【www.guakaob.com--美术高考】
第一次，浪费30公斤树脂胶
曹强出生于山东济宁的一个农村家庭，从小爱好美术。长大后他如愿以偿地进入山东济南工艺美术学院学习。学了一年，家里没有再多钱给他交学费了，曹强退学，来到深圳打工。
曹强做过婚纱设计方面的工作，包括出相片和相册，为广告公司做设计。23岁时，他已经积攒了一笔钱，回到家乡的小镇，找了一个创业项目，就是和朋友一起开婚纱影楼。但是小镇上的人消费能力毕竟不能和沿海城市相比，加上曹强经营管理得比较松懈，一两年下来，不仅没有赚到钱，反而把以前的积蓄都亏空了。他索性关了影楼，出去散心。
这不是真鱼，是树脂画
一天，在一个朋友家里，曹强看到客厅的一个大木盆里放着一盆清水，在碧绿的荷叶下游着几尾锦鲤。他很好奇，鱼怎么不动啊？朋友笑着说：“你用手摸摸看？”曹强一摸，原来盆里是一层软胶，荷叶、锦鲤都是画在里面的。但真的是太逼真了啊！朋友告诉他，这叫树脂胶工艺品，效果跟琥珀一样，很美。现在国内做这个的很少，日本有个画家大师深堀隆介画这个很厉害。
回到家，曹强打开网页，搜寻深堀隆介树脂画的信息。在一个视频中，他看到了深堀隆介创作的那些惟妙惟肖的金鱼画，如果没有看到实物，很难想到这些鱼都只是画而已。深堀隆介当时是因为养了7年的鱼最终离开了自己，由此开始了关于金鱼树脂画作的创作。细致入微的描绘体现了画家非凡的画功和耐心。制作工艺也相当考究：首先要在容器内倒入树脂，干燥两天后画上第一层图案；接着倒入第二层透明树脂，画第二层；再倒入第三层蜡胶，风干，完成……当然，这只是画一条金鱼的工序。但是最后呈现在容器里的金鱼是立体的，就跟活的一样。
看完视频，曹强感觉到身体里的美术因子又被激活了。爱动脑动手的他决定把手绘树脂立体画的技术摸索出来，尽管目前国内还没有这种画法的任何资料。
一排瓷碗、一桶树脂胶、普通的丙烯画颜料或者广告颜料、画笔，这就是曹强研究树脂画的全部工具。2012年4月，他把自己关在房间里，足不出户，潜心研究。
作画，对曹强来说并不是难事，他的美术功底依旧在，画笔下的金鱼尾巴纤毫毕现。但分层和立体效果却把曹强难住了。刚开始，由于摸不清树脂胶的脾性，分层的时候，要么倒多了，要么倒少了，厚薄不一，呈现出来的立体效果就大打折扣。
画完图案，他用了颜料之后马上加树脂胶，结果颜料都溶解了。第一次尝试，图案没法凝固下来，做的10个作品全报废了。这些作品浪费了30公斤的树脂胶，这胶一公斤102元，还是中档的。
涂料的基本知识
一,涂料的分类
涂料在现代生活中应用广泛，上至天上飞的各种飞机，地上跑的如种汽车，水上游的各种轮船军舰，表面均有覆盖涂料；居家用的各种电器，数码产品，电脑等表面也有涂料，可以说涂料与人们生活是息息相关；涂料分类也是种类繁多，可以按生产工艺分有溶剂型涂料，水性涂料，粉末涂料，UV光固化涂料等；按应用领域分有汽车涂料，船舶涂料，航空涂料，建筑涂料等；按主树脂不同有环氧漆，聚氨酯漆，丙烯酸漆等；
二,溶剂型涂料的构成
1,树脂是涂料的主要成膜物质,也是涂料的主要组成部分,一般被称作漆基;
树脂在涂料中比例可达致到70%左右,对涂料的性能有着决定性影响;通常为了改善涂料各种性能,会将多种树脂搭配使用,如丙烯酸树脂与环氧树脂搭配,聚酯树脂与氨基树脂,环氧树脂搭配,经过交联反应后使漆膜的各种耐磨耐侯性显著提高;
2,溶剂在涂料生产过程中主要起辅助施工作用,不参与涂料成膜;
溶剂在涂料中比重一般达20%左右,溶剂虽在涂料成膜过程中不参与成膜,涂料干燥后理论上应会全部挥发;但由于其影响涂料稳定性及涂膜成形,涂膜干燥速度,对涂料性能起非常关键作用;根据相似相溶原理,在涂料中应使用与树脂极性相似溶剂,从而提高树脂与溶剂的相溶性,增加涂料稳定性;根据涂装要求,可以调整溶剂的挥发快慢,来改善涂膜的各种表面现象,如流平差可将溶剂调慢干;烤不干可将溶剂调快干;
