土木生产实习报告

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土木生产实习报告篇一
《土木生产实习报告》

实习概述

将近一个月的生产实习让我获益匪浅。尽管在专科阶段有很多次不同形式的实习,但这一次给我启发更大,印象更深,同时也让我本人在最短的时间内学习到了很多从未认真接触过的施工生产经验,相信它对我今后走入工作岗位有很大的促进作用,也为以后走上工作岗位打下了坚实的基础。

我所在的实习单位正在建设的是一座标准化工业厂房,框架结构,主体四层局部五层,总建筑面积6200平方米,位于环经济产业集聚区。而我在实习过程中主要从事的是地上施工技术方面的实践。通过接触和参加实际工作,充实和扩大了自己的知识面,培养了综合应用的能力。总之,真正做到了理论与实践的最大限度结合,是我得到了很好的锻炼。

在这一个月的实习过程中,我的主要任务就是看懂实习工地的建筑类型,了解工程的性质,规模,建筑结构特点与施工条件等内容,熟悉施工流程,了解不同机械设备的操作范围和规程,不断积累经验,并且虚心请教工人师傅一些弄不明白的技术问题,并仔细做好记录认真总结。在实习期间遵守实习单位和学校的安全规章制度,定期与实习指导老师联系,汇报实习近况。在一个月的生产实习过程中,融入工地生活,按时上下班,出勤率高,积极向工人师傅请教善于发现问题,并运用所学的理论知识,在工地技术员的帮助下解决一些力所能及的问题。对测量工程、钢筋工程、模板工程、脚手架工程、混凝土工程等有了很具体的了解,同时对部分工程进行实践操作。

实习内容

在生产实习过程中认真参与了测量工程、钢筋工程、模板工程、脚手架工程、混凝土工程等施工全过程的操作实习,虽然没有事事参与,但也尽最大努力学习了每个工种的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对一些技术问题的处理方法。但主要还是学习各个工程工种的具体施工技术,并参与了现场管理。

一、测量工程

测量工程具体来说就是参与施工过程中通过使用测量仪器进行建筑物定位,同时根据要求为方面施工结合图纸对建筑内部结构放线。在此次实习过程中我主要使用经纬仪和水准仪参与施工技术实践,同时多次参与放线作业,也熟悉了其中的一些规则和注意事项。在实际操作过程中主要就是要放出控制轴线、分轴线、水平线。楼层建上去之后要把控制轴线引上去,一般都用放线孔往上引。控制轴线放好后就根据控制轴线分出各轴。

建筑物定位,是房屋建筑工程开工后的第一次放线,建筑物定位参加的人员是:城市规划部门(下属的测量队)及施工单位的测量人员(专业的),根据建筑规划定位图进行定位,最后在施工现场形成(至少)4个定位桩。放线工具为“全站仪”或“比较高级的经纬仪”。 主体施工放线,基础工程施工出正负零后,紧接着就是主体一层、二层...直至主体封顶的施工及放线工作,放线工具:经纬仪、线坠子、线绳、墨斗、钢卷尺等。根据轴线定位桩及外引的轴线基准线进行施工放线。用经纬仪将轴线打到建筑物上,在建筑物的施工层面上弹出轴线,再根据轴线放出柱子、墙体等边线等,每层如此,直至主体封顶。

50线是水平线的一种,是指比拟控制高程抬高50cm画出的水平等高线。是一个相对的高程。主要是方便施工。用以对工程实体的高度进行控制。一般通过使用水准仪进行具体操作。50线有三种:建筑50线、结构50线和墙柱50线。这里所说的“50”指500毫米。在进

