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篇一:《2014年2月21日#1机开式水中断的异常总结》
2014年2月21日#1机开式水中断的异常总结
一、 汽机侧处理经过：
2月21日晚班一控二班按照规定轮换设备，18：30值班长冯志强到就地轮换#1机开式水泵，启动#12开式水泵后出口门处突然大量喷水，人员不能靠近。冯志强立即汇报并冒水强行关闭#12开式泵进、出口门。后经就地确认为#12开式水泵出口门靠母管侧法兰漏水不能隔离，值长下令#1机退出AGC快减负荷至5MW以下并保证机组安全。
19:00左右，生产系统各级相关人员赶到现场组织处理，停运#11开式水泵并隔离开式水系统进行临时抢修。
开式水系统停运后，氢气温度快速上涨，最高上涨至67℃，凝汽器真空由-98.8开始下降，最低下降至-94.2kpa；
20:10，#12开式水泵出口门进行紧急处理后，漏水减小，启动#11开式水泵运行，氢气温度快速下降，真空逐渐上涨，#1机组稳定加负荷至150MW，恢复正常运行。
23：00为确保机组稳定运行，负荷减至5MW，再次停运开式水系统，更换#12开式水泵出口门，23：30抢修工作结束，开式水系统恢复正常。开式水系统停运过程中由于准备充分，氢气温度最高上涨至42℃。
23：30抢修工作结束，开式水系统恢复正常。
二、 锅炉侧处理经过：
19：45左右#1机组因开式水系统大量漏水，机组快减负荷至5MW以下，锅炉A层4只小油枪、F2、F4油枪运行，所有给粉机停运，
因锅炉热负荷降低，汽温随之下降，20：10#1机机前温度最低至408℃，炉侧汽温最低至380℃，#12开式水泵出口门进行紧急处理后，漏水减小，启动#11开式水泵运行，#1机组稳定加负荷至150MW，恢复正常运行。
23：00为彻底处理好#1机组开式水系统故障，负荷再次降低至5MW以下，锅炉A层4只小油枪、F2、F4油枪运行，A层3只给粉机运行，炉侧汽温降至440℃时，开启#1机组高旁（10~20%）、低旁路（10%左右），锅炉加强燃烧，投入A层4只油枪运行，炉侧汽温稳定在430℃以上。23：30抢修工作结束，开式水系统恢复正常。
三、 汽侧侧存在的问题及总结
1、 #1机开式水泵停运时负荷仍有150MW，开式水系统停运后氢气温度快速上涨，最高上涨至67℃，且减负荷至20MW左右未继续减负荷至5MW加剧了氢温的上涨；
2、 开式水泵停运后，关闭了#11、#12开式水泵进水门，由于#11开式水泵进口门关闭不严，导致消压不到位，直到关闭#1机开式水滤网进水门后方才隔离，影响了处理时间，导致氢气温度快速上涨；
3、 由于气温较低，内冷水及闭式水温度无影响，但电泵不能备用，大小机油温由于采用冷油器供水泵供水冷却，因此未影响大小机油温，如果是夏季气温较高，则内冷水温及闭式水温将上涨。
4、 真空泵冷却水中断后，真空泵工作液温度上涨，开式水中断后10分钟左右真空泵开始下降。第一次开式水中断时真空下降缓慢入水后开不了机。入水后开不了机。
主要是因为#11开式水泵进口门关闭不严，真空泵位臵较低，冷却水仍能冷却真空泵，因此前半小时真空未变化，关闭开式水滤网进口门隔离到位后真空开始缓慢下降，由-98.8kpa下降至-94.2kpa，夏季应考虑在真空泵冷却器上加消防水喷淋。
5、 第一次开式水系统恢复后由于拖延时间较长，导致锅炉温度下降至370℃左右，汽机侧温度也下降至440℃，在加负荷过程中主汽温度最低下降至410℃左右，应考虑开启高低压旁路增加流量、增加燃烧提高温度。第二次开式水系统停运由于停运时间较短，并适当开启了高低压旁路，主汽温最低降至440℃左右，且锅炉侧汽温上涨较快；
四、 锅炉侧存在的问题及总结
6、 锅炉深度降低负荷后，必须加强炉侧汽温监视，防止因燃烧减弱，汽温大幅下降，导致汽轮机涨差异常。同时应监视高旁后温度，防止高旁温度过高，同时严禁开启高旁减温水，防止汽轮机进水。
7、 当锅炉侧汽温降至440~450℃时，应及时开启高旁，锅炉应加强燃烧，稳定汽温。