3,助剂在涂料生产过程中用量极少,但起着极其重要的作用,它能明显迅速改变涂料的各种性能, 涂料中常用的助剂有流平剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、催干剂等;
4,颜料在涂料中起着色及加强遮盖力的作用,是次要成膜物质,使涂料呈现出各种各样的颜色; 颜料是一种不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末物质，根据颜料成分的来源和化学组成，可以分为有机颜料和无机颜料两大类：无机颜料是由有色金属的氧化物或一些金属不溶性的金属盐组成，无机颜料又可以分为天然无机颜料（矿物颜料）和人造无机颜料；有机颜料是指有色的有机化合物，也可以根据来源分为天然和合成两大类。染料一般可溶于水,染料一般以离子形式存在,渗透力强,易着色;填料如钛白粉,滑石粉在涂料使用中可以降低成本,同时钛白粉的使用还可以增强遮盖力, 滑石粉也可以增强耐磨性等
三,溶剂型涂料生产工艺
三，涂料的生产原理
生产步骤：原料→配料→分散→研磨→配色→包装→检测
1．配料
(1)按生产命令单投料， “101”代表第一道工序第一个投料,“201”代表第二道工序第一个,色粉添加后应高速分散,使色粉与树脂均匀分布;一般第一道工序投料分散后研磨,研磨后再第二道投料,第二道投入的应该是细度不影响产品的原料;
(2)先加树脂或溶剂, 配料时应遵循边投料边搅拌,再加入助剂颜料
2．分散
（1）搅拌盘的选择：选用的分散机的分散盘直径是料桶的1/2.8至1/4;
（2）搅拌高度选择：可先将搅拌盘降至底部，然后再升至离桶底15~25CM；
（3）分散速度：低速为200-400转/分钟，高速为800-1200转/分钟，分散银浆、珠光时不能
采用高速分散，而分散色粉等粉末颗粒应选择高速分散；
3．研磨
（1）三辊研磨：调节三辊间距至研磨细度，需保证两辊间有足够余料，研磨细度通常是中间
细，两头高，所以测量细度应分别取左中右混和后测量；三辊研磨研磨过程
中易产生辊间间距变化而造成细度变化；
优缺点：易清洗，可磨多种颜色，效率低
（2）砂磨：在内腔添加足量的锆珠，通过锆珠挤压高速剪切，将细度研磨下来
优缺点：效率较高，不易清洗，通常专机专色；
4．配色
利用半成品色浆将产品调至标准颜色,颜色的调配的层次相当重要,调色时,要首先找出主色
和依次相混调的颜色,最后才是补色和消色。两相近色相调配,一般都能调配出鲜艳明快的颜色,颜色柔和谐调;补色是调整灰色调的,所有颜色与补色相调,都只能调成灰色调和较为沉着的色调;因此,调配颜色时,补色一定要慢慢地少量加入,否则一旦加多,就很难再调整;白色的加入或作为主色容易调整,而黑色则难调整过来;补色和消色过量的结果是,一方面是难以调回,另一方面调配量越调越多,浪费时间和原材料;所以颜色调配时,应当主次色依次分清,按比例顺序逐步加入;
5．包装
（1）过滤：一般银浆、珠光漆选用80~200目滤网，消光漆选用150~200目，素色漆、金油
选用300~400目滤网，溶剂可选用400~600目滤网，砂粒漆选用80~150目滤网；过滤时以过滤掉杂质为目的，应不影响涂料的组成变化，如银浆珍珠漆不可过滤掉银浆珍珠，砂粒漆不可过滤掉砂粒粉，在发现有过滤掉组成部分时，应换用更粗滤网过滤；
（2）包装规格：油漆一般包装18kg或20kg，溶剂包装16 kg或150kg，固化剂包装1 kg，