行结构施工时,一般放结构50线,即从楼层结构面上返50,在混凝土浇筑时,以此来控制楼层标高和混凝土浇筑厚度。但此高度一般有0-5误差不等。原因是:此标高通常做在钢筋上,混凝土浇筑时钢筋被铙动,产生误差。建筑50线一般用以装修工程,以便控制建筑地面,窗台标高。也可采用建筑1000线,省得弯腰去测量,完全由个人喜好而定。建筑50线一般比较精确,由结构50线而产生的误差,也在地面施工时,通过建筑50线来纠正。墙柱50线是指墙柱边界的500毫米线,用来控制墙体,柱子的位置,表示墙体的位置正确。简单明了。50线在各个施工阶段的作用是控制以后的楼板、砌墙、抹灰、装修的标高控制线。比如在钢筋绑扎后打的50线是用来控制浇筑楼板的标高。这个50线就是从楼板标高再加50厘米的地方打一条水平线,一般是画在钢筋上。主体完成后打的50线就是用来控制砌墙、抹灰、装修的标高了,这时就是打在墙上了。

无规矩不成方圆,测量工程对后续工程施工有着重要的知道和规范作用,不能出现任何大的失误,误差必须控制在允许范围内。

二、钢筋工程

钢筋工程在建筑工程施工中占有十分重要的地位,工程施工技术人员必须充分了解钢筋工程施工工艺和质量标准。在实习过程中,施工现场设置有专门的钢筋加工区,对钢筋的存放加工都有很严格的控制要去。钢筋工程钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则。钢筋必须有出厂合格证和检验报告,按国家规范进行复检合格后方可用于工程中,钢筋在现场加工,制作加工工序为:钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。

钢筋工程包括的主要工作有:.钢筋的冷加工、钢筋焊接连接、钢筋机械连接、钢筋的配料与代换、钢筋绑扎与安装。 钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范,有材质及产品合格证理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。钢筋的规格、形状数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。 焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时不可再从成品抽样取试件。

对于框架结构中梁筋的搭接必须严格控制施工质量。梁的受力钢筋直径等于或大于

22mm时,宜采用焊接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。

施工过程中应根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。当有楼梯梁时,先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 底板筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。 成品保护楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。 安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。同时浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置,防止拄筋、墙筋位移。

三.模板工程

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模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,其中,接触混凝土并控制预定尺寸,形状、位置的构造部分称为模板,支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系,对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。

吊装模板时轻起轻放,不准碰撞已安装好的模板和其它硬物;大模板吊运就位时要平稳、准确,不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时,要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆时间,拆模时按程序进行,禁止用大锤敲击或橇棍硬橇,以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。拆下的钢模板,如发现不平或肋边损坏变形,应及时修理、平整。定型模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时修理,保证编号的清晰。拆模时要注意参成品加以保护,严禁破坏。

四、脚手架工程

脚手架是为建筑施工或安装施工而搭设的上料、堆料以及施工作业用的临时结构架。脚手架的搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行,严禁偷工减料,严格遵守搭设工艺,不得将变形或校正过的材料作为立杆。脚手架搭设过程中,现场须有熟练的技术人员带班指导,并有安全员跟班检查监督。脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全,并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。脚手架须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件(锚固点等)以上两步。脚手架搭设中,跳板、护栏、连墙件(锚固、揽风等)、安全网、交通梯等必须同时跟进。脚手架在满足使用要求的构架尺寸的同时,应满足以下安全要求:(1)构架结构稳定,构架单元不缺基本的稳定构造杆部件;整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉、提件;在通道、洞口以及其它需要加大尺寸(高度、跨度)或承受超规定荷载的部位,根据需要设置加强杆件或构造。(2)联结节点可靠,杆件相交位置符合节点构造规定;联结件的安装和紧固力符合要求。(3)脚手架钢管按设计要求进行搭接或对接,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm,搭接时应采用不少于2个旋转扣件固定,无设计说明时搭接长度不应小于50cm(模板支撑架立杆搭接长度不应小于1m)。

脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护,防止架上的物件发生滚落、滑落,防止发生人员坠落、滑倒、物体打击等。作业现场应设安全围护和警示标志,禁止无关人员进入施工区域;对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或其它可靠安全措施;在无可靠的安全带扣挂物时,应设安全带母线或挂设安全网;设置材料提上或吊下的设施,禁止投掷。脚手架的作业面的脚手板必须铺满并绑扎牢固,不得留有空隙和探头板,脚手板与墙面间的距离一般不大于20cm;作业面的外侧立面的防护设施根据具体情况确定,可采用立网、护栏、跳板防护。脚手架外侧临空(街)面根据具体情况采用安全立网、竹跳板、蓬布等完全封闭,临空(街)面视具体情况设置安全通道,并搭设防护棚。贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置防护棚;上下脚手架有高度差的出入口应设踏步和护栏;脚手架的爬梯踏步在必要时采取防滑措施,爬梯须设置扶手。

五、混凝土工程

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混凝土工程包括钢筋工程、模板工程和混凝土工程,是建筑施工中的主导工种工程,无论在人力、物力消耗和对工期的影响方面都占非常重要的地位。前面的钢筋工程和模板工程都是为浇注混凝土之前的准备工程,它们对混凝土质量的好坏和建筑物结构安全有着至关重要的作用。浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。使用木模板时应浇水使模板湿润。

在实习工地,混凝土浇注采用的是泵送商品混凝土。在施工之前的准备工作包括泵送及器具的就位,管道搭接,布料机吊设就位。施工过程中采用人工振捣,同时必须按规范严格控制施工质量。

为了保证浇捣质量,除要求混凝土密实外,还必须解决三个关键性的技术问题:一是混凝土供应和浇捣中要保证混凝土内部层与层之间结合良好,不得出现施工裂缝;二是采用“三掺”技术及保温控制,利用混凝土的后期强度,减少水泥用量,降低大体积混凝土内部的水化热,防止由于内外温差过高而造成混凝土结构的 开裂;三是必须加强混凝土的养护措施,确保混凝土后期强度的增长。

混凝土早期养护,要目的在于保持适宜的温湿条件,以达到两个方面的效果:一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干缩。另一方面使水泥水化作用顺利进行,以期达到设计的强度和抗裂能力。从理论上分析,新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失,从而推迟或防碍水泥的水化,表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期,在施工中应切实重视起来。

结束语

通过近一个月的实习,通过自己的努力和认真参与,我学到了很多实用实践施工知识和经验。同时必须很清醒的认识到,仅仅一个人月的生产实习并不能让我掌握更多的施工生产技术经验,在施工过程中也暴露了很多自己不得不面对的问题,如理论不够扎实,在施工现场实际操作过程中过于呆板,不够灵活,学习技术过程太慢等等。虽然对地上建筑施工技术有了初步了解,但不是太深入。这次实习没能接触基础工程施工不得不说这是一个很大的遗憾。

这次生产实习让我近距离的观察了地上建筑施工过程,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触很少注意的,但又是十分重要、十分基础的知识,也让自己的理论知识得到了实践的升华。相信在今后工作之中这些宝贵的经验将会得到充分的运用。

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钢筋绑扎

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土木生产实习报告篇二
《土木工程生产实习报告

土木工程实习报告

随着大三下学期的结束,我们开始了暑期生产实习。这是一次很好的理论与实践结合的机会,8月10日,我们来到了武汉建筑一公司下属的长航蓝晶绿洲项目部所在工地实习,工地被划分为一区和三区,经过具体的分配,我在一区开始了为期四周的实习。生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中,我以一个住宅小区为实习场所,参加工程施工工作,顺利完成了四周的实习任务。

一、实习目的

通过接触和参加实际工作,充实和扩大自己的知识面,培养综合应用的能力,为以后做毕业设计及大学毕业后从事工程时间打下良好基础。

二、实习内容

参加测量工程、钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习,学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。