8、 旁路开度应根据主汽压力和温度情况来控制：高旁10~20%，低旁路10%左右，控制汽温在430℃以上。
五、 开式水系统中断事故处理方案
1. 开式水系统中断后应立即快速减负荷至5MW左右，并联系机务、热工人员前来处理。
2. 如为开式水系统外漏所致，应立即启动凝汽器排污坑排污泵，联系检修人员加装潜水泵，检查排污泵、胶球泵等设备是否被淹，安排电气人员检查电气设备运行情况。
3. 如因电气故障或泵的原因故障，则可通过增启循环水泵，提高循环水母管压力至0.15Mpa左右，开启开式水各阀门通过循环水静压冷却各冷却器。
4. 机组减负荷至120MW停运一台小机，保持一台小机运行，切小机汽源至辅汽。
5. 联系热工退出以下保护：汽包水位保护、电泵联锁、低真空保护、高旁后温度高自关高旁保护；退出以下联锁：大机跳小机保护。
6. 机组减负荷过程中注意主汽温度控制，炉侧主汽温低于应440℃逐渐开启高低旁，高旁减温水视情况投入，尽量不投；机前温度低于400℃应开启机前疏水。
7. 汽机应注意监视汽机缸温、胀差、排汽温度、高排温度等参数以及真空泵运行情况。机组快速减负荷过程中电气人员应及时降低机组无功至5Mvar左右，注意不进相运行。
8. 氢气温度高可进行排补氢操作，以降低氢温，增启除盐水泵，将闭式水、内冷水、真空泵补水均切至除盐水，如凝汽器真空低于-90Kpa则轮换一台真空泵，夏季如制冷系统运行可将#11、#21真空泵冷却水切至冷冻水运行。
9. 夏季联系检修人员增加消防水对真空泵冷却器、定子冷却水、闭式水冷却器上喷淋消防水。
10. 机组加负荷过程中等锅炉温度、压力均回升后再开启汽机调门，初期开门速度不超过5MW/MIN，机前温度上涨超过450℃可适当加快，并关闭高低压旁路。
附：氢温及铁芯温度变化
备注：
1、起始温度上升至最高温度历时72分钟
2、内冷水通过换水的措施，可以控制在合适范围内入水后开不了机。
3、根据设备部提供的计算数据，当日转子温度约为98℃。
4、当时循环水入口温度9.3℃，外界环境温度15℃左右，机房内温度未知。
篇二:《水烧开后会不会有细菌》
中国医促会健康饮用水专业委员会李复兴教授在一次新品上市的新闻发布会上表示，将自来水煮沸喝并不代表安全，因为水煮沸并不能“杀死”重金属、砷化物、氰化物、亚硝酸盐、有机污染物，比如农药、杀虫剂、合成洗涤剂等有害物质。 自来水烧开饮用是我国人民的饮水习惯，水烧开后可以杀死一些细菌微生物，这是古人们解决生物污染的良策，但是对于今日受污染的水源就不是那么适用了。
许多人以为，自来水烧开可以杀灭水中的细菌和病毒，喝烧开的自来水是安全的，这是一个极大的误区。自来水烧开后：入水后开不了机。
1、细菌和病毒的尸体还在水里，进入人体后即成为医学上所说的“热源体”，临床上常见的“无名热”多源于此。
2、自来水在消毒的过程中使用了氯制剂，水中残留的氯与有机物反应生成致癌物质三氯甲烷，烧开后三氯甲烷的致癌性会提高4倍。
3、钙与二氧化碳发生反应生成碳酸钙沉淀致人结石。
4、溶解氧流失。细胞因缺氧而变形也是致癌的重要原因，凉开水不能用来浇花养鱼。
5、部分有毒有害物质如重金属离子、化学污染物等并不会因为水烧开而消失。 自来水烧开饮用是我国人民的饮水习惯，水烧开后可以杀死一些细菌微生物，这是古人们解决生物污染的良策，但是对于今日受污染的水源就不是那么适用了。 水烧开可除去大多数挥发性的有机物（如三氯甲烷），但水中有机物致癌突变活性大多源于非挥发性有机物（如三氯乙酸）。因此水烧开后其浓缩物 的突变性反而比生水增加。如果将自来水煮沸后继续煮沸一段时间，自来水中的氯就会变成一种叫三卤甲烷的化合物，具有肝毒性、肾毒性及致癌性……??喝自己 烧的开水健康又环保，这个观点已经被越来越多的人接受。不过，烧开水也有一定的学问。自来水中含有氯，水没有达到沸点，氯并不会挥发到空气中，对人体没有 危害。但如果将自来水煮沸，而且继续煮沸一段时间，自来水中的氯就会发生化学变化，变成一种叫三卤甲烷的化合物，具有肝毒性、肾毒性及致癌性。??三卤甲 烷会随着温度升高而大量蒸发，所以在家中烧开水、煮汤、煮粥时，一定要打开抽油烟机并保持厨房通风，水烧开后两分钟即可关火。尤其，在大雨过后，自来水中 的氯会更多一些，所以烧水时更应注意通风问题。