标识需符合客户要求，检验时应加以检查；
四,涂料的喷涂
1．配漆
*固化剂在双液漆中添加起到树脂间架桥作用,促进树脂间的交联反应,从而加速涂料固化进程;添加后需先搅拌均匀,然后再加稀释剂
2．喷涂
喷涂参数主要有:
涂料喷涂粘度/对深色或银浆类：粘度高,颜色偏深,光泽高;粘度低,颜色偏浅,光泽低; 喷枪口径/我公司喷枪口径0.8-1.3mm
喷漆流量/对深色或银浆类：流量大，颜色偏深，板面湿，易流边；流量小，颜色偏浅，板面干，
易起桔皮；
喷涂气压/银浆珍珠漆受气压影响明显，气压大，颜色偏浅；气压小，颜色偏深；一般调整在
3~5kgf/cm2,素色漆受气压影响不明显，气压太大会使漆面形成波纹；
喷涂宽副/宽副调大，油漆分散更均匀，适合大面积喷涂，但相对板面较干，需调大油量；调小，
则漆量集中，板面相对更湿；
喷枪线速/手工喷涂即是走枪速度，速度越快，吸漆量越少，板面相对越干，膜厚越薄；速度越
慢，吸漆量越多，板面相对越湿，膜厚越厚；
喷枪与板面距离/距离越近，漆量越集中，板面越湿，相对气压越大；距离越远，则板面相对干
燥；一般喷枪与板面保持15~25cm
喷涂环境/温度越高，溶剂挥发快，板面易干，不易流平，温度越低，溶剂挥发慢，板面越湿，
易流边；湿度越高，油漆易吸水，产生白化，光泽低；
3，涂装工艺
油漆喷涂有手工涂装，静电涂装，机械手喷涂,浸涂等；手工涂装受人为影响极大，人员的不同导致喷涂参数的不确定；静电涂装是利用电场原理进行涂装，因而需要调整油漆的电阻值，油漆是通过电场，转盘甩到工件表面吸附，仿静电喷涂气压要调到3kgf/cm2以下；机械手喷涂需调整并固定相关喷涂参数；
五．涂料的检测
1.外观
色漆主要观察油漆有无分层(溶剂,色浆,树脂分离),结块(油漆中有一团团的块状物)或胶化(油漆变硬化无流动性)等缺陷
清漆主要观察有无颜色污染或银浆污染等缺陷,清漆一般呈无色透明或微黄色
涂膜外观需至日光灯下对光观察,表面有无分布均匀小颗粒(砂粒漆除外),有无凹点,浮色,桔皮,气泡等缺陷;
包装外观检查以检查贴附标签整齐,标签内容正确无误,桶表面无明显脏污
2.粘度
岩田#2粘度杯以计算杯内油漆的流出时间计算粘度,适合测量符合牛顿流体的油漆;而旋转粘度计适合测量流动性差的油漆,以计算旋转时搅拌桨的阻力计算粘度;
粘度测量需将油漆分散均匀后取样,将油漆温度调整至25±1度测量
3.膜厚
膜厚的检测方法有测量金属涂层的BYK 1500膜厚仪,通过破坏涂层测量膜厚的BYK3410破坏性膜厚仪,还有在工件上贴膜片喷涂,通过测量膜片上涂膜厚度来测量; 膜厚的厚薄易影响涂层的性能;
4.光泽
4.1参考ASTM D523；入射角为20°,60°,85°；
使用60°角测量所得光泽度超过70°时,须用20°角测试；当使用60°角测量所得光泽度低于10°时,须用85°角测试。
4.2光泽仪使用前需用黑板校正至96.3度,测量时要求被测表面完全盖住涂膜,底材不 透光;对透光底材需在不透光底材上比较光泽;
4.3因光泽仪原理为光线在表面的反射率,因而对于透明漆其底材的亮度会影响测试结果,
在较亮底材测试光泽会偏高;如光油在马口铁上测试光泽会达到100度以上
5.颜色
5.1目视观察颜色受光源影响,一般要求在自然光或近似太阳光的D65光源下观察,以测试
样板放置在标准样不同方位观察,以目视无明显差别来判定;
5.2测色仪测色是将颜色以数据量化后进行比较,不易受人为因素影响,测色仪测试前先选