三、实习概况

实习地点在徐东岳家嘴附近,遵守实习单位和学校的安全规章制度,出勤率高,积极向工人师傅请教,善于发现问题,并运用所学的理论知识,在工地技术员的帮助下解决问题。对测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解,同时对部分工程进行实践操作。实习期间完成了实习任务,达到了实习目的。

四、工程名称

长航蓝晶绿洲项目部

设计标准:建筑防火等级为二级;建筑耐火等级为二级;构建结构为框架剪力墙结构,建筑面积约为10万平方米

五、整个实习的情况和内容

1).基础工程

基础工程的主要对象是地基和基础。现场工地采用的是桩基础,这样可以减少土方量、节省降排水设施、改善施工条件,并且具有良好的经济效果。施工方采用的是钢筋混凝土预制桩,通常的打桩顺序有:由一侧向单一方向进行;自中间想两个方向对称进行;自中间向四周进行。打桩施工工艺桩机就位-吊桩-打桩-接桩-送桩-截桩。

基础工程是隐蔽工程,一旦发生事故,难于补救和挽回。影响基础工程的因素很多,稍有不慎,就可能给工程留下隐患,造成地基基础工程事故。这不仅是基础工程事故,它还使得上部建筑物发生破坏、倒塌。由此可见,基础工程的重要性是显而易见的。

2).模板工程

模板是新浇混凝土成型用的模型板,模板系统由模板和支架两部分组成。模板的作用就是使混凝土构件按设计的形状和尺寸浇注成型;支架则是用来保持模板的空间设计位置。模板是混凝土构件成型的一个重要的组成部分,现浇混凝土结构中模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%,其搭设和拆除约占混凝土结构工程施工70%的周期,因此模板的选材和构造的合理性,以及模板制作和安装的质量,都直接影响混凝土结构工程的质量、工期及成本。

模板的基本要求:1)保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确;2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及施工过程中所产生的荷载;3)构造简单,装拆方便,能多次周转使用;4)接缝应严密,不得露浆。 1. 模板的类型

模板是使混凝土构件按几何尺寸成型的模型板。模板的种类较多,就其所用的材料的不同,可分为木模板、竹模板、钢木模板、钢模板、塑料模板、铝合 寸准确,接缝严密,有足够的刚度、强度,稳定性好,并且装拆方便、灵活,能够多次周转使用。而且对于现浇结构来说,常用的模板有基础模板、柱模板、梁模板、板模板、墙体模板、楼梯模板。

2. 模板安装前准备

(1) 模板进入现场后,依据配板设计要求清点数量,核对型号。

(2) 吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊。

(3) 合模前必须将模板内杂物清理干净。

(4) 模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷 。

(5) 模板安装时遵循先内侧后外侧,先横墙后纵墙的原则安装就位。

(6)模板安装就位后,对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘,柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆,错台现象 。

3. 模板的安装

(1)墙、柱模板安装:

在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。先将模板临时固定,按模板控制线调整模板下口,并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查,确保尺寸准确无误。

(2)梁、板模板安装:

在墙、柱上弹出标高控制线(50线),根据标高控制线,在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。安放梁板模板立柱:梁、板模板的立柱,严格按设计的间距、位置安装,与下层的立柱要在同一位置上,立柱下垫50厚木板。 梁、板起拱:先在梁两端和板的四周,根据设计标高调整好支撑高度,然后拉一条水平线;根据起拱的高度(梁、板跨度的1‰~3‰)和每个中间支撑的位置,计算出每根支撑的起拱高,最后调整每根支撑高度后,铺设梁底模或板主龙骨。

4. 预埋件、预留洞

在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

5. 梁板后浇带模板处理

支顶板后浇带处模板时,与整个梁板模板断开,拆除模板时,保留后浇带处的模板不拆除,混凝土浇筑完成后,从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。

6. 混凝土浇筑时模板检查:

混凝土浇筑施工时,设专人模板进行监控检查,发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后,对墙、柱的垂直度进行二次检查。