篇三:《造水机启动停止,免费的个人实习总结,不难但也不容易,你懂得》
造水机
开造水机步骤，首先检查真空破坏阀和透气阀是否已经关闭，关闭后再将供海水泵进排出阀打开，冷凝器出口阀打开，通海阀打开，启动海水泵，观察蒸发器内衣建立真空度，调节冷凝器出口阀（一般全开），使蒸发器内的海水量不要太多，以使产生的蒸汽量不要太多，这样使蒸发器内保持较高的真空度，然后再缓慢开大缸套水进出口阀加热蒸发器内海水，同时缓慢关小缸套水旁通阀，关小冷凝器出口阀以增大进蒸发器内海水量，分3-4次，注意每次调节后，进出口阀处温度表温度几无变化后再进行下一次调节，以避免温度骤升给造水机造成伤害。与此同时还要注意冷凝器出口观察镜的水量变化，如果满了要开启凝水泵将水抽出，含盐量过高（〉1.0ppm）会排回到蒸发器内。然后在打开蒸馏水进淡水舱的相应阀，（左右两个淡水舱，加一个蒸馏水舱）。再将盐度计电源打开，显示盐度，低于1.0不报警，此时将警报按cut off/on 打开。
若凝水泵排出压力表指针抖动，说明管路内有气体或泵的排出压力低，可以开放气阀放气，或将排出阀关小。
若发现真空度减小，可开大抽气阀，或将冷凝器出口阀开大。
最终缸套水进出口阀和冷凝器出口阀开到大约1/2的位置。
停造水机：当然先关缸套水进出口阀，开大旁通阀，开大冷凝器出口阀（以免蒸发器内水过多），分3-4次，从观察镜看到造水量减少，盐度计盐度会上升，cut off盐度计警报，事实上当造水盐度过高时，电磁阀关闭，水内循环回到蒸发器，所以不用担心过高盐度的水会流到淡水舱内，当凝水泵排出压力表波动时，说明吸空，应及时停凝水泵。当缸套水进出口温度下降至稳定后，进口大概同机舱温度30度-40度，可停喷射海水泵，并尽快关闭冷凝器出口阀，以免过多海水回流到蒸发器内，其实蒸发器本身就是蒸发海水的容器，其材料具抗海水腐蚀性，停造水机后，有少量海水在蒸发器内并无妨。然后再关闭海水泵的进出口阀和造水机通海阀。最后开启真空破坏阀透气，右边还有一个阀与真空破坏阀功能一样，个人揣测其安装时有别的用途，因某种原因并未安装罢了。透气后真空破坏阀最好还要关闭以防杂物进入。
分油机：开分油机，首先检查各个阀，热交换器，电机等是否正常，并询问值班人员分油机本身是否正常。经许可后，全开分油机进油阀，全关出油阀，回油阀（return)约打开至1/2，打开工作水置换水排渣水三水的进口总阀，启动分油机，其自带齿轮泵转动驳油，此时三通阀依然关闭，油走内循环被蒸汽加热，温度上升，待电流稳定后，点auto start分油机自动启动，同时打开分油机出油阀和排渣阀，三通阀自动打开，分油机开始进油分油，调出油阀调节分油机内压力约0.15（上下限0.12 0.18），调回油阀调节流量约1200（燃油分油机约1000-1300油温约98。c滑油分油机可稍低些 流量无上下限 油温不高于85.c）在分油期间即未排渣期间，打开排渣口观察是否跑油，若无跑油，分油机启动完毕。
事实上进油阀也可调节流量和压力，只不过两者同时增减，不能单独调节。
排渣口跑油原因：主密封环密封不严（更换密封环），排渣口有残渣导致排渣口不能关闭（油太脏手动排渣后勤洗滤器或者调短排渣时间），工作水压力低甚至无工作水导致活动底盘不能托起 （检查水阀是否开启，若已开启再手动打开工作水电磁阀若仍无效，则要拆开电磁阀工作水这一路必有杂物堵塞，清洁即可）
出水口跑油原因：油压力过高导致油水分界面内的油外移从出水口排出（减小压力) 置换水压力过低导致油水分界面内的油外移从出水口排出 (检查水阀 置换水电磁阀）分离盘片太脏使油不能从油向心泵排出油压过高（清洗分离片）。
油中带水 分油机转速过低，使油水不能分离（检查电机及摩擦片是否磨损）油压过低导致油水分界面外的水内移从出油口排出。
篇四:《我小米开不了机怎么办？》
简介篇五:《手机进水无法开机了怎么办》
1:无论手机掉进什么样的水中，都应第一时间直接取下手机电池(不是按关机键)!