定好光泽,如D656,F2光源,测试结果有包含镜面光与不包含镜面光,一般采用包含镜面光;不同色差仪测试结果会有偏差,俗称机差,如我公司使用的为柯尼卡美能达CM-2500D与爱色丽X-Rite色差仪就存在较大机差;颜色数据以L值(白黑度值),a值(红绿度值),b值(黄蓝度值);
5.3颜色的判定需以目视结合色差值进行管控,如灰色是极敏感颜色,会存在色差值无差异
情况下目视却差异较大;颜色管控时需注意批差的管控,不同批次可能由于近控范围内的偏正负相导致颜色差异较大;
6.硬度
硬度测试需配备硬度计,铅笔,橡皮;测试原理为在笔尖上施加恒力,如负重500克,1000克等,
通过笔尖在涂膜上移动5~10CM,以观察涂膜硬度;
硬度测试铅笔厂内一般使用红三菱测试铅笔,削铅笔时不能削伤笔芯,一般笔芯露出6mm左
右为宜;测试前需将铅笔笔芯在400目砂纸上打磨,使笔尖不整无锐角,每测试一次将笔尖转动180度,使用另一侧测试,每测完两次后需重新打磨至平整;测试时向前匀速推行约5~10CM,分别划3道,然后用橡皮擦拭表面,观察有无划痕;
测试结果判定一般有无划痕(表面无测试痕迹),无划破(有痕迹但漆膜无损伤)
7.折弯,冲击
均为检查漆膜韧性,现使用折弯仪轴直径为4mm,测试后需先检查折弯处有无裂漆再将测试
板抚平;冲击仪有QCJ型,冲头直径为8mm,冲锤重量为1千克;
8.耐磨耗试验仪
型号339,可调节负重与行程,频率;添加向负重时需考虑测试杆重量为80克;通常行程越短,
测试频率越慢测试结果越严荷;
做酒精与其它化学溶剂耐磨测试时需保持磨擦头湿润,而做MEK测试时磨擦头湿润后需马
上测试,因MEK挥发快,腐蚀性强,测试后立即擦拭干净观察;
9.RCA纸带耐磨
型号7-IBB,负重为175克,去除后面砝码后负重为275克
1、油漆和涂料的主要成分是什么？
【摘要】 我是做这个行业的，比较熟悉，但对于没有做过的呢，呵呵，就不熟悉了，我就简单的介绍一下吧！
油漆的主要成分包括如下五大部分：
（1）油料：包括干性油和半干性油，是主要成膜物质之一。
（2）树脂：包括天然树脂和人造树脂，也是主要成膜物质的一部分。
（3）颜料：包括着色颜料、体质颜料和防锈颜料，具体品种相当繁多，为次要成膜物质。
（4）稀料：包括溶剂和稀释剂，用来溶解上述物质和调剂稠度，为辅助成膜物质。
（5）辅料：包括催干剂、固化剂、增塑剂、防潮剂。也属于辅助成膜物质。
2、装饰涂料的成分
主要由三部分组成：
（1）主要成膜物质：也称胶粘剂和固着剂，是组成涂料的基础。
（2）次要成膜物质：也是构成涂膜的组成部分，但它不能离开主要成膜物质而单独构成涂膜。【树脂颜料】
（3）辅助成膜物质：其中包括溶剂和辅助材料。前者如汽油、烟油、松香水、苯、乙酸乙酯、丙酮等；后者如固化剂、乳化剂、增粘剂、催干剂、湿润剂、分散剂、消泡剂、引发剂、催化剂、稳定剂、防老化剂、防冻剂等。
3、涂料的组成
涂料，在中国传统称为油漆。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”。 不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
涂料主要由四部分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。
成膜物质——是涂料的基础，它对涂料和涂膜的性能起决定性的作用，它具有粘结涂料中其它组分形成涂膜的功能。可以作为成膜物质的使用的物质品种很多，当代的涂料工业主要使用树脂。树脂是一种无定型状态存在的有机物，通常指高分子聚合物。过去，涂料使用天然树脂为成膜物质，现代则广泛应用合成树脂，例如：醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、环氧树脂等。