7. 模板拆除时注意

拆模应按一定的顺序进行,一般应遵循先支后拆后支先拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。重大复杂模板的拆除,事前应制定拆除方案。

不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模板;承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申

请单同意后方可拆模。 拆模时拆除高处钢管,二人配合作业,严防钢管等对楼面形成冲击荷载;拆除的模板、支撑均开码放,并及时运出。

3).钢筋工程

1.钢筋加工

钢筋加工包括调直、除锈、下料、剪切、接长、弯曲等工作,其中,钢筋的调之利用冷拉进行。另外,粗钢筋还可以采用锤直和扳直的方法。直径为4—14mm的钢筋可采用调直机进行调直。目前常使用的调直机有TQ4—14和JQ4—8两种型号,它们具有钢筋加调直、除锈和切断三项功能。钢筋的除锈是为了保证钢筋与混凝土之间的握裹力,其方法:一是在调直过程中除锈;二是采用电动除锈,对钢筋局部除锈比较简单;三是采用手工除锈、喷砂和酸洗除锈等等。钢筋的剪切可采用钢筋切断机和手动切断机。在切断时应力求准确,其允许偏差为10mm.钢筋的弯曲应采用弯曲机和弯箍机。钢筋弯曲成型后形状和尺寸必须符合设计要求,平面上没有翘曲、不平现象。各弯曲部位不得有裂纹。钢筋弯曲后的允许偏差应符号相关要求。

通过现场的实习,我们也了解到,随着施工技术的发展,钢筋的发展已经逐步实现了机械化和联动化,提高了施工的效率。

(1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。

(2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

(4)钢筋弯钩或弯曲:

①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。

②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D

,不小于钢筋直径的5倍。

③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度

b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度

c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度

2.钢筋绑扎与安装:

单根钢筋加工完成后便可在车间成型为钢骨架后运往现场安装,只有当条件不足时,才在现场绑扎成型。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。钢筋的绑扎接头应符合下列规定:搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩;钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求;受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求;板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量;

4).混凝土工程

众所周知,混凝土是土木工程中重要的建筑材料。混凝土结构是以混凝土

为主要的材料制成的结构,包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土

结构等。混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响, 因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

1.作业准备:

浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并经检查

钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润,柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。

2. 现浇混凝土施工

(1).泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝土。

(2).混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排队,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。

(3).泵送中途若停歇时间超过20分钟,管道又较长时,应每隔5分钟开泵一次,泵送小量混凝土,管道较短时,可采用每隔5分钟正反转2—3个行程,使管内混凝土蠕动,防止泌水离析,长时间停泵(超过45分钟)气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中清除。

(4).泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。

(5).在高温季节泵送,宜用湿草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。

3. 混凝土的养护

(1).混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。

(2).混凝土浇水养护日期,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2Mpa之前,不得在其上踩或施工振动。柱、墙带模养护2天以上,拆模后,用棉布包住,浇水在棉布上养护,以确保立面结构表面保持湿润状态。每日浇水次数应能保

土木生产实习报告篇三
《土木工程实习报告》

实习报告

前言:

刚刚读完大三的我们,虽然已经学习了很多门土木专业的知识,但是却只是掌握了理论上的知识。单单这样子也是不行的,众所周知,土木工程是一科实践性很强的专业,不能将书本上的内容和实际施工工地的操作联系起来,最终也只能是纸上谈兵。马上要进入大四了,作为大学生涯的最后一年,之后我们就将走入社会,开始工作,所以大四前这个暑假的生产实习对于我们来说是必不可少的。实习就像是大学生活的第二课堂,我们在实习中学到了课本上没有的实践知识,在磨练中逐渐锻炼自己的能力。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。对于这次实习,我的收获颇丰,学到了很多很多的东西,有未想到过的施工知识,也有以前从未涉及的施工操作。以下就是我这次实习的认识和收获。

