
对 应；如集成块没有圆弧，则以集成块上的小黑点为准。
3. 焊接时应保证接触点良好，整个电路焊接完成后才能插入集成块进行测
试。
4. 注意电解电容及发光二极管的极性，注意三端稳压器的安装。
实习小结：
之前只是在废弃的电路板上玩过，这次终于可以拥有一块新的电路板学习，有点小兴奋和紧张，刚开始用学校的电烙铁，总是虚焊，后来换了一个好点的电烙铁，不知是不是心理作用，居然焊的很好，然后一口气全焊好，值得开心的是得到了老师的表扬，怪不好意思的。
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