颜料——是有颜色的涂料（色漆）的一个主要的组分。颜料使涂膜呈现色彩，使涂膜具有遮盖被涂物体的能力，以发挥其装饰和保护作用。有些颜料还能提供诸如：提高漆膜机械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蚀、导电、阻燃等性能。颜料按来源可以分为天然颜料和合成颜料；按化学成份，分为无机颜料和有机颜料；按在涂料中的作用可分为，着色颜料、
体质颜料和特种颜料。涂料中使用最多的是无机颜料，合成颜料使用也很广泛，现在有机颜料的发展很快。
溶剂——能将涂料中的成膜物质溶解或分散为均匀的液态，以便于施工成膜，当施工后又能从漆膜中挥发至大气的物质，原则上溶剂不构成涂膜，也不应存留在涂膜中。很多化学品包括水、无机化合物和有机化合物都可以作为涂料的溶剂组分。现代的某些涂料中开发应用了一些既能溶解或分散成膜物质为液态，又能在施工成膜过程中与成膜物质发生化学反应形成新的物质而存留在漆膜中的化合物，被称为反应活性剂或活性稀释剂。溶剂有的是在涂料制造时加入，有的是在涂料施工时加入。
助剂——也称为涂料的辅助材料组分，但它不能独立形成涂膜，它在涂料成膜后可以作为涂膜的一个组分而在涂膜中存在。助剂的作用是对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。不同品种的涂料需要使用不同作用的助剂；即使同一类型的涂料，由于其使用的目的，方法或性能要求的不同，而需要使用不同的助剂；一种涂料中可使用多种不同的助剂，以发挥其不同作用。（例如：消泡剂、润湿剂、防流挂、防沉降、催干剂、增塑剂、防霉剂„„等）
4、油漆的主要组成介绍
一、油脂的分类 ：根据油类按早的性质，可将其分为干性油、半干性油、不干性油三类。根据油类来源可分为动物油、植物油、矿物油。
1. 干性油:
这一类油具有较好的干燥性，干后的漆膜不软化也不溶化，几乎不溶解于有机溶剂中。如桐油、亚麻仁油、苏籽油等。【树脂颜料】
2. 半干性油:
这一类油的漆膜干燥速度较慢，干燥后可重新软化及熔融，比较容易溶解于有机溶剂中。如大豆油、罂粟子油、菜子油等。
3. 不干性油::
这类油的漆膜不能自行干燥，只有假如催干剂后才能逐步干燥。但干燥后漆膜仍具有活性，不适于作防护用。如蓖麻油、椰子油、花生油、棉籽油、鱼油等。
二、树脂的分类：
1.定义
树脂是许多有机高分子复杂化合物互相溶和而成的混合物。树脂存在的状态可以固体的，也可以是高粘度胶体的。不呈结晶状态，纯粹的树脂多是透明的，并且受热可熔。没有熔点，只有软化点。树脂大多可溶于有机溶剂中，溶化成溶剂挥发后，能够形成一层连续的薄膜。
2树脂的分类
树脂一般分为天然树脂和合成树脂两大类。
(1).合成树脂
涂料中所用的合成树脂品种很多，可分为缩合型树脂、聚合型树脂和元素有机树脂三类，常用的缩合型树脂有酚醛树脂、环氧树脂等，聚合型树脂有过氯乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚醋酸乙烯树脂等，元素有机树脂有有机硅树脂等。
缩合型树脂作主要成膜物质的涂料有两种：
一种是热固型，需经升温才能固化，所以也叫烘干性；
另一类是需要加入固化剂才能在室温下固化，因固化剂是在使用前才能加入，所以这类产品的包装要分开。.【树脂颜料】
(2).天然树脂
常用的天然树脂有以矿物为来源的沥青、以植物来源的生漆、以动物为来源的虫胶等。沥青涂料不仅耐腐蚀性能良好，而且来源广泛，价格便宜。生漆是我国的特产，有很多优良的性能，使用已有几千年的历史.