实习工程的概况

实习单位: 中建三局工程股份有限公司

工程名称:中南国际城D座

设计单位:武汉市建筑设计院

建设单位:武汉市銘源投资有限公司

监理单位:中煤国际工程集团武汉设计研究院监理分公司

建筑功能:大型民用住宅建筑

工程地点:中建三局后原中煤国际工程集团武汉设计研究院居民楼所在地

总建筑面积: 66953.9平方米

地下室总面积:7680.96平方米

施工工期:2010.1.20-2011.731

设计年限: 50年

建筑结构安全等级:2级

地基基础设计等级:乙级

建筑抗震设防类别:丙类

抗震设防烈度:6度

实习时间:2010年8月17号----2010年9月11号

结构形式:框剪结构

基础类型:桩筏基础

施工平面图:

一层:略

二层:略

个人的主要实习内容

我们是在8月17号来到施工工地进行专业实习的。初来乍到之时,中南国际城D座的地下工程已经快完工了。A区已经完成地下室的施工,B区也在进行地下二层的钢筋工程。桩基工程我们很可惜的错过了,更不用说房屋的定位放线等了。第一天,我们同行的六个人被分到了不同的部门,大家各自有了不同的实习任务。我是女生,就受照顾的被分到了技术部门,因为相对而言,技术部门的工作比较轻松,去工地的时间也没那么长。从此,我就开始了我的实习。

刚开始实习的那一周,武汉一直是艳阳高照,施工场地的空气也被考的热浪腾腾。刚进入工地的我们,就被这似火的骄阳考验了一番。从吹着空调的办公室,走进工人们正在热火朝天忙碌的工地,真有点像从冬天走进了夏天。带我们的师傅都很负责,只要是工地上进行一项新的操作或完成一项操作,都会带着我们去工地上进行认真的观察和学习,之后,师傅也会就工程上出现的各种问题跟我们进行详细的讲解。这样一来,我们跑工地也就跑的非常的勤快了。

施工工地就像个无穷无尽的宝藏,只要我们肯探索、肯钻研、啃虚心学习,我们就可以学到很多很宝贵的知识,而这些知识在我们以后的学习工作中都会成为无价的财富。 将近一个月的实习,从在办公室钻研施工图、结构图到施工工地看钢筋绑扎,从浇筑混凝土看到养护后的模板拆除,从技术措施再到关注安全质量防范,我从师傅那、从工人那学到了很多很多。下面我就将我的收获我所学到的知识分类总结如下:

1、看施工图

任何的新去实习的同学,估计第一件事情都是看图吧?我也不例外,当我兴致勃勃的第一天走进技术部门的办公室,满心期待的问带我的师傅今天应该干嘛时,得到的回答只有简约的两个字:看图。再碰上雨天或者是混凝土养护的时候,我做的最多的事情也就是看图了。 刚被要求看图时,心里很不以为然。心里想,工程制图这门课我们大一就开始学了,难道还看不懂几张施工图吗?直到在看图中被师傅问问题问的卡住的时候,我才明白图纸中也有很多内容需要我再好好掌握的。

制图课本上,讲的大多是很理论很基本的东西,而施工图纸则更接近实际情况。例如:2φ25+3φ22(-3)/5φ25的意思:上排纵筋是2φ25和3φ22,其中3φ22不伸入支座;下排纵筋为5φ25,全部伸入支座。制图书上就不会介绍-3

的意思。施工图上还有这多类似

的例子,都不是我一眼能看懂的,不过师傅在旁边,有什么问题都会耐心的告诉我,让我收获良多。

看图的过程中,我还发现了一个很好用的工具,那就是制图规范。真的可以说是:规范在手,制图不愁。正如老师所常说,我们要习惯使用规范。

2、钢筋工程

. 我们刚到工地的时候,工地就正在进行地下二层的梁板的钢筋绑扎,而且,从地下

室一直建到地上四层,我们一

直都观看学习了钢筋工程,这

么多次来回的学习、参照各种

施工规范和指导,又加上带领

我的师父的细心讲解,我这个

对钢筋工程了解甚少的人,也

逐渐对钢筋工程有了一定的

更深层次的认识。

中南国际城D座工程钢

筋工程量大。钢筋主要规格有

C12、C14、C16、C18、C20、

C22、C28和C32等,直径d

≥16mm 的受力钢筋均采用机械连接接头,且机械接头质量等级不低于Ⅱ级;主要材料使用前应将样品及相关资料送至甲方及监理工程师认可后,找指定的国家认证的符合资质的检验机构检验,检验合格后方可使用。

主要施工流程如下:

师傅说,基于实习的工程的特点,钢筋工程质量技术控制的重点是:确定钢筋的层次及施工穿插顺序后,认真进行钢筋翻样,严格控制钢筋加工和接头质量,有序的组织绑扎。

同时,在钢筋的过程中,我发现了一个很巧妙的小工具。之前一直觉得钢筋的绑扎就是用一个钳子将铁丝拧紧,觉得这种方法是是毫不疑问的。直到进入现场实习后才发现工人们有自己一套高效又方便的方法。他们拿一把长约30公分的钢丝,对折后放在两根钢筋的连接处,用手中的带有弯钩的自制小工具(好象是用φ6的钢筋镊制而成)将两边钢丝靠近合拢搭在弯钩上,然后转动自制的小工具,将钢丝绞成螺纹就行了。这个方法速度很快,眨眼工夫,就已经扎了十几处了。别看这不起眼的小工具,比用钳子拧不知道要快多少倍了。一个趁手的工具,可以提高效率,我发现工地好多自制的工具,用起来舒服多了。

3、模板工程

混凝土在浇筑之前,要支设模板,在混凝土养护好后,就要进行拆模和下一层模板的安装。模板工程在整个工程占有重要作用,它的好坏直接影响了浇筑混凝土的好坏。

现浇混凝土结构的模板工程是混凝土构件成型的一个重要的组成部分,采用先进的模板技术,对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工都具有十分重要的意义。

模板设计主要包括基础、墙柱、楼层梁板等模板选型、选材、配板、支撑体系以及荷载设计等。模板设计时应充分考虑工程具体情况和施工条件,其原则为:安全性、实用性、针对性和经济性。

本工程梁主要截面尺寸:200×400、200×500、200×600;250×400、250×450、250×500、250×550、250×600、250×700、250×800;300×500、300×600、300×1600、300×1750;350×500、350×600、350×700、350×800、350×900、350×2000等;

本工程柱主要为矩形柱,主要截面尺寸:400×400、400×500、400×1300、400×1500;450×1225、450×1275、450×1250、450×1300;500×500、500×600、500×1500;550×600、 550×1500;600×600、600×700、600×750、600×800;650×1500;700×800;800×900等。

结合工程特点,模板体系采用18mm厚木胶合板模板面板,背楞体系采用100×50、100×100木枋背楞体系,支撑体系采用Φ48×3.5钢管扣件支撑体系。

实习的工程部分结构混凝土外观质量要求较高,在模板的设计、选型、加工、安装、拆除、养护、倒运等各个环节都要精心、负责、爱护,从模板上为工程质量提供有力保证。

模板安装工艺流程图

4、.混凝土工程

第一次在现场观看浇筑混凝土是在来实习的第一个星期天。当然,在施工现场是没有周末的,大家一直都在施工现场辛苦的忙碌着。浇筑混凝土的这天,正好天公作美,阳光很好。 众所周知,混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中施工单位对混凝土的施工质量十分的重视。

混凝土工程的施工工序:

(一) . 作业准备:

浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润,柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。

(二). 混凝土现场浇筑:

土木生产实习报告篇四
《土木生产实习报告》

实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础,在这样的实际条件下,我们十分有必要去进行一次次现场实习。

生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与

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