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三、 颜料
颜料在涂料中属于次要成膜物质。所谓颜料是一种不溶于黏合剂（各种成膜物质）的有色矿物质或有机物质。
1. 从颜料的用途分为体质颜料、着色颜料、防锈颜料三种。
(1)体质颜料：主要用来增加涂层厚度，提高耐磨性和机械强度。
(2) 着色颜料：具有良好的遮盖性，可以提高涂层的乃日晒性、耐久性和耐 气候变化的性能。有些颜料能提高涂层的耐磨性。而最主要的是着色颜料可给予涂层各种色彩。
(3) 防锈颜料：这种颜料可使涂层具有良好的防锈能力，延长寿命。它是防锈底漆的主要原料。
2. 从颜料的来源可分为有机颜料、矿物颜料。矿物颜料又可分为天然颜料 和人造颜料。
(1) 矿物颜料：矿物颜料是一种金属的氧化物或者是结构很复杂的盐类。它对光的作用和大气的影响比较稳定，并可能生成保护金属面受腐蚀的薄膜。最具有价值的矿物颜料为人造颜料，可以根据需要制造出固定颜色和色光的颜料。
(2) 有机颜料：具有丰富的颜色和鲜艳的色光，但从许多性能上来看不如矿物颜料。它在要求不太严的涂饰物使用方面，仍有利用的价值。
四、溶剂
1..溶剂的定义
在油漆施工中，凡能溶解脂肪、蜡、树脂、沥青、油类等物质的易挥发的有机物质，叫做溶剂。
溶剂在涂料中起到溶解、稀释树脂和油料的作用，以满足各种油漆工艺对涂料粘稠度的要求。但在油漆成膜后，它并不留在漆膜中，而是全部挥发掉了。不同品种的合成树脂或油料，对溶剂的要求是不同的。
2. 对涂料所用的溶剂的要求：
(1) 有良好的溶解性和挥发性,溶剂与主要成膜物质混溶要均匀,挥发速度应符合施工要求。
(2) 涂料的各组成部分无化学变化发生。
(3) 低毒，价廉，原料来源丰富。
3. 溶剂品种的分类
溶剂的品种类别很多，按其化学成分和来源可分为下列几大类：
(1) 萜烯溶剂：绝大部分来自松树分泌物。常用的有松节油、松油等。松节油对天然树脂和树脂的溶解能力大于普通的香蕉水，小于苯类。其挥发速度适中，符合油漆涂刷及干燥的要求。
(2)石油溶剂；这类溶剂属于烃类。是从石油中分馏而得。 常用的有汽油、松香水、火油等。汽油挥发速度极快，危险性大，一般情况下不用来作溶剂。松香水是油漆中普遍采用的溶剂，其特点是毒性较小，一般用在油性漆和磁性漆中。
(3)煤焦溶剂：这类溶剂也属于烃类。是将煤干馏而得。常用的有苯、甲苯、二甲苯等。苯的溶解能力很强，是天然干性油、树脂的强离溶剂，不能溶解虫胶，但毒性大，挥发快，油漆中一般不常使用，一般作洗涤剂；甲苯的溶解能力与苯相似，主要作为醇酸漆溶剂，也可以作环氧树脂、喷漆等的稀释剂用，少量用在洗涤剂中使用；二甲苯的溶解性略低于甲苯，挥发比甲苯慢，毒性比苯小，可代替松香水作强力溶剂。
(4) 脂类溶剂：是低碳的有机酸和醇的结合物，一般常用的有醋酸丁脂、乙酸乙脂、醋酸乙脂、醋酸戊脂等。醋酸丁脂毒性小，一般用在喷漆中，便于施工，还可以防止树脂和硝酸纤维析出；醋酸乙脂溶解力比丁脂好，常于醋酸丁脂使用在木器等硝酸纤维漆中；醋酸戊脂挥发较慢，用在纤维漆中能改进流干性和发白性。
(5) 酮类溶剂：它是一种有机溶剂，主要用来溶解硝酸纤维。常用的有丙、甲乙酮、甲异丙酮、环已酮、甲已酮等。丙酮溶解力极强，挥发速度快能以任何比例溶于水，所以容易吸水而使漆膜干后泛白、结皮。一般与挥发慢的溶剂合用。大多用在喷漆、快干黏合剂中。但丙酮极易燃烧，用时应注意防火；甲乙酮比丙酮挥发慢，溶解力梢差，可以单独使用；甲异丙酮溶解力高，挥发性适中，防止漆膜发白的能力很强；环已酮挥发慢，溶解性好，可使漆膜在干燥中形成光亮平滑的表面，防止气泡的产生。
(6) 醇类溶剂：它是一种有机溶剂，能与水混合，常用的有乙醇、丁醇等.醇类溶剂对涂料的溶解力差，仅能溶解虫胶或缩丁醛树脂。当与脂类、酮类溶剂配合使用时，可增加其溶解力，因此称它们为硝基漆的助溶剂。乙醇不能溶解一般树脂，而能溶解乙基纤维、虫胶等。还可用来制得酒精清漆、木材染色剂、洗涤底漆等。丁醇的溶解力略低于乙醇，挥发较慢，性质与乙醇相似。常与乙醇共用，可防止漆膜发白，消除针孔、桔皮、气泡等缺陷。丁醇的特殊效能是防止油漆的胶化，降低粘度同时还可作为氨基树脂的溶剂。
(7) 其他溶剂：常用的有含氯溶剂、硝化烷烃溶剂、醚醇类溶剂。含氯溶剂溶解力很强，但毒性较大，只是在某些特种求和脱漆剂中使用；硝化烷烃溶剂挥发速度与醋酸丁脂大致相同，同时，可溶剂饿硝化纤维等；醚醇类溶剂是一种新兴的溶剂，有乙醚乙二醇、甲醚乙二醇及其脂类等。常用于硝棉漆、酚醛树脂漆及环氧树脂漆中。
五、 辅助材料
在油漆施工中，辅助材料可辅助漆膜的形成。不同的辅助材料，对漆膜的形成有不同的作用。在众多的辅助材料，以催化剂、增韧剂用量最多，前者为油基漆普遍使用，后者为树脂漆普遍使用，他们对漆膜的形成意义重大。
常用的辅助材料有催干剂、增型剂。
1. 催干剂 常用的有铅催干剂、钴催干剂、锰催干剂、锌催干剂、铁催干剂、钙催干剂。催干剂的用量不可过多，漆膜的干燥速率不与脆噶机的用量成正比。
2. 增型剂：以液态存留在漆膜中的不挥发有机液体称为增型剂，又名增韧剂、软化剂。用来增加漆膜的柔韧度和提高漆膜的附着力，同时提高其耐寒性。常用的增型剂有植物油、天然蜡、异体化合物、聚合高分子化合物四类。
作者：清芬稻谷
-- 发布时间：2005-2-18 17:33:42
-- 涂料油漆的基础知识
一、涂料的概念
1. 定义:
涂料一般为粘稠液体或粉末状物质,可以用不同的施工工艺涂覆与物体表面,干燥后能形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，赋予被涂物以保护、美化和其它预期的效果。
2. 组成：
涂料是由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三大组成部分。
（1） 主要成膜物质。它包含油脂和树脂，是决定涂膜性能的主要因素，可以单独成膜，也可以粘接颜料等成膜物质，又称基料。
（2） 次要成膜物质。它包含颜料和、填料、增韧剂。
（3） 辅助成膜物质。它包含各种溶剂和助剂。辅助成膜物质不能单独成膜，只是对涂料形成涂膜的过程或涂膜性能起辅助作用。溶剂（或水）是调节涂料的粘度及固体份含量。
二、涂料的作用
1.装饰作用 目的首先在于遮盖建筑物表面的各种缺陷，又能与周围环境协调
配合。
2. 保护作用 能阻止或延迟空气中的氧气、水气、紫外线及有害物对建筑物的破 坏，延长建筑物的使用寿命。
3. 特殊功能 例如，防火、防水、防辐射、隔音、隔热等。
4. 标志作用 例如,各种化学品、危险品、交通安全等，目前应用涂料做
标志的颜色在我国和国际上已逐步标准化。
三、涂料的分类
(一) 水性涂料：内、外墙乳胶漆及水溶性涂料两大类。
(二) 油性涂料：硝基树脂漆、醇酸树脂漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆等。
四、 涂料的命名
为了简化起见，在涂料命名时，除了粉末涂料外仍采用"漆"一词，以后的具体叙述时，各涂料品种也称为漆，在统称时仍用"涂料"一词。涂料命名原则规定如下：
全名=颜料或颜色名称+成膜物质名称+基本名称。
若颜料对漆膜性能起显著作用，则用颜料名称代替颜色名称。
对于某些有专业用途及特性的产品，必要时在成膜物质后面加以阐明。
五、涂料的编号
1.涂料
涂料型号由三部分组成，第一部分是成膜物质，用汉语拼音字母表示；第二部分是基本名称，用两位数字表示；第三部分是序号，以表示同类品种间的组成、配比或用途的不同。这样组成的一个型号就只表示一个涂料品种而不会重复。
2. 辅助材料
辅助材料分的型号分两个部分，第一部分是辅助材料种类，第二部分是序号。
3. 基本名称编号原则
涂料基本名称编号原则是采用00-99二位数字来表示。00-O9代表基本品种；10-19代表美工漆；20-29代表轻工用漆；30-39代表绝缘漆；40-49代表船舶漆；50-59代表防腐蚀漆等等。
PerformanceCoatingsGroup
创新的树脂、聚合物
---用于塑料涂料
路博润功能性涂料
路博润特种化工（上海）有限公司
赵小冬2009年9
月
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路博润特种化工（上海）有限公司技术市场经理赵小冬SunnyZhao
2
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自我简介
曾服务于多家涂料制造跨国公司，从事配方研发及产品应用研究多年具十六年涂料及原材料行业经验•电话：
+862151118962+862138660513•手机：
+86(0)13701806079
•邮件：
sunny.zhao@lubrizol.com•公司网址：
Http://
水性塑料涂料性能要求
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外观附着力硬度
耐刮擦，抗磨损性
耐水、耐湿性、耐酸、耐碱耐化学品
a.乙醇b.IPAc.防晒霜
d.玻璃清洁剂e.杀虫剂。。。。。。
常用底材：
ABS，PC，ABS+PC，
HIPS，尼龙，TPO
。。。。。。
制板条件：
通常是在ABS板上喷涂25微米湿膜，77℃下烘烤３０分钟，室温停放２４小时